充填機には多くの種類があり、それぞれが特定の製品と生産ニーズに合わせて設計されています。 一見すると、多様性は圧倒的に感じることがあります。 しかし、ニーズが明確に定義されると、決定が容易になります。 それでも、あなたが何を望んでいるかについての良いアイデアがあっても、それは’あなたの効率、コスト、将来の成長に影響を与える可能性のある重要な要因を見落とすのは簡単です。
この記事では、私たち’最も一般的なものを歩きます 運用および容量関連の間違い 企業は、充填機を購入するときに作ります。 これらのポイントは、高価なエラーを回避するのに役立つ簡単で実用的な方法で説明されています。 もっと具体的なガイダンスが必要な場合は、お気軽にご連絡ください — 私たちは’喜んで助けて。
この段階では、要件が明確になり、予算がレビューされ、ベンダーが選択され、マシンが選択されます。 購入を完了する前に、最後の重要なステップが1つあります。すべての運用および容量関連の考慮事項が対処されていることを確認します。 その地域で最も一般的な間違いを説明します — 見落とすのは簡単ですが、生産に深刻な影響を与える可能性があります。
将来の生産ニーズを過小評価しています
現在の生産量に基づいてマシンを購入することは論理的に思えるかもしれません。 しかし、需要が6か月で増加し、マシンができる場合はどうなりますか’tを続けますか?あなたは強制される可能性があります:
充填マシンは長期的な投資であり、それを購入します’s “今のところ十分です” すぐに制限に変わることができます。 将来の成長を検討してください:あなたは新しい市場に拡大しますか?新しいバリエーションを起動しますか?ボリュームを増やしますか?
自問してください:
少し先見の明のあることは、近い将来に大きな費用と頭痛を節約できるようになりました。
ダウンタイムとメンテナンスのニーズを見下ろす
多くのバイヤーは、価格、速度、または精度に焦点を当てています — マシンが停止する頻度を忘れてください。 しかし、ダウンタイムとメンテナンスは、長期的なパフォーマンスで大きな役割を果たします。
させて’sこれを2つの部分に分割します:
ダウンタイムを見下ろす
ダウンタイムには、マシンがnisである瞬間が含まれます’tランニング — クリーニング、セットアップ、小さな停止。 これらの中断は高速になります:
メンテナンスのニーズを見下ろす
一部のマシンでは、頻繁な維持費、一部の交換、またはディープクリーニングが必要です。 これがそうでない場合’購入時に因数分解された場合、あなたは:
サプライヤーに尋ねる重要な質問:
結論:
メンテナンスの少ないマシンは、より前向きにコストがかかる場合があります — しかし、ダウンタイムの短縮、労働、および生産の損失により、時間の経過とともにはるかに節約できます。
オペレーターのスキル要件を無視します
マシンを購入するということは、新しいシステムをワークフローに導入することを意味します。 一部のマシンはプラグアンドプレイです。 その他は、複雑な設定とコントロールで高度に自動化されています。
あなたがドンしたら’tそれを操作するために必要なスキルレベルを考慮してください。生産量を減速させるか、エラーが増加する危険があります。
複雑なマシンは、多くの場合、オペレーターが自信を持って使用できるようにする前に、数日間のトレーニングを必要とします。 急な学習曲線は、生産の開始を遅らせ、新規採用のオンボーディング時間を増やします。
できる人が必要かもしれません:
あなたがドンしたら’Tはすでにそのスキルセットを社内に持っています、あなたはトレーニングまたは雇用する必要があります — どちらも人件費を引き上げます。
適切なトレーニングがなければ、オペレーターはそうすることができます:
それは、無駄な製品、一貫性のない品質、計画外のダウンタイムにつながります。
紙の中で最速のマシンでさえ勝ちました’チームがそれを使用するのに苦労している場合は、結果を提供します。
購入する前にこれらの質問をしてください:
ヒント: 決定プロセス中にスタッフの監督者を巻き込み、チームの準備ができていることを確認してください。
機械の速度と無視 生産ライン速度
させて’sあなたが言う’充填機のみを購入するだけですが、あなた’llは既存の行に統合します — ミキシングから充填、キャッピング、ラベルまで。 あなた’充填マシンを一致させる必要があります’sラインの残りの部分との速度、通常は1分あたりのユニット(UPM)で測定されます。
フィラーが他のラインよりも遅い場合:
フィラーが他のものよりも速い場合:
シナリオ | 上流の影響 | 充填マシン インパクト | 下流の影響 | リスク & 結果 |
フィラーはです もっとゆっくり | コンテナはフィラーの前に積み上げられ、コンベヤーの一時停止または手動介入が必要です | フィラーは絶えず動作しますが、生産ライン全体を遅くします | キャッパー、ラベラー、またはパッカーは、満たされた容器を待ちます | ボトルネック、生産時間の喪失、労働者のアイドリング、過熱、および潜在的な製品の劣化 |
フィラーはです もっと早く | フィラーはコンテナが到着するのを待ちます。頻繁にアイドル状態に座るかもしれません | サイクルを開始/停止するため、より速く摩耗します | 充填された容器が詰めた後に積み上げ、ジャムやこぼれを引き起こします | オーバーフロー、機械的ひずみ、製品損失、非効率的な生産リズム |
これが解決策です :
既存の機器との統合を考慮していない
これは、すでに生産ラインを持っている場合、またはあなたが’フィラーのような単一のマシンのアップグレード。 機械はnです’T孤立したツール — コンベア、キャッパー、ラベル付け器、パッケージングシステム、自動化制御、ユーティリティなど、周囲のすべてのものとシームレスに統合する必要があります。
機械的不一致
スピード & タイミングの競合
制御システムの問題
最新のマシンは、多くの場合、PLCとスマートセンサーを使用します。 通信プロトコルがない場合’t整列:
ユーティリティの非互換性
マシンが異なると、電力または空気の要件が異なる場合があります:
ワークフロー & レイアウトフィット
最後に、新しいマシンは実際のワークスペースに適合しますか?
チェックすることで驚きを避けてください:
結論:時間をかけて、正しい質問をしてください
このガイドは充填機に焦点を当てていましたが、原則はほぼすべての産業用具の購入に適用されます。 すべての選択 — 速度とレイアウトからオペレーターのスキルとメンテナンスまで — 長期生産に影響します。
これらの間違いのほとんどは、時間をかけて:
スムーズな生産プロセスは、スマートな購入決定から始まります。