全自動RTV管材填充封口機是一套完整的包裝解決方案,專為RTV矽酮密封膠、黏合劑和其他高黏度產品的製造商而設計。從手動或半自動製程轉向專用全自動管材填充系統,可顯著提升產品品質、生產效率並降低人力成本。
這台機器能夠處理從管材輸送到成品輸出的整個包裝工作流程,只需極少的人工幹預,即可提供一致的專業效果。
該機器按順序整合以下自動化操作:
1. 自動管飼
將管子裝入進料斗,然後垂直輸送到第一工位的管架,再由旋轉轉盤輸送到後續工位。
2. 定位和方向校正
向下壓力機制確保管子精確放置,而整合的自動方向調節系統可校正管子方向,以確保灌裝前正確對齊-消除人工分類和定位錯誤。
3. 高黏度填充
採用伺服控制旋轉活塞或高黏度計量系統,填充精度可達約±1%,最大限度地減少因過量填充或欠量填充造成的材料浪費。這對於昂貴的特種RTV矽膠和黏合劑尤其重要。
4. 雙階段密封準備-內加熱+外加熱
灌裝完成後,密封過程分兩個協調的加熱階段進行:
內部加熱:將熱空氣吹入管口,預先軟化內壁,以便形成均勻密封,而不會損壞外管表面或印刷圖案。
外部加熱:管尾從外部夾緊並熱壓,透過熱壓縮實現熔合密封。
這種雙重加熱系統確保了牢固的密封效果,同時保持了管材的外觀。對於塑膠管和複合管,內部空氣加熱技術可防止外壁損傷,同時實現牢固美觀的密封效果。
5. 自動尾部修剪
封口後,機器會自動進行尾部修剪,去除多餘的材料,從而產生乾淨、光滑的切口,增強成品包裝的專業外觀。
6. 自動輸出
成品管材透過自動輸出交付,完成了完全連續的生產週期。
| 規格 | 典型範圍 |
|---|---|
| 生產速度 | 每分鐘 30-60 管(最高可達每小時 3,600 管) |
| 填充精度 | ≤ ±1% |
| 管徑 | φ15–φ60 mm(可客製) |
| 管長 | 60–250 毫米(可自訂) |
| 填充量 | 3–250 毫升/可調節 |
| 工作氣壓 | 0.5兆帕 |
| 控制系統 | 帶人機介面觸控螢幕的PLC,伺服控制 |
卓越的產品保護
RTV矽膠在接觸空氣中的水分後會固化。此機器的精密密封尾部設計確保管口完全封閉,防止過早固化,從而延長保質期。
減少材料浪費
高填充精度(±1%)可最大限度地減少代價高昂的過填充和欠填充,這是昂貴的特殊密封劑的基本特性。
提高生產吞吐量
該機器的輸出速度為每分鐘 20-40 支管,明顯優於人工操作(通常為每分鐘 5-10 支管),使製造商能夠滿足更大的訂單並縮短交貨時間。
統一且專業的包裝
一體化填充、密封和尾部修剪工藝確保所有軟管均採用整齊、均勻的密封和乾淨的切口,從而提升產品在零售貨架上的專業外觀。
降低勞動成本並提高安全性
填充、密封和搬運過程的自動化減少了對人工和重複性工作的需求,降低了勞動力成本,並最大限度地降低了工傷風險。
RTV矽酮密封膠和黏合劑
高黏度化學產品
化妝品和乳霜(大包裝)
醫藥和工業化合物
牙膏、牙膠和牙膏
作為專業的管材填充封口設備製造商,我們提供:
通過CE和ISO9001認證的機械
可依不同的管材、尺寸和生產要求定製配置
採用西門子或台達組件的PLC和HMI控制,實現可靠、精確的操作
全面的售後支援:安裝指導、操作人員培訓和持續的技術支持
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