Arenduse, tootmise ja müügi integreerimine esimese astme mikseri emulgaatoritehasena.
Kui tegutsete määrdeainete tootmise, autotööstuse või tööstusliku hoolduse valdkonnas, siis teate, et määre pole odav. Iga kilogramm 200-liitrises tünnis on sõna otseses mõttes raisku lastud raha. Siiski kasutavad paljud ettevõtted endiselt standardseid tünnipresse, mis ei suuda tugevdatud tünne, millel on välised horisontaalsed servad, täielikult tühjendada – ja jäätmed kuhjuvad kiiresti.
Enamik standardseid trummelpresse on disainitud siledaseinaliste tünnide jaoks. Tegelikkus on aga see, et paljudel turul olevatel 200-liitristel määrdetünnidel on mitu välist horisontaalset ribilist harja – see disain tagab küll konstruktsiooni tugevuse, kuid tekitab sisemisi süvendeid, mida tavalised lameplaadiga pressid lihtsalt ei suuda tihendada. Tulemus? Määre voolab plaadist tagasi, tekib möödavooluleke ja nende sisemiste harjatsoonide ümber jääb masendavalt palju toodet kinni.
Kui käitlete kõrge väärtusega määrdeaineid NLGI klassidega #0 kuni #3, võib see jääkjääk moodustada märkimisväärse osa teie materjalikulust. Aasta jooksul on rahaline mõju märkimisväärne.
Selle probleemi lahendus peitub pressiplaadi enda konstruktsioonis. Erinevalt traditsioonilistest mudelitest on spetsiaalselt soonikkoes trumlite jaoks loodud pressil kontuuriga kohanduv tõukurplaat painduvate tihendusääristega, mis deformeeruvad välisservade tekitatud siseseina süvendite ümber. See konstruktsioon tagab:
Null möödavoolu leket – isegi kui tünn tühjeneb, säilitab tõukurplaat pideva kontakti seinaga
Sujuv ja vibratsioonivaba laskumine – pressi tsentreerimismehhanism hoiab ära kinnikiilumise või väändumise
Täielik materjali evakueerimine – saavutatakse märkimisväärne >98,5% materjali kasutusmäär
Hästi disainitud trumlipress teeb enamat kui lihtsalt toote kokkuhoidu. Kaldumisvastased stabilisaatorid ja juhitav tsentreerimismehhanism kompenseerivad trumli väiksemaid deformatsioone, mis sageli tekivad transportimise või käitlemise ajal. See tähendab, et teie press töötab usaldusväärselt nii uute kui ka taastatud trumlite puhul. Tulemuseks on vähem seisakuid, vähem operaatori sekkumisi ja sujuvam tootmisvoog lahtiselt ladustamisest kuni lõpppakendamiseni.
Koos poolautomaatse tanklaga, mis tagab ±0,5–1% täpsuse, muudab kogu süsteem kunagise räpase ja raiskava protsessi puhtaks ja täpseks operatsiooniks.
Kui kasutate endiselt standardset pressi ribiliste tünnide ja määrdetäitmismasinaga, siis jätate raha tünni. Adaptiivse pressi tehnoloogiasse investeerimine ei ole ainult seadmete uuendamine – see on otsene parandus teie lõpptulemuses.
Maxwelli määrdetäitmismasinate tootja pakub laia valikut määrdetäitmismasinaid, alates käsitsi juhitavatest kuni poolautomaatsete ja täisautomaatsete mudeliteni, mis on võimelised täitma padruneid, vedrutorusid ja tünne. Omame laialdasi kogemusi määrdetäitmise valdkonnas, seega võtke meiega ühendust täitelahenduste saamiseks.
sobivad pressilahendused.