ປະສົມປະສານການພັດທະນາ, ການຜະລິດແລະການຂາຍ, ເປັນໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງປະສົມລະດັບປະຈໍາປີທໍາອິດ.
ວິລະບຸລຸດທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຍ້ອງຍໍຂອງຄຣີມລຽບນຽນ: ເປັນຫຍັງສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງປະສົມສານສູນຍາກາດທາງລຸ່ມ
ເຈົ້າຮູ້ຄວາມຮູ້ສຶກນັ້ນເມື່ອເຈົ້າເປີດກະປ໋ອງຄຣີມບຳລຸງຜິວໜ້າໃໝ່ບໍ? ກ້ອນທຳອິດທີ່ໜ້າພໍໃຈນັ້ນ ມີໂຄງສ້າງທີ່ລຽບນຽນ ແລະ ບໍ່ມີອາກາດ. ຫຼື ບາງທີເຈົ້າອາດຈະບີບມາຍອນເນສໃສ່ແຊນວິດຂອງເຈົ້າ, ຊົມເຊີຍຄວາມໜຽວຂອງມັນໂດຍບໍ່ຄິດສອງເທື່ອ.
ສິ່ງທີ່ເຈົ້າບໍ່ເຫັນ - ແລະສິ່ງທີ່ເຈົ້າບໍ່ຄວນເຫັນ - ແມ່ນການຕັດສິນໃຈດ້ານວິສະວະກຳນ້ອຍໆຫຼາຍພັນຢ່າງທີ່ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນນັ້ນເປັນໄປໄດ້. ເພາະວ່າສຳລັບທຸກໆກະປ໋ອງຄຣີມ, ຫຼອດຢາຂີ້ເຜິ້ງ, ຫຼືຂວດນ້ຳຊອດທີ່ມາຮອດຊັ້ນວາງຂອງເຈົ້າ, ມັນມີການຕໍ່ສູ້ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງ. ການຕໍ່ສູ້ຕ້ານການແຍກອອກຈາກກັນ. ຕໍ່ສູ້ກັບອາກາດທີ່ກັກຂັງທີ່ທຳລາຍໂຄງສ້າງ. ຕໍ່ສູ້ກັບຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນທີ່ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນພຣີມຽມກາຍເປັນສິ່ງທີ່ຮູ້ສຶກວ່າລາຄາຖືກ.
ອາວຸດທີ່ເລືອກໃນສົງຄາມທີ່ງຽບສະຫງົບນີ້? ເຄື່ອງຈັກທີ່ເອີ້ນວ່າ ເຄື່ອງປະສົມ Homogenizer ແບບດູດຝຸ່ນດ້ານລຸ່ມ .
ກ່ອນອື່ນໝົດ, ໃຫ້ມາລົມກັນກ່ຽວກັບບັນຫາ
ລອງນຶກພາບເບິ່ງວ່າເຈົ້າພະຍາຍາມປະສົມນ້ຳມັນ ແລະ ນ້ຳໃສ່ໃນຈອກ. ບໍ່ວ່າເຈົ້າຈະສັ່ນມັນແຮງປານໃດກໍຕາມ, ພວກມັນກໍຈະແຍກອອກຈາກກັນ. ບັດນີ້, ລອງນຶກພາບວ່າໃນລະດັບອຸດສາຫະກຳ - ວັດສະດຸຫຼາຍພັນລິດທີ່ບໍ່ຢາກຫຼິ້ນນຳກັນຕາມທຳມະຊາດ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມເປັນຈິງປະຈຳວັນສຳລັບຜູ້ຜະລິດຄຣີມ, ໂລຊັ່ນ, ຢາຂີ້ເຜິ້ງ, ຊອດ ແລະ ເຈວ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງມີສິ່ງທ້າທາຍຂອງອາກາດທີ່ກັກຂັງໄວ້, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຜຸພັງ (ລອງຄິດເບິ່ງ: ຄຣີມບຳລຸງຜິວໜ້າລາຄາແພງຂອງເຈົ້າຈະມີກິ່ນເໝັນ ຫຼື ປ່ຽນສີ), ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂະໜາດອະນຸພາກຂະໜາດຈຸລະທັດ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ລຽບນຽນ ແລະ ໝັ້ນຄົງ. ວິທີການປະສົມແບບດັ້ງເດີມມັກຈະບໍ່ສຳເລັດ, ເຮັດໃຫ້ເຈົ້າມີສິ່ງທີ່ວິສະວະກອນເອີ້ນວ່າ "ເຂດຕາຍ" - ຖົງຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ປະສົມທີ່ທຳລາຍຄຸນນະພາບ.
ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີແກ້ໄຂແມ່ນຫຍັງ?
