Bottom Vacuum Emulsifier Homogenizer Mixer ဆိုတာဘာလဲ။
ဘာကြောင့် Thorough Emulsification က အရမ်းအရေးကြီးတာလဲ။
ခရင်မ်၊ လိမ်းဆေး၊ ဆော့စ်နှင့် ဂျယ်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် တည်ငြိမ်ပြီး တစ်ပြေးညီဖြစ်သော၊ လေမပါသော ထုတ်ကုန်ရရှိရန်မှာ အဆက်မပြတ် တိုက်ပွဲဝင်နေရသည့် ကိစ္စဖြစ်သည်။ အမှုန်အရွယ်အစား မညီမျှခြင်းသည် ကွဲကွာစေပြီး၊ ပိတ်မိနေသောလေသည် အသွင်အပြင်နှင့် အသွင်အပြင်ကို ပျက်စီးစေပြီး၊ အောက်ဆီဒေးရှင်းသည် အာရုံခံနိုင်စွမ်းမရှိသော ပါဝင်ပစ္စည်းများကို ယိုယွင်းစေသည်။
Bottom Vacuum Emulsifier Homogenizer Mixer သည် ဤစိန်ခေါ်မှုများအတွက် အင်ဂျင်နီယာတုံ့ပြန်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အစွမ်းထက်သော bottom-driven high-shear mixing ကို vacuum environment နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အထူးပြုစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးစက်ဖြစ်ပြီး သာလွန်ကောင်းမွန်သော emulsion များနှင့် dispersions များကို အသုတ်လိုက် ပေးပို့ပါသည်။
Bottom Vacuum Emulsifier Homogenizer Mixer ဆိုတာဘာလဲ။
ဤပစ္စည်းကိရိယာသည် အရေးကြီးသော လုပ်ဆောင်ချက်သုံးခုကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်သည့် အပြည့်အဝပေါင်းစပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်သုံးမျိုးပါသည့် သင်္ဘောတစ်စင်းဖြစ်သည်-
အမြှုပ်ထွက်စေခြင်း- ရောနှော၍မရသော အရည်များ (ဥပမာ၊ ဆီနှင့် ရေ) ကို တည်ငြိမ်ပြီး တစ်သားတည်းကျသော ရောစပ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာစေရန် အတင်းအကျပ် ပြုလုပ်ခြင်း။
တစ်သားတည်းဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- အစက်အပြောက်နှင့် အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားများကို မိုက်ခရွန် သို့မဟုတ် ဆပ်မိုက်ခရွန်အဆင့်အထိ လျှော့ချခြင်းဖြင့် တသမတ်တည်းရှိသော အနေအထားကို ရရှိစေသည်။
ဖုန်စုပ်စနစ်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း- အောက်ဆီဒေးရှင်း ဖြစ်ခြင်း၊ အမြှုပ်ထခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ရန် ပိတ်မိနေသောလေနှင့် ပျံ့လွင့်နိုင်သောဓာတ်ငွေ့များကို ဖယ်ရှားခြင်း။
အဓိကအချက်ကတော့ အောက်ခြေမှာတပ်ဆင်ထားတဲ့ homogenizer ပါ။ အပေါ်ကနေဆင်းလာတဲ့ shaft ရှည်အစား high-shear rotor-stator assembly ကို tank ရဲ့အောက်ခြေမှာ တပ်ဆင်ထားပါတယ်။ ဒီဒီဇိုင်းရွေးချယ်မှုက fluid dynamics၊ hygiene နဲ့ efficiency တို့ကို အခြေခံအားဖြင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါတယ်။
အောက်ခြေဗန်းစုပ် Emulsifier Homogenizer Mixer က ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။
အလုပ်လား?
လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု လည်ပတ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အမြင့်ဆုံး ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန် အရည်အသွေးအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်-
တင်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း- ကုန်ကြမ်းများကို အကာအရံပါသော တိုင်ကီထဲသို့ ထည့်ပေးပြီး၊ အကာအရံမှတစ်ဆင့် လည်ပတ်နေသော အပူပေး သို့မဟုတ် အအေးပေး မီဒီယာမှတစ်ဆင့် အပူချိန်ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
ဖုန်စုပ်စက်အသုံးပြုမှု- ဖုန်စုပ်စက်သည် လေလုံသော အိုးမှ လေကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အနုတ်လက္ခဏာဖိအားပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် လေထွက်ကောင်းစေရန်နှင့် တိုင်ကီထဲသို့ အရည်များကို ဘေးကင်းစွာ ဆွဲယူရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
အောက်ခြေ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်လည်ပတ်ခြင်း- အောက်ခြေတွင်တပ်ဆင်ထားသော မြန်နှုန်းမြင့် rotor-stator homogenizer သည် အားကောင်းသော အောက်ဘက်သို့ စုပ်ယူသည့် vortex ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် တိုင်ကီ၏ထိပ်မှ ထုတ်ကုန်ကို rotor နှင့် stator အကြားရှိ ကျဉ်းမြောင်းသောကွာဟချက်ထဲသို့ တိုက်ရိုက်ဆွဲယူသည်။ ဤနေရာတွင် ပစ္စည်းကို ပြင်းထန်သော hydraulic shear၊ turbulence နှင့် cavitation တို့ကို ခံရပြီး အမှုန်အမွှားများကို အရွယ်အစားတူညီအောင် လျှော့ချပေးသည်။
မွှေနှောက်ခြင်းနှင့် ခြစ်ခြင်း- တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ သီးခြားကျောက်ဆူး သို့မဟုတ် paddle agitator (များသောအားဖြင့် Teflon ခြစ်ကိရိယာများပါရှိသည်) သည် ဖြည်းဖြည်းချင်းလည်ပတ်ပြီး တိုင်ကီနံရံများကို အဆက်မပြတ်ခြစ်ထုတ်ကာ အပူလွှဲပြောင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ၎င်းက အလယ်ဗဟိုကိုသာမက အသုတ်တစ်ခုလုံးကို တစ်သားတည်းဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီး အပူဖြင့်ထိန်းချုပ်ထားကြောင်း သေချာစေသည်။
စွန့်ထုတ်ခြင်း- ዑደብပြီးဆုံးသည်နှင့် ဖုန်စုပ်စက်ကို ထုတ်လွှတ်ပြီး အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်ကို စွန့်ထုတ်ပါသည်၊ မကြာခဏဆိုသလို တိုင်ကီ၏စောင်းယန္တရား သို့မဟုတ် အောက်ခြေစွန့်ထုတ်အဆို့ရှင်ကို အသုံးပြုပါသည်။
"အောက်ခြေ homogenizer ရဲ့ တကယ့်ပါရမီက စီးဆင်းမှုပုံစံမှာ ရှိပါတယ်" လို့ အကြီးတန်းလုပ်ငန်းစဉ်အင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးက ရှင်းပြပါတယ်။ "ထုတ်ကုန်က ဦးခေါင်းကို ရှာဖွေတာကို အားကိုးတဲ့ top-mount ဒီဇိုင်းတွေနဲ့ မတူဘဲ၊ အောက်ခြေဝင်ပေါက်က အသုတ်တစ်ခုလုံးကို shear zone မှတစ်ဆင့် တက်ကြွစွာ ဆွဲယူပေးပြီး၊ dead spot တွေကို ဖယ်ရှားပေးပြီး မော်လီကျူးတိုင်းဟာ တူညီတဲ့ ကုသမှုကို ခံစားရကြောင်း သေချာစေပါတယ်။"
Vacuum Emulsifier စက်အတွက် Bottom Homogenizer ကို ဘာကြောင့် ရွေးချယ်သင့်တာလဲ။
ရိုးရာအပေါ်မှတပ်ဆင်ထားသော ရောနှောစက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အောက်ခြေဗန်းမိုနီယမ် အမွှေးအကြိုင်များသည် ထူးခြားသော အင်ဂျင်နီယာနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးစွမ်းသည်-
၁။ စေးကပ်သောပစ္စည်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာကိုင်တွယ်ခြင်း
