Интегрисање развоја, производње и продаје, као фабрика емулгатора миксера за првог нивоа.
Ако се бавите производњом масти за подмазивање, аутомобилском индустријом или индустријским одржавањем, знате да маст није јефтина. Сваки килограм који остане у бурету од 200 литара је буквално бачен новац. Па ипак, многи погони и даље користе стандардне пресе за бурад које не успевају у потпуности да испразне те ојачане бурад са спољним хоризонталним ребрима – и отпад се брзо гомила.
Већина стандардних преса за бурад је дизајнирана за бурад са глатким зидовима. Али стварност је да многе бурад за маст од 200 литара на тржишту имају вишеструке спољашње хоризонталне оребрене гребене – дизајн који пружа структурну чврстоћу, али ствара унутрашња удубљења против којих стандардне пресе са равном плочом једноставно не могу да заптиве. Резултат? Маст тече уназад поред плоче, долази до цурења кроз бајпас, а фрустрирајућа количина производа остаје заглављена око тих унутрашњих зона гребена.
Када рукујете високовредним мазивима са NLGI степеном од #0 до #3, тај преостали отпад може представљати значајан проценат ваших материјалних трошкова. Током годину дана производње, финансијски утицај је значајан.
Кључ за решавање овог проблема лежи у самом дизајну притисне плоче. За разлику од традиционалних модела, наменски пројектована притисна плоча за ребрасте бубњеве има плочу пратећег типа која се прилагођава контури са флексибилним заптивним сукњама које се деформишу око удубљења на унутрашњем зиду које стварају спољашњи гребени. Овај дизајн обезбеђује:
Без цурења бајпаса – чак и када се бубањ празни, пратећа плоча одржава стални контакт са зидом
Глатко спуштање без треперења – механизам за центрирање пресе спречава заглављивање или напињање
Потпуна евакуација материјала – постижући изванредну стопу искоришћења материјала од >98,5%
Добро дизајнирана преса за бубњеве чини више од пуке уштеде производа. Стабилизатори против нагињања и механизам за вођено центрирање компензују мање деформације бубња које се често јављају током транспорта или руковања. То значи да ваша преса ради поуздано, без обзира да ли користите потпуно нове бубњеве или рециклиране. Резултат је мање застоја, мање интервенција оператера и глаткији ток производње од складиштења расутих производа до финалног паковања.
У комбинацији са полуаутоматском станицом за пуњење која пружа тачност од ±0,5–1%, цео систем трансформише оно што је некада био неуредан и расипнички процес у чист и прецизан рад.
Ако и даље користите стандардну пресу на ребрастим бубњевима са машином за пуњење машћу, остављате новац у бурету. Улагање у адаптивну технологију пресе није само надоградња опреме - то је директно побољшање вашег профита.
Производња машина за пуњење машћу Maxwell нуди широк асортиман машина за пуњење машћу, од ручних, преко полуаутоматских, до потпуно аутоматских модела, способних за пуњење кертриџа, опружних цеви и бубњева. Са богатим искуством у индустрији пуњења машћу, слободно нас контактирајте за решења за пуњење и
одговарајућа решења за штампу.