ເຂົ້າສູ່ເຄື່ອງປະສົມສານສູນຍາກາດທາງລຸ່ມ. ມັນເປັນພາຊະນະປະມວນຜົນທີ່ປະສົມປະສານຢ່າງຄົບຖ້ວນເຊິ່ງເຮັດສາມຢ່າງທີ່ສຳຄັນໃນເວລາດຽວກັນ, ທັງໝົດຢູ່ໃນເຄື່ອງດຽວ. :
ການປະສົມອີມັນຊິເຟຊັນ: ມັນບັງຄັບໃຫ້ສ່ວນປະກອບທີ່ມີນ້ຳມັນ ແລະ ນ້ຳເຂົ້າກັນເປັນສ່ວນປະສົມທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ເປັນເອກະພາບ.
ການເຮັດໃຫ້ເປັນເອກະພາບ: ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຢອດນ້ຳ ແລະ ອະນຸພາກໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບໄມຄຣອນ ຫຼື ແມ່ນແຕ່ລະດັບຊັບໄມຄຣອນ. ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງຂະໜາດທີ່ນ້ອຍຫຼາຍ ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄວາມໜຽວນຸ້ມ ແລະ ເປັນເອກະພາບ.
ການປະມວນຜົນແບບສູນຍາກາດ: ມັນກຳຈັດອາກາດ ແລະ ອາຍແກັສທີ່ກັກຂັງ, ປ້ອງກັນການຜຸພັງ, ການເປັນຟອງ, ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວທີ່ໜ້າລຳຄານທີ່ທຳລາຍຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ອາວຸດລັບ: ພູເຂົາລຸ່ມສຸດ
ສະນັ້ນ, ສິ່ງໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງນີ້ແຕກຕ່າງຈາກເຄື່ອງປະສົມທີ່ທ່ານອາດຈະເຄີຍເຫັນໃນອະດີດ? ທັງໝົດນີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບຕຳແໜ່ງ.
ຄຸນສົມບັດທີ່ໂດດເດັ່ນ ແລະ ສິ່ງທີ່ປ່ຽນແປງເກມທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນ ເຄື່ອງປະສົມທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ດ້ານລຸ່ມ . ແທນທີ່ຈະເປັນແກນຍາວທີ່ລົງມາຈາກດ້ານເທິງຂອງຖັງ, ຊຸດ rotor-stator ທີ່ມີແຮງຕັດສູງຈະຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ຖານ.
ນີ້ອາດຟັງຄືວ່າເປັນລາຍລະອຽດເລັກໆນ້ອຍໆ, ແຕ່ມັນປ່ຽນແປງວິທີການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຢ່າງພື້ນຖານ.
ລອງຄິດແບບນີ້: ເຄື່ອງປະສົມທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ດ້ານເທິງແມ່ນອີງໃສ່ຜະລິດຕະພັນ "ຊອກຫາ" ເສັ້ນທາງໄປຫາຫົວປະສົມ, ເຊິ່ງອາດຈະເປັນການຕໍ່ສູ້, ໂດຍສະເພາະສຳລັບແປ້ງທີ່ໜາ ແລະ ໜຽວ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການອອກແບບທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຈະດຶງຜະລິດຕະພັນລົງສູ່ເຂດຕັດ. ພາຍໃຕ້ອິດທິພົນຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ວັດສະດຸຈະໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຊຸດ rotor-stator ຄວາມໄວສູງຕາມທຳມະຊາດ. rotor ສ້າງກະແສດູດທີ່ມີພະລັງ, ດຶງວັດສະດຸຈາກດ້ານເທິງຂອງຖັງໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງແຄບບ່ອນທີ່ມັນຖືກຕັດໄຮໂດຼລິກຢ່າງຮຸນແຮງ, ການປັ່ນປ່ວນ, ແລະ ການເກີດເປັນຮູ.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງໂລກຕົວຈິງ
ວິສະວະກຳທີ່ສະຫຼາດນີ້ແປເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແນ່ນອນສຳລັບທຸກຄົນໃນອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງສຳອາງ, ຢາ, ອາຫານ ຫຼື ເຄມີ.
1. ການຈັດການວັດສະດຸໜຽວທີ່ດີກວ່າ
ສຳລັບແປ້ງ, ເຈວ, ແລະ ສູດທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ, ເຄື່ອງປະສົມທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ດ້ານເທິງມັກຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການດຶງວັດສະດຸໜັກຈາກດ້ານລຸ່ມ. ການຂັບເຄື່ອນໂດຍກົງສັ້ນໆຂອງເຄື່ອງປະສົມທາງລຸ່ມສ້າງຄວາມໄວປາຍສູງທີ່ຈຳເປັນເພື່ອສ້າງການດູດທີ່ແຮງ, ປະມວນຜົນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບເຖິງແມ່ນວ່າມວນສານທີ່ມີຄວາມໜຽວສູງ. ມັນຈັດການກັບຄວາມໜຽວທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງປະສົມອື່ນໆຢຸດເຮັດວຽກ.
