Інтэграцыя распрацоўкі, вытворчасці і продажаў як фабрыка эмульгатараў першага ўзроўню.
Калі вы працуеце ў сферы вытворчасці змазак, аўтамабільнай прамысловасці або прамысловага абслугоўвання, вы ведаеце, што змазка каштуе нятанна. Кожны кілаграм, які застаецца ў 200-літровай бочцы, — гэта літаральна выкінутыя грошы. Тым не менш, многія прадпрыемствы дагэтуль выкарыстоўваюць стандартныя прэсы для бочак, якія не могуць цалкам апаражняць гэтыя ўзмоцненыя бочкі з вонкавымі гарызантальнымі грабянямі, і адходы хутка назапашваюцца.
Большасць стандартных прэсаў для бочак прызначаны для гладкасценных бочак. Але рэальнасць такая, што многія 200-літровыя бочкі для змазкі, прадстаўленыя на рынку, маюць некалькі знешніх гарызантальных рабрыстых грабянёў — канструкцыя, якая забяспечвае структурную трываласць, але стварае ўнутраныя паглыбленні, якія стандартныя плоскія прэсы проста не могуць герметызаваць. Вынік? Змазка працякае назад міма пласціны, узнікае ўцечка праз байпас, і непрыемная колькасць прадукту застаецца вакол гэтых унутраных зон грабянёў.
Калі вы працуеце з высакаякаснымі змазачнымі матэрыяламі класаў NLGI ад 0 да 3, гэтыя рэшткавыя адходы могуць складаць значную частку вашых матэрыяльных выдаткаў. За год вытворчасці фінансавы ўплыў істотны.
Ключ да вырашэння гэтай праблемы заключаецца ў самой канструкцыі прыціскной пласціны. У адрозненне ад традыцыйных мадэляў, спецыяльна распрацаваны прыціскны прэс для рабрыстых барабанаў мае контурна-адаптыўную прыціскную пласціну з гнуткімі ўшчыльняльнымі спадніцамі, якія дэфармуюцца вакол паглыбленняў унутранай сценкі, створаных знешнімі грабянямі. Такая канструкцыя забяспечвае:
Нулявая ўцечка ў байпасе — нават калі бочка апаражняецца, прыціскная пласціна падтрымлівае пастаянны кантакт са сценкай
Плыўны спуск без вібрацый — цэнтравальны механізм прыціску прадухіляе заклініванне або ўзвядзенне
Поўная эвакуацыя матэрыялу — дасягненне ўражлівага каэфіцыента выкарыстання матэрыялу >98,5%
Добра распрацаваны прэс для барабана робіць больш, чым проста эканоміць прадукт. Стабілізатары супраць нахілу і механізм цэнтравання з накіраваннем кампенсуюць нязначныя дэфармацыі барабана, якія часта ўзнікаюць падчас транспарціроўкі або апрацоўкі. Гэта азначае, што ваш прэс працуе надзейна, незалежна ад таго, выкарыстоўваеце вы зусім новыя барабаны ці адрамантаваныя. У выніку скарачаецца час прастою, патрабуецца менш умяшанняў аператара і больш плаўны вытворчы працэс ад захоўвання насыпной прадукцыі да канчатковай упакоўкі.
У спалучэнні з паўаўтаматычнай запраўляльнай станцыяй, якая забяспечвае дакладнасць ±0,5–1%, уся сістэма пераўтварае тое, што калісьці было брудным і марнатраўным працэсам, у чыстую і дакладную аперацыю.
Калі вы ўсё яшчэ выкарыстоўваеце стандартны прэс на рабрыстых барабанах з машынай для разліву змазкі, вы губляеце грошы ў бочцы. Інвестыцыі ў адаптыўную тэхналогію прэсавання — гэта не проста мадэрнізацыя абсталявання, гэта прамое паляпшэнне вашага прыбытку.
Вытворца машын для разліву тлушчу Maxwell прапануе шырокі асартымент машын для разліву тлушчу, ад ручных да паўаўтаматычных і цалкам аўтаматычных мадэляў, здольных запаўняць картрыджы, спружынныя трубкі і бочкі. Маючы шырокі вопыт у галіне разліву тлушчу, калі ласка, звяжыцеся з намі для атрымання рашэнняў па разліву і
адпаведныя рашэнні для прэсы.