loading

Vključevanje razvoja, proizvodnje in prodaje kot tovarna emulzifikatorja mešalnika prve stopnje.

Popolnoma avtomatski stroj za polnjenje in zapiranje RTV tub za tesnilne mase visoke viskoznosti

Zakaj izbrati ta stroj za polnjenje z lepilom?

Popolnoma avtomatski stroj za polnjenje in zapiranje RTV tub za tesnilne mase visoke viskoznosti 1

Pregled

Popolnoma avtomatski stroj za polnjenje in zapiranje tub RTV je celovita rešitev za pakiranje, zasnovana za proizvajalce silikonskih tesnilnih mas RTV, lepil in drugih izdelkov z visoko viskoznostjo. Prehod z ročnih ali polavtomatskih postopkov na namensko avtomatski sistem za polnjenje tub prinaša prelomne prednosti pri kakovosti izdelkov, učinkovitosti proizvodnje in zmanjšanju stroškov dela.

Ta stroj obvladuje celoten potek pakiranja, od podajanja v tubo do končnega izdelka, pri čemer zahteva minimalno posredovanje človeka in zagotavlja dosledne, profesionalne rezultate.


Ključni procesi

Stroj zaporedno združuje naslednje avtomatizirane operacije:

1. Samodejno hranjenje po cevki
Cevi se naložijo v dovajalni lijak in se nato ena za drugo navpično prenesejo v držalo za cevi prve postaje, nato pa se z vrtljivo ploščo premaknejo do naslednjih postaj.

2. Popravek pozicioniranja in smeri
Mehanizem za pritisk navzdol zagotavlja natančno postavitev epruvete, integriran sistem za samodejno nastavitev smeri pa popravi orientacijo epruvete, da se zagotovi pravilna poravnava pred polnjenjem – s čimer se odpravijo napake pri ročnem sortiranju in pozicioniranju.

3. Visokoviskozno polnilo
Servo krmiljen rotacijski bat ali sistem za doziranje z visoko viskoznostjo dosega natančnost polnjenja približno ±1 %, kar zmanjšuje odpadke materiala zaradi prepolnih ali premajhnih polnjenj. To je še posebej pomembno za drage specialne RTV silikone in lepila.

4. Dvostopenjska priprava tesnjenja – notranje ogrevanje + zunanje ogrevanje
Po polnjenju postopek tesnjenja poteka v dveh usklajenih fazah segrevanja:

  • Notranje segrevanje: V odprtino cevi se vpiha vroč zrak, da se notranja stena predhodno zmehča, kar omogoča enakomerno tesnjenje, ne da bi pri tem poškodovali zunanjo površino cevi ali natisnjeno grafiko.

  • Zunanje ogrevanje: Rep cevi je vpet in toplotno stisnjen od zunaj, da se s toplotno kompresijo doseže talilna tesnila.

Ta dvojni ogrevalni sistem zagotavlja močno, hermetično tesnjenje, hkrati pa ohranja zunanji videz cevi. Pri plastičnih in laminiranih ceveh tehnologija notranjega ogrevanja zraka preprečuje poškodbe zunanjih sten, hkrati pa dosega trdne in lepe rezultate tesnjenja.

5. Samodejno obrezovanje repa
Po zapiranju stroj samodejno obrezuje rep, da odstrani odvečni material, s čimer ustvari čist in gladek rez, ki izboljša profesionalen videz končne embalaže.

6. Samodejni izhod
Končane cevi se dobavljajo prek avtomatskega izhoda, s čimer se zaključi popolnoma neprekinjen proizvodni cikel.


Tehnične specifikacije (referenčni razpon)

Specifikacija Tipično območje
Hitrost proizvodnje 30–60 epruvet/min (do 3600/uro)
Natančnost polnjenja ≤ ±1 %
Premer cevi φ15–φ60 mm (prilagodljivo)
Dolžina cevi 60–250 mm (prilagodljivo)
Volumen polnjenja 3–250 ml/nastavljivo
Delovni zračni tlak 0,5 MPa
Nadzorni sistem PLC s HMI zaslonom na dotik, servo krmiljenje

Zakaj izbrati ta stroj?

