高粘度シーラント用全自動RTVチューブ充填・封止機

概要

全自動RTVチューブ充填・密封機は、RTVシリコーンシーラント、接着剤、その他の高粘度製品の製造業者向けに設計された、包括的な包装ソリューションです。手動または半自動の工程から専用の自動チューブ充填システムに移行することで、製品品質、生産効率、人件費削減において画期的なメリットが得られます。

この機械は、チューブの供給から完成品の排出まで、包装工程全体を処理し、人的介入を最小限に抑えながら、一貫性のあるプロフェッショナルな結果を実現します。

主要プロセス

この機械は、以下の自動操作を順次実行します。

1. 自動チューブ給餌
チューブは供給ホッパーに投入され、垂直に1本ずつ最初のステーションのチューブホルダーに移送され、その後回転ターンテーブルによって次のステーションに搬送されます。

2. 位置決めと方向補正
下向きの圧力機構によりチューブの正確な配置が保証され、統合された自動方向調整システムが充填前にチューブの向きを補正して正しい位置合わせを保証するため、手作業による仕分けや位置決めのミスがなくなります。

3. 高粘度充填
サーボ制御式ロータリーピストンまたは高粘度充填システムにより、充填精度は約±1%となり、過剰充填や不足充填による材料の無駄を最小限に抑えます。これは、高価な特殊RTVシリコーンや接着剤にとって特に重要です。

4. 二段階シール準備 – 内部加熱＋外部加熱
充填後、密封工程は2段階の加熱工程を経て進行する。

• 内部加熱：チューブの開口部に熱風を吹き込むことで内壁を事前に軟化させ、外管表面や印刷されたグラフィックを損傷することなく均一なシールを実現します。

• 外部加熱：チューブの末端をクランプで固定し、外側から熱圧着することで、熱圧縮による融着シールを実現します。

この二重加熱システムは、チューブの外観を損なうことなく、強力で気密性の高いシールを実現します。プラスチック製および積層チューブの場合、内部空気加熱技術により外壁の損傷を防ぎながら、しっかりとした美しいシール結果が得られます。

5. 自動尾トリミング
密封後、機械は自動的にテールトリミングを行い、余分な材料を除去することで、きれいで滑らかなカットを実現し、完成したパッケージのプロフェッショナルな外観を高めます。

6. 自動出力
完成したチューブは自動出力装置によって排出され、完全な連続生産サイクルが完了する。

技術仕様（参考範囲）

この機械を選ぶ理由とは？

優れた製品保護
RTVシリコーンは、大気中の湿気に触れると硬化します。本機の精密な密閉式テールシールによりチューブが完全に閉じられ、早期硬化を防ぎ、保存期間を延ばします。

材料廃棄物の削減
高い充填精度（±1%）は、コストのかかる過剰充填や不足充填を最小限に抑え、高価な特殊シーラントにとって不可欠な機能です。

生産スループットの向上
毎分20～40本のチューブを生産できるこの機械は、手作業（通常毎分5～10本）を大幅に上回り、メーカーはより多くの注文に対応し、リードタイムを短縮することができます。

一貫性のあるプロフェッショナルなパッケージング
充填、密封、および末端トリミングが一体化されているため、すべてのチューブはきれいで均一な密封ときれいな切断で仕上げられ、小売店の棚での製品のプロフェッショナルな外観が向上します。

人件費の削減と安全性の向上
充填、密封、および取り扱いプロセスを自動化することで、手作業や反復作業の必要性が減り、人件費が削減され、職場での負傷リスクが最小限に抑えられます。

アプリケーション

• RTVシリコーンシーラントおよび接着剤

• 高粘度化学製品

• 化粧品とクリーム（大きめのチューブ入り）

• 医薬品および工業用化合物

• 歯磨き粉、ジェル、ペースト

当社で働く理由

チューブ充填・密封装置の専門メーカーとして、当社は以下の製品・サービスを提供しています。

• CEおよびISO9001認証取得済みの機械

• さまざまなチューブ材質、サイズ、生産要件に合わせてカスタマイズ可能な構成

• シーメンスまたはデルタのコンポーネントを使用したPLCおよびHMI制御により、信頼性と精度の高い動作を実現します。

• 包括的なアフターサービス：設置ガイダンス、オペレーター研修、継続的な技術サポート

RTV包装に関するご要望や、カスタマイズされたお見積もりをご希望の場合は、今すぐお問い合わせください。