Integracja rozwoju, produkcji i sprzedaży, jako fabryka emulgatora miksera pierwszego poziomu.
Jeśli działasz w branży produkcji smarów, w branży motoryzacyjnej lub w branży utrzymania ruchu, wiesz, że smar nie jest tani. Każdy kilogram pozostawiony w 200-litrowej beczce to dosłownie wyrzucone pieniądze. Mimo to wiele firm nadal korzysta ze standardowych pras do beczek, które nie są w stanie całkowicie opróżnić wzmocnionych beczek z zewnętrznymi poziomymi wypustkami – a straty szybko się kumulują.
Większość standardowych pras do beczek jest zaprojektowana do beczek o gładkich ściankach. Jednak w rzeczywistości wiele beczek na smar o pojemności 200 l dostępnych na rynku posiada liczne zewnętrzne, poziome żebrowania – konstrukcja ta zapewnia wytrzymałość konstrukcyjną, ale tworzy wewnętrzne wgłębienia, których standardowe prasy płaskie po prostu nie są w stanie uszczelnić. Skutek? Smar cofa się przez płytę, dochodzi do wycieku obejściowego, a frustrująca ilość produktu pozostaje w tych wewnętrznych strefach żebrowania.
W przypadku stosowania środków smarnych o wysokiej wartości i klasie NLGI od 0 do 3, te odpady resztkowe mogą stanowić znaczną część kosztów materiałowych. W ciągu roku produkcji koszty te są znaczące.
Kluczem do rozwiązania tego problemu jest sama konstrukcja płyty dociskowej. W przeciwieństwie do tradycyjnych modeli, specjalnie zaprojektowana prasa beczkowa do bębnów żebrowanych posiada płytę dociskową dostosowującą się do kształtu bębna z elastycznymi fartuchami uszczelniającymi, które odkształcają się wokół wgłębień w wewnętrznej ścianie utworzonych przez zewnętrzne grzbiety. Taka konstrukcja zapewnia:
Brak przecieku obejściowego – nawet gdy bęben się opróżnia, płyta dociskowa utrzymuje stały kontakt ze ścianą
Płynne, bezdrganiowe opuszczanie – mechanizm centrujący prasy zapobiega zacinaniu się lub naciąganiu
Całkowita ewakuacja materiałów – osiągnięcie imponującego wskaźnika wykorzystania materiałów na poziomie >98,5%
Dobrze zaprojektowana prasa bębnowa to coś więcej niż tylko oszczędność produktu. Stabilizatory zapobiegające przechylaniu i mechanizm centrowania z prowadnicą kompensują drobne odkształcenia bębna, które często występują podczas transportu lub obsługi. Oznacza to, że prasa działa niezawodnie, niezależnie od tego, czy używasz bębnów nowych, czy regenerowanych. Rezultatem jest krótszy czas przestoju, mniejsza liczba interwencji operatora i płynniejszy przepływ produkcji, od magazynowania luzem do pakowania końcowego.
W połączeniu z półautomatyczną stacją napełniającą zapewniającą dokładność rzędu ±0,5–1% cały system zmienia to, co kiedyś było chaotycznym, generującym straty procesem, w czystą i precyzyjną operację.
Jeśli nadal używasz standardowej prasy na bębnach żebrowanych z maszyną do napełniania smarem, tracisz pieniądze. Inwestycja w technologię adaptacyjnych pras to nie tylko modernizacja sprzętu – to bezpośrednia poprawa wyników finansowych.
Firma Maxwell, producent maszyn do napełniania smarem, oferuje szeroką gamę urządzeń do napełniania smarem, od modeli ręcznych, przez półautomatyczne, po w pełni automatyczne, umożliwiające napełnianie kartuszy, rur sprężynowych i beczek. Dzięki bogatemu doświadczeniu w branży napełniania smarem, zachęcamy do kontaktu w celu uzyskania rozwiązań i…
dopasowane rozwiązania prasowe.