Vrhunska zaščita izdelka
RTV silikoni se strdijo ob izpostavljenosti atmosferski vlagi. Natančno, hermetično tesnilo na koncu stroja zagotavlja, da je tuba popolnoma zaprta, kar preprečuje prezgodnje strjevanje in podaljšuje rok uporabnosti.

Zmanjšana količina odpadnega materiala
Visoka natančnost polnjenja (±1 %) zmanjšuje draga prelivanja in premajhna polnjenja, kar je bistvena lastnost dragih specialnih tesnilnih mas.

Povečana proizvodna pretočnost
Z izhodno hitrostjo 20–40 cevi na minuto ta stroj bistveno prekaša ročne operacije (običajno 5–10 cevi/min), kar proizvajalcem omogoča izpolnjevanje večjih naročil in skrajšanje dobavnih rokov.

Dosledno in profesionalno pakiranje
Integrirano polnjenje, tesnjenje in obrezovanje repov zagotavljajo, da so vse cevi zaključene z lepim, enakomernim tesnjenjem in čistim rezom, kar izboljša profesionalen videz izdelka na prodajnih policah.

Znižani stroški dela in izboljšana varnost
Avtomatizacija postopkov polnjenja, zapiranja in ravnanja zmanjšuje potrebo po ročnem delu in ponavljajočih se opravilih, kar znižuje stroške dela in zmanjšuje tveganje za poškodbe na delovnem mestu.


Aplikacije

  • RTV silikonske tesnilne mase in lepila

  • Visokoviskozni kemični izdelki

  • Kozmetika in kreme (večje tube)

  • Farmacevtske in industrijske spojine

  • Zobne paste, geli in paste


Zakaj sodelovati z nami

Kot profesionalni proizvajalec opreme za polnjenje in zapiranje tub ponujamo:

  • Stroji s certifikatom CE in ISO9001

  • Prilagodljive konfiguracije , ki ustrezajo različnim materialom cevi, velikostim in proizvodnim zahtevam

  • PLC in HMI krmiljenje s Siemensovimi ali Delta komponentami za zanesljivo in natančno delovanje

  • Celovita poprodajna podpora : navodila za namestitev, usposabljanje operaterjev in stalna tehnična pomoč

Za razpravo o vaših zahtevah glede embalaže RTV in zahtevo za prilagojeno ponudbo nas kontaktirajte še danes.

prev
Iz Poljske v delavnico: Zgodba o čezmejnem »povezovanju« laboratorijskega brusilnika
Pametnejši način polnjenja in tesnjenja RTV cevi – popolnoma avtomatski, zanesljivi in ​​izdelani za materiale z visoko viskoznostjo
Naslednji
priporočeno za vas
Stopite v stik z nami
Kontaktirajte nas zdaj 
Maxwell je bil zavezan, da se po vsem svetu zavzema za tovarne, če potrebujete mešalne stroje, polnjenje strojev ali rešitve za proizvodno linijo, nas prosimo, da se kontaktirate.


CONTACT US
Tel.: +86 -159 6180 7542
WhatsApp: +86-136 6517 2481
WeChat: +86-136 6517 2481

Dodaj:
Št. 300-2, blok 4, tehnološki park, cesta Changjiang 34#, novo okrožje, mesto Wuxi, provinca Jiangsu, Kitajska.
Copyright © 2026 Wuxi Maxwell Automation Technology Co., Ltd -www.maxwellmixing.com  | Strani
Kontaktiraj nas
email
wechat
whatsapp
Obrnite se na službo za stranke
Kontaktiraj nas
email
wechat
whatsapp
Prekliči
Customer service
detect