Pagsasama ng pag-unlad, pagmamanupaktura at pagbebenta, bilang isang pabrika ng first-level mixer emulsifier.
Maraming mamimili ang nahaharap sa isang karaniwang tanong kapag pumipili ng vacuum emulsifier: bakit ang ilang mga yunit ay mayroon lamang isang tangke ng emulsifying, habang ang iba ay may magkakahiwalay na tangke ng tubig at langis? Hindi lamang ito pagkakaiba sa configuration—direktang nakakaapekto ito sa iyong proseso ng produksyon at kalidad ng produkto.
Ang isang kumpletong sistema ng vacuum emulsifier ay mayroong emulsifying tank (pangunahing lalagyan) sa kaibuturan nito—dito nagaganap ang pangwakas na emulsification at homogenization. Batay dito, ang kagamitan ay maaaring opsyonal na lagyan ng tangke ng tubig at tangke ng langis —madalas tinutukoy bilang "mga tangke ng phase ng tubig/langis" o "mga tangke ng pre-treatment."
Napakalinaw ng paghahati ng paggawa sa tatlo:
Tangke ng Tubig: Ginagamit upang painitin, tunawin, at haluin nang hiwalay ang mga sangkap na nasa anyong tubig ng pormulasyon.
Tangke ng Langis: Ginagamit upang painitin, tunawin, at haluin nang hiwalay ang mga sangkap na nasa anyong langis.
Tangke ng Emulsifying: Sa ilalim ng vacuum environment, tumatanggap ito ng mga materyales mula sa parehong tangke ng tubig at langis para sa pangwakas na paghahalo, homogenization, at emulsification.
Ito ay pangunahing nakadepende sa mga kinakailangan ng iyong proseso ng produksyon at mga target sa kalidad ng produkto. Sa mga sumusunod na sitwasyon, ang isang konfigurasyon na may mga tangke ng tubig at langis ay lubos na inirerekomenda:
Ito ang pinakakaraniwan at pangunahing dahilan. Sa paggawa ng mga kosmetiko, parmasyutiko, at mga produktong pagkain, ang mga sangkap na natutunaw sa langis (tulad ng mga emulsifier at langis) at mga sangkap na natutunaw sa tubig (tulad ng mga humectant at pampalapot) ay karaniwang kailangang matunaw sa iba't ibang temperatura upang makamit ang pinakamainam na resulta. Ang pagtapon ng lahat ng ito nang direkta sa tangke ng emulsifying para sa pinagsamang pag-init ay maaaring maging sanhi ng pagkasira o hindi kumpletong pagkatunaw ng ilang bahagi.
Para makamit ang isang pino, matatag, at walang bula na pangwakas na produkto, ang paglilipat ng materyal gamit ang vacuum ay isang mahalagang hakbang. Kapag ang mga bahagi ng tubig at langis ay naproseso na sa kani-kanilang mga tangke, magagamit ng sistema ang vacuum negative pressure ng pangunahing tangke upang direktang hilahin ang mga materyales papunta sa emulsifying tank sa pamamagitan ng mga tubo. Ang pamamaraang ito ng "vacuum suction" ay nag-aalok ng dalawang pangunahing bentahe:
Tinatanggal ang Pagkakakulong ng Hangin: Pinipigilan ang hangin na makapasok sa halo mula pa sa simula, iniiwasan ang mga bula at oksihenasyon sa huling produkto.
Nagbibigay-daan sa Produksyon na Walang Alikabok: Para sa mga sangkap na pulbos, maaaring gamitin ang vacuum suction upang ipakilala ang mga ito nang hindi lumilikha ng alikabok, na nakakatugon sa mga pamantayan ng malinis na produksyon ng GMP.
Kung ikaw ay gumagawa nang maramihan, ang konpigurasyon ng tangke ng tubig/langis ay maaaring makabuluhang paikliin ang mga siklo ng produksyon . Habang pinoproseso at pinapalamig ng tangke ng emulsifying ang isang batch, ang mga tangke ng tubig at langis ay maaaring sabay-sabay na painitin at tunawin ang mga materyales para sa susunod na batch. Ang "parallel operation" mode na ito ay lubos na nagpapataas ng output bawat yunit ng oras.
Siyempre, hindi lahat ng sitwasyon ay nangangailangan ng mga tangke ng tubig at langis. Sa mga sumusunod na kaso, maaaring sapat na ang isang standalone emulsifying tank:
Mga Simpleng Pormulasyon: Lahat ng sangkap ay maaaring ihalo nang direkta sa temperatura ng silid nang walang hiwalay na pag-init at pagtunaw.
Paggamit para sa Single-Batch, Small-Batch, o R&D: Nagsasagawa ka lamang ng mga pagsubok sa laboratoryo o mayroon kang napakaliit na dami ng produksyon kung saan ang kahusayan ay hindi isang pangunahing alalahanin.
Limitadong Badyet na may Mas Mababang Pangangailangan sa Kalidad: Ang pag-aalis ng mga tangke ng tubig at langis ay maaaring makabawas sa paunang puhunan sa kagamitan, ngunit dapat mong tanggapin ang mga panganib sa kalidad at katatagan ng produkto.
Bilang paghahambing: ang mga tangke ng tubig at langis ang siyang pre-treatment area ng "sentral na kusina," habang ang tangke ng emulsifying ang huling cooking station ng "head chef". Kung gusto mong ihanda ng iyong "sentral na kusina" ang mga sangkap (water phase, oil phase) nang hiwalay, at pagkatapos ay maingat na lutuin ang mga ito ng iyong "head chef" (ang tangke ng emulsifying) sa ilalim ng vacuum upang makagawa ng isang de-kalidad na putahe (mataas na kalidad na produkto), ang karaniwang sagot ay ang paggamit ng mga tangke ng tubig at langis.
Para sa karamihan ng komersyal na produksyon , lalo na sa mga sektor ng kosmetiko, parmasyutiko, at mga high-end na pagkain , ang mga tangke ng tubig at langis ay halos karaniwang kagamitan , na direktang nakakaapekto sa katatagan, pino, at kahusayan ng produkto . Kung ang iyong proseso ng produksyon ay simple o para lamang sa R&D, maaari kang gumawa ng mas maayos na pagpili batay sa iyong badyet at aktwal na mga pangangailangan.