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Machine entièrement automatique de remplissage et de scellage de tubes RTV pour mastics haute viscosité
Aperçu
La machine entièrement automatique de remplissage et de scellage de tubes RTV est une solution d'emballage complète conçue pour les fabricants de mastics silicones RTV, d'adhésifs et d'autres produits à haute viscosité. Le passage de processus manuels ou semi-automatisés à un système de remplissage de tubes automatique dédié apporte des avantages considérables en termes de qualité des produits, d'efficacité de la production et de réduction des coûts de main-d'œuvre.
Cette machine gère l'intégralité du processus d'emballage, de l'alimentation des tubes à la sortie du produit fini, nécessitant une intervention humaine minimale et offrant des résultats constants et professionnels.
Processus clés
La machine intègre les opérations automatisées suivantes en séquence :
1. Alimentation par sonde automatique
Les tubes sont chargés dans la trémie d'alimentation et transférés verticalement un par un dans le porte-tubes de la première station, puis transportés par le plateau tournant vers les stations suivantes.
2. Correction du positionnement et de la direction
Un mécanisme de pression vers le bas assure un positionnement précis du tube, tandis qu'un système intégré de réglage automatique de la direction corrige l'orientation du tube pour garantir un alignement correct avant le remplissage, éliminant ainsi les erreurs de tri et de positionnement manuels.
3. Remplissage à haute viscosité
Un piston rotatif servocommandé ou un système de dosage haute viscosité permet d'obtenir une précision de remplissage d'environ ±1 %, minimisant ainsi le gaspillage de matériau dû aux sur-remplissages ou aux sous-remplissages. Ceci est particulièrement important pour les silicones et adhésifs RTV spéciaux et coûteux.
4. Préparation du scellage en deux étapes – Chauffage interne + Chauffage externe
Après le remplissage, le processus de scellage se déroule en deux étapes de chauffage coordonnées :
Chauffage interne : de l’air chaud est soufflé dans l’ouverture du tube pour pré-ramollir la paroi intérieure, facilitant ainsi une étanchéité uniforme sans endommager la surface extérieure du tube ni les graphismes imprimés.
Chauffage externe : L'extrémité du tube est serrée et pressée à chaud de l'extérieur pour obtenir un joint par fusion grâce à la compression thermique.
Ce système de chauffage double garantit une étanchéité parfaite tout en préservant l'aspect extérieur du tube. Pour les tubes en plastique et feuilletés, la technologie de chauffage interne par air prévient les dommages à la paroi externe et assure une étanchéité optimale et esthétique.
5. Coupe automatique de la queue
Après le scellage, la machine effectue une découpe automatique de l'extrémité pour éliminer l'excédent de matière, produisant une coupe nette et lisse qui améliore l'aspect professionnel de l'emballage fini.
6. Sortie automatique
Les tubes finis sont livrés par une sortie automatique, achevant ainsi le cycle de production entièrement continu.
Spécifications techniques (Plage de référence)
| Spécification | Plage typique |
|---|---|
| Vitesse de production | 30 à 60 tubes/min (jusqu'à 3 600/heure) |
| Précision de remplissage | ≤ ±1% |
| Diamètre du tube | φ15–φ60 mm (personnalisable) |
| Longueur du tube | 60–250 mm (personnalisable) |
| Volume de remplissage | 3–250 ml/réglable |
| Pression d'air de service | 0,5 MPa |
| Système de contrôle | Automate programmable avec écran tactile IHM et commande servo |
Pourquoi choisir cette machine ?
Protection supérieure des produits
Les silicones RTV durcissent au contact de l'humidité ambiante. Le joint étanche et précis de l'embout de la machine garantit une fermeture complète du tube, empêchant ainsi un durcissement prématuré et prolongeant sa durée de conservation.
Réduction des déchets de matériaux
Une précision de remplissage élevée (±1%) minimise les sur-remplissages et les sous-remplissages coûteux, une caractéristique essentielle pour les mastics spéciaux coûteux.
Augmentation du débit de production
Avec des vitesses de production de 20 à 40 tubes par minute, cette machine surpasse nettement les opérations manuelles (généralement 5 à 10 tubes/min), permettant aux fabricants de répondre à des commandes plus importantes et de raccourcir les délais de livraison.
Emballage uniforme et professionnel
Le remplissage, le scellage et la coupe intégrés garantissent que tous les tubes sont finis avec un scellage net et uniforme et une coupe propre, améliorant ainsi l'aspect professionnel du produit sur les étagères des magasins.
Réduction des coûts de main-d'œuvre et amélioration de la sécurité
L'automatisation des processus de remplissage, de scellage et de manutention réduit le besoin de main-d'œuvre manuelle et de tâches répétitives, ce qui diminue les coûts de main-d'œuvre et minimise les risques de blessures au travail.
Applications
mastics et adhésifs silicones RTV
Produits chimiques à haute viscosité
Cosmétiques et crèmes (tubes plus grands)
composés pharmaceutiques et industriels
Dentifrices, gels et pâtes
Pourquoi travailler avec nous ?
En tant que fabricant professionnel d'équipements de remplissage et de scellage de tubes, nous proposons :
machines certifiées CE et ISO9001
Configurations personnalisables pour s'adapter aux différents matériaux de tubes, tailles et exigences de production
Contrôle par automate programmable et interface homme-machine avec composants Siemens ou Delta pour un fonctionnement fiable et précis
Assistance après-vente complète : conseils d’installation, formation des opérateurs et assistance technique continue
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