အနှစ်များ၊ ဂျယ်များနှင့် အစိုင်အခဲပါဝင်မှု မြင့်မားသော ဖော်မြူလာများအတွက်၊ အပေါ်မှတပ်ဆင်ထားသော ရောနှောစက်များသည် အောက်ခြေမှ လေးလံသောပစ္စည်းများကို ဆွဲထုတ်ရန် မကြာခဏ ရုန်းကန်ရသည်။ အောက်ခြေ homogenizer သည် မြင့်မားသော အဖျားအမြန်နှုန်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် တိုတောင်းသော တိုက်ရိုက်မောင်းနှင်အားကို အသုံးပြုပြီး အလွန်ပျစ်ချွဲသော အရာများကိုပင် ထိရောက်စွာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် ပြင်းထန်သော စုပ်ယူမှုကို ဖန်တီးပေးသည်။
၂။ "သေမင်းဇုန်များ" ဖယ်ရှားခြင်း
အောက်ခြေဝင်ပေါက်ဒီဇိုင်းသည် ပိုမိုထိရောက်သော အစုလိုက်စီးဆင်းမှုပုံစံကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ထုတ်ကုန်ကို အဆက်မပြတ် အောက်သို့ဆွဲချပြီး အပေါ်သို့ထုတ်လွှတ်သောကြောင့် မြင့်မားသော ဖြတ်အားဇုန်တွင် တသမတ်တည်းတည်ရှိနေချိန်ကို သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုကို ကျဉ်းမြောင်းစေပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော emulsion တည်ငြိမ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
၃။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော သန့်ရှင်းမှုဒီဇိုင်း
ပိုမိုတိုတောင်းပြီး ပိုမိုခိုင်မာသော drive shaft နှင့် ထုတ်ကုန်ဇုန်တွင် ရေအောက် bearing များ မပါဝင်သောကြောင့် အောက်ခြေတွင်တပ်ဆင်ထားသော unit များသည် ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူပြီး CIP (Clean-in-Place) နှင့် SIP (Sterilize-in-Place) protocol များကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် downtime နည်းပါးပြီး ဆေးဝါးနှင့် အစားအသောက် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးကြီးသော အချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
၄။ ကျစ်လျစ်သော အနေအထားနှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှု
အောက်ခြေမောင်းနှင်မှုအပြင်အဆင်သည် မကြာခဏဆိုသလို ဆွဲငင်အားဗဟိုနိမ့်သော ပိုမိုကျစ်လစ်သောစက်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ တိုက်ရိုက်ပါဝါထုတ်လွှင့်မှုသည် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုများကို လျော့နည်းစေပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် သို့မဟုတ် တစ်ဝက်တစ်ပျက်ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် ပိုမိုထိရောက်သောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။
၅။ ဖုန်စုပ်စက်၏ သမာဓိကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ထားခြင်း
ဖုန်စုပ်ပတ်ဝန်းကျင်သည် ပူဖောင်းများကို ဖယ်ရှားပေးရုံသာမက အခြားအရာများကိုလည်း လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ရေ၏ဆူမှတ်ကို လျော့ကျစေပြီး ညင်သာစွာ ပျော်ရည်ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် အာရုံစူးစိုက်မှုကို ခွင့်ပြုသည်။ ၎င်းသည် အလင်းအာရုံခံနိုင်သော ဒြပ်ပေါင်းများ၏ အောက်ဆီဒေးရှင်းကိုလည်း ကာကွယ်ပေးပြီး ထုတ်ကုန်၏ သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးပြီး ၎င်း၏ တက်ကြွသောဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။
အောက်ခြေဗန်းစုပ် Emulsifier Homogenizer Mixer အတွက် အသုံးချမှုများ စက်မှုလုပ်ငန်းများ
ဤပစ္စည်းကိရိယာ၏ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှုကြောင့် ကဏ္ဍများစွာတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်-
အလှကုန်နှင့် ကိုယ်ရေးကိုယ်တာထိန်းသိမ်းမှု- အဆင့်မြင့်ခရင်မ်များ၊ ဆီရမ်များ၊ နေရောင်ကာခရင်မ်များ၊ သွားတိုက်ဆေးနှင့် ဆံပင်ပျော့ဆေးများကို ထုတ်လုပ်သည်။ ဖုန်စုပ်စက်သည် တောက်ပြောင်ပြီး ပူဖောင်းများကင်းစင်သော အပြီးသတ်ကို သေချာစေပြီး ချောမွေ့သော တစ်သားတည်းဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းက ပိုးသားကဲ့သို့ ချောမွေ့သော အသားအရေကို ပေးစွမ်းသည်။
