Если вы работаете в сфере производства смазочных материалов, автомобильной промышленности или промышленного обслуживания, вы знаете, что смазка стоит недешево. Каждый килограмм, оставшийся в 200-литровой бочке, — это буквально выброшенные на ветер деньги. Тем не менее, многие предприятия до сих пор используют стандартные прессы для бочек, которые не справляются с полным опорожнением этих усиленных бочек с внешними горизонтальными ребрами, и потери быстро накапливаются.

Проблема универсальных прессов для 200-литровых бочек с ребрами для смазки.

Большинство стандартных прессовальных машин для бочек предназначены для гладких бочек. Но в действительности многие 200-литровые бочки для смазки, представленные на рынке, имеют множество внешних горизонтальных ребристых выступов — конструкция, которая обеспечивает структурную прочность, но создает внутренние углубления, к которым стандартные прессы с плоскими пластинами просто не могут прижать. Результат? Смазка вытекает обратно за пластину, происходит утечка, и досадное количество продукта остается застрявшим в этих внутренних ребристых зонах.

При работе с дорогостоящими смазочными материалами с классами чистоты NLGI от №0 до №3, остаточные отходы могут составлять значительную часть ваших материальных затрат. За год производства финансовые потери оказываются существенными.

Решение для прессования: адаптивная технология следования контуру.

Ключ к решению этой проблемы кроется в самой конструкции прижимной пластины. В отличие от традиционных моделей, специально разработанная прижимная пластина для ребристых барабанов имеет адаптивную к контуру прижимную пластину с гибкими уплотнительными юбками, которые деформируются вокруг внутренних углублений на стенках, образованных внешними ребрами. Такая конструкция обеспечивает:

Отсутствие утечек по перепускному каналу – даже при опорожнении барабана прижимная пластина сохраняет постоянный контакт со стенкой.

Плавное, бесшумное опускание — механизм центрирования прижимной кнопки предотвращает заклинивание или перекос.

Полная эвакуация материалов – достижение впечатляющего показателя использования материалов >98,5%.

Помимо сокращения жировых отходов: повышение операционной эффективности.

Грамотно спроектированный пресс для бочек делает больше, чем просто сохраняет продукт. Противоопрокидывающие стабилизаторы и направляющий центрирующий механизм компенсируют незначительные деформации барабанов, которые часто возникают во время транспортировки или погрузки/разгрузки. Это означает, что ваш пресс будет работать надежно независимо от того, используете ли вы совершенно новые или восстановленные барабаны. В результате сокращается время простоя, уменьшается количество вмешательств оператора и обеспечивается более плавный производственный процесс от хранения насыпных материалов до окончательной упаковки.

В сочетании с полуавтоматической заправочной станцией, обеспечивающей точность ±0,5–1%, вся система превращает некогда грязный и расточительный процесс в чистую и точную операцию.

Если вы до сих пор используете стандартный пресс на ребристых барабанах с машиной для заправки смазкой, вы теряете деньги. Инвестиции в адаптивные технологии прессования — это не просто модернизация оборудования, это прямое улучшение ваших финансовых показателей.