Integrace vývoje, výroby a prodeje jako továrna na emulzifikační emulgátor první úrovně.
Pokud podnikáte ve výrobě maziv, v automobilovém průmyslu nebo v oblasti průmyslové údržby, víte, že mazivo není levná záležitost. Každý kilogram, který zůstane v 200litrovém sudu, jsou doslova vyhozené peníze. Přesto mnoho provozů stále používá standardní lisy na sudové systémy, které nedokážou tyto vyztužené sudy s vnějšími vodorovnými drážkami zcela vyprázdnit – a odpad se rychle hromadí.
Většina standardních lisů na mazivo je navržena pro sudy s hladkými stěnami. Realita je však taková, že mnoho 200litrových sudů na mazivo na trhu má několik vnějších horizontálních žebrovaných výstupků – konstrukce, která sice zajišťuje strukturální pevnost, ale vytváří vnitřní prohlubně, proti kterým standardní lisy s plochými deskami jednoduše nemohou utěsnit. Výsledek? Mazivo proudí zpět kolem desky, dochází k obtokovému úniku a frustrující množství produktu zůstává uvízlé kolem těchto vnitřních žebrovaných zón.
Pokud pracujete s vysoce hodnotnými mazivy s indexem NLGI od 0 do 3, může tento zbytkový odpad představovat významné procento vašich materiálových nákladů. Během roku výroby je finanční dopad značný.
Klíčem k řešení tohoto problému je samotná konstrukce přítlačné desky. Na rozdíl od tradičních modelů je speciálně navržený lis na žebrované bubny vybaven deskou s přizpůsobivým obrysem a flexibilními těsnicími plášti, které se deformují kolem prohlubní vnitřní stěny vytvořených vnějšími výstupky. Tato konstrukce zajišťuje:
Nulový únik z obtoku – i když se sud vyprázdní, ucpávková deska udržuje stálý kontakt se stěnou
Plynulý a bezchvějový spouštěcí mechanismus – centrovací mechanismus přítlačné kladky zabraňuje zasekávání nebo napínání
Kompletní evakuace materiálu – dosažení pozoruhodné míry využití materiálu >98,5 %
Dobře navržený lis na válce dokáže více než jen šetří produkt. Stabilizátory proti převrácení a mechanismus s naváděním kompenzují drobné deformace válců, ke kterým často dochází během přepravy nebo manipulace. To znamená, že váš lis pracuje spolehlivě, ať už používáte zcela nové nebo repasované válce. Výsledkem je kratší prostoje, méně zásahů obsluhy a plynulejší výrobní proces od hromadného skladování až po finální balení.
V kombinaci s poloautomatickou plnicí stanicí s přesností ±0,5–1 % celý systém promění to, co kdysi býval chaotický a nehospodárný proces, v čistý a přesný provoz.
Pokud stále používáte standardní lis na žebrovaných sudech s plnicím strojem na tuk, necháváte peníze v sudu. Investice do technologie adaptivního lisu není jen modernizace zařízení – je to přímé zlepšení vašeho hospodářského výsledku.
Výrobce plnicích strojů na plastické mazivo Maxwell nabízí širokou škálu plnicích strojů na plastické mazivo, od manuálních přes poloautomatické až po plně automatické modely, které jsou schopny plnit kartuše, pružinové trubky a sudy. Díky rozsáhlým zkušenostem v oboru plnění plastických maziv nás neváhejte kontaktovat ohledně plnicích řešení a
odpovídající tisková řešení.