ဆေးဝါးများ- ပဋိဇီဝဆေးလိမ်းဆေး၊ ရောင်ရမ်းမှုကို ဆန့်ကျင်သည့်ဂျယ်၊ စအိုထဲထည့်သည့်အလွှာနှင့် ကာကွယ်ဆေးဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း။ ပိုးမွှားကင်းစင်ပြီး ပူဖောင်းကင်းစင်သောပတ်ဝန်းကျင်သည် ဆေးပမာဏတိကျမှုနှင့် လူနာဘေးကင်းရေးကို သေချာစေသည်။
အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ- တည်ငြိမ်သော mayonnaise၊ ketchup၊ သုပ်ရည်များ၊ သစ်သီးအနှစ်များနှင့် ကလေးအစားအစာများကို ဖန်တီးခြင်း။ စက်သည် ခွဲထွက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော တည်ငြိမ်သော oil-in-water emulsion များကို ဖန်တီးရန် လိုအပ်သော ဖြတ်တောက်မှုကို ပေးသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဓာတုပစ္စည်းများ- ဆေးများ၊ အပေါ်ယံလွှာများ၊ ကော်များ၊ ချောဆီများနှင့် ဆီလီကွန် ကော်များကို ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်း။ အောက်ခြေ homogenizer သည် အရောင်နှင့် viscosity တသမတ်တည်းရှိစေရန်အတွက် pigment များနှင့် fillers များကို ထိရောက်စွာ ပျံ့နှံ့စေသည်။
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ
မေး- အောက်ခြေနဲ့ အပေါ်ဆုံး homogenizer ရဲ့ အဓိကကွာခြားချက်က ဘာလဲ။
A: အဓိကကွာခြားချက်မှာ စီးဆင်းမှုပုံစံတွင် တည်ရှိသည်။ အောက်ခြေ homogenizer သည် အပေါ်မှ ထုတ်ကုန်ကို shear zone အတွင်းသို့ ဆွဲယူကာ အောက်ဘက်သို့ စုပ်ယူမှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် viscous ထုတ်ကုန်များအတွက် ပိုမိုထိရောက်ပြီး tank အောက်ခြေရှိ dead zone များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ပိုမိုတပြေးညီ အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေလေ့ရှိသည်။
မေး- vacuum bottom homogenizer vacuum mixer စက်က အသေးစား R&D အသုတ်တွေနဲ့ အပြည့်အဝထုတ်လုပ်မှု နှစ်မျိုးလုံးကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။
A: ဟုတ်ကဲ့။ ဤရောနှောစက်များကို ဓာတ်ခွဲခန်းအဆင့် (ဥပမာ ၅-၅၀ လီတာ) မှ ထုတ်လုပ်မှုအဆင့် (လီတာရာပေါင်းများစွာမှ ထောင်ပေါင်းများစွာအထိ) အထိ တူညီသော လုပ်ငန်းစဉ် ဒိုင်းနမစ်ဖြင့် ရရှိနိုင်ပြီး တိုးချဲ့မှုကို ခန့်မှန်းနိုင်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။
မေး- Maxwell Machine က သတ်မှတ်ထားတဲ့ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်တွေအတွက် mixer ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသလား။
A: လုံးဝပါပဲ။ Maxwell ဟာ တိုင်ကီအရွယ်အစား၊ ရောစပ်မြန်နှုန်း၊ ပစ္စည်းလိုက်ဖက်ညီမှုနဲ့ အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့် အပါအဝင် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်တွေအပေါ် အခြေခံပြီး ရောနှောစက်တွေကို ဒီဇိုင်းဆွဲရာမှာ အထူးပြုပါတယ်။
မေး- ဘယ်လို automation feature တွေ ရနိုင်လဲ။
A: ခေတ်မီယူနစ်များတွင် လေဟာနယ်အဆင့်များ၊ အပူချိန်၊ ရောစပ်အမြန်နှုန်း၊ homogenizer အချိန်ကိုက်မှုနှင့် CIP အစီအစဥ်များကို စီမံခန့်ခွဲသည့် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ ပါရှိသည်။ ၎င်းသည် တိကျပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်စေကာ Industry 4.0 ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်ထားသည်။
မေး- သန့်ရှင်းရေးနဲ့ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ဘယ်လိုလုပ်ဆောင်ပါသလဲ။
A: Maxwell ရောနှောစက်အများစုသည် CIP (clean-in-place) နှင့် SIP (sterilize-in-place) ပရိုတိုကောများကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် လွယ်ကူစွာ သန့်ရှင်းစွာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး အနည်းဆုံး ရပ်တန့်ချိန်ကို သေချာစေသည်။