2. ການລົບລ້າງ "ເຂດຕາຍ"
ໜຶ່ງໃນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນການປະສົມແມ່ນການຮັບປະກັນວ່າທຸກໆໂມເລກຸນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດດຽວກັນ. ການອອກແບບທາງເຂົ້າດ້ານລຸ່ມສົ່ງເສີມຮູບແບບການໄຫຼຂອງປະລິມານທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ຜະລິດຕະພັນຖືກດຶງລົງມາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຖືກຂັບໄລ່ຂຶ້ນໄປທາງເທິງ, ຮັບປະກັນເວລາຢູ່ໃນເຂດຕັດທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ແຄບລົງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອີມັນຊັນທີ່ດີຂຶ້ນຫຼາຍ.
3. ການອອກແບບສຸຂະອະນາໄມທີ່ດີຂຶ້ນ
ນີ້ແມ່ນໄຊຊະນະອັນໃຫຍ່ຫຼວງສຳລັບອຸດສາຫະກຳຢາ ແລະ ອາຫານ. ເນື່ອງຈາກການອອກແບບດ້ານລຸ່ມໃຊ້ເພົາຂັບທີ່ສັ້ນກວ່າ ແລະ ແຂງແຮງກວ່າ ໂດຍບໍ່ມີແບຣິ່ງທີ່ຈົມຢູ່ໃນເຂດຜະລິດຕະພັນ, ຈຶ່ງມີຄວາມສ່ຽງຕ່ຳກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປົນເປື້ອນ. ໜ່ວຍເຫຼົ່ານີ້ຍັງງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ຮອງຮັບໂປໂຕຄອນ CIP (Clean-in-Place) ແລະ SIP (Sterilize-in-Place), ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າເວລາຢຸດເຮັດວຽກໜ້ອຍລົງ. .
4. ພື້ນທີ່ກະທັດຮັດ ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ
ຮູບແບບການຂັບເຄື່ອນດ້ານລຸ່ມມັກຈະມີຂະໜາດກະທັດຮັດກວ່າ, ມີຈຸດສູນກາງແຮງໂນ້ມຖ່ວງຕ່ຳກວ່າ. ການສົ່ງພະລັງງານໂດຍກົງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບສຳລັບສາຍການຜະລິດ .
ວິທີແກ້ໄຂທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້
ສິ່ງທີ່ໜ້າສັງເກດແທ້ໆກໍຄືເທັກໂນໂລຢີນີ້ບໍ່ໄດ້ມີໄວ້ສຳລັບໂຮງງານຂະໜາດໃຫຍ່ເທົ່ານັ້ນ. ຂະບວນການດຽວກັນນີ້ຍັງໃຊ້ໄດ້ກັບກຸ່ມຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຂະໜາດການຜະລິດເຕັມຮູບແບບ, ເຮັດໃຫ້ການຂະຫຍາຍສາມາດຄາດເດົາໄດ້ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື. ຕົວຢ່າງ, ຮຸ່ນ 30 ລິດ ແມ່ນດີເລີດສຳລັບການທົດລອງໃຊ້ ຫຼື ການຜະລິດເຄື່ອງສຳອາງລະດັບສູງໃນປະລິມານໜ້ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ 50 ລິດ, 100 ລິດ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ 300 ລິດ ສາມາດຈັດການການຜະລິດໄດ້ຢ່າງເຕັມຮູບແບບ. ຮຸ່ນຫຼາຍຮຸ່ນຍັງມາພ້ອມກັບລະບົບ 3-in-1 ທີ່ສົມບູນແບບ ພ້ອມດ້ວຍໝໍ້ນ້ຳ ແລະ ນ້ຳມັນ, ຊ່ວຍໃຫ້ການເຮັດວຽກມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ.
ອາຫານຊື້ກັບບ້ານ
ຄັ້ງຕໍ່ໄປທີ່ທ່ານທາຄຣີມທີ່ຫຼູຫຼາ ຫຼື ເພີດເພີນກັບຊອດທີ່ລຽບນຽນຢ່າງສົມບູນແບບ, ທ່ານຈະຮູ້ວ່າມັນມີວິທະຍາສາດຫຼາຍກວ່າທີ່ທ່ານຄິດ. ເຄື່ອງປະສົມເຊມິຊັນໄຊເຊີສູນຍາກາດດ້ານລຸ່ມແມ່ນວິລະບຸລຸດທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຍ້ອງຍໍຂອງໂລກການຜະລິດ, ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ທຸກໆມື້ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ, ສອດຄ່ອງ ແລະ ບໍ່ມີຟອງທີ່ສວຍງາມ.
ພ້ອມແລ້ວທີ່ຈະຮຽນຮູ້ວິທີທີ່ເຄື່ອງປະສົມສານສູນຍາກາດທາງລຸ່ມສາມາດປ່ຽນແປງສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານບໍ? Maxwell ສະເໜີວິທີແກ້ໄຂທີ່ຫຼາກຫຼາຍແບບກຳນົດເອງຕັ້ງແຕ່ 30 ລິດ ຫາ 300 ລິດ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.
