1 단계 믹서 유화제 공장으로 개발, 제조 및 판매를 통합합니다.

충전 기계를 구입할 때 피해야 할 5 가지 실수 : 운영 및 용량 관련 실수

충전 기계 또는 기계를 구입할 때 이러한 일반적인 기술적 실수를 피하십시오.

2025-06-20

다양한 유형의 충전 기계가 있으며 각 제품 및 생산 요구를 위해 설계되었습니다. 언뜻보기에 다양성은 압도적으로 느껴질 수 있습니다. 그러나 일단 귀하의 요구가 명확하게 정의되면 결정이 쉬워집니다. 아직도, 당신이 원하는 것에 대한 좋은 아이디어를 가지고 있어도’효율성, 비용 및 미래 성장에 영향을 줄 수있는 주요 요인을 간과하기 쉽습니다.

이 기사에서는 우리’가장 일반적인 걸음 걸음 걸음 걸이를 걷습니다 운영 및 용량 관련 실수 회사는 충전 기계를 구매할 때 만듭니다. 이 요점은 비용이 많이 드는 오류를 피하는 데 도움이되는 간단하고 실용적인 방법으로 설명됩니다. 더 구체적인 지침이 필요하면 자유롭게 연락하십시오. — 우리’도와 드리겠습니다.

이 단계에서는 요구 사항이 명확하고 예산이 검토되고 공급 업체가 선택되며 기계가 선택됩니다. 이제 구매를 마무리하기 전에 마지막으로 중요한 단계 중 하나가 제공됩니다. 모든 운영 및 용량 관련 고려 사항이 해결되었는지 확인하십시오. 우리는 그 지역에서 가장 일반적인 실수를 안내해 드리겠습니다. — 간과하기 쉽지만 생산에 심각한 영향을 줄 수있는 것.

미래의 생산 요구를 과소 평가합니다

현재 생산량에 따라 기계를 구매하는 것이 논리적으로 보일 수 있습니다. 그러나 6 개월 안에 수요가 증가하고 기계가’계속 지내? 당신은 강요 될 수 있습니다:

기계 교체 초기 (비싸다)
추가 교대 (비효율적) 실행
지연 또는 상실 (평판 손상)

충전 기계는 장기적인 투자이며 그 제품을 구매합니다’에스 “지금은 충분합니다” 빨리 한계로 바뀔 수 있습니다. 미래 성장을 고려하십시오 : 새로운 시장으로 확장 할 것입니까? 새로운 변형을 시작 하시겠습니까? 볼륨 증가?

스스로에게 물어보세요:

기계가 처리 할 수 있습니까? 20–30% 생산 증가?
다른 병 크기 나 제품 유형과 호환됩니까?
나중에 업그레이드하거나 재구성 할 수 있습니까?

약간의 예측은 이제 가까운 시일 내에 주요 비용과 두통을 절약 할 수 있습니다.

다운 타임 및 유지 보수 요구가 간과됩니다

많은 구매자가 가격, 속도 또는 정확도에 중점을 둡니다 — 기계가 얼마나 자주 멈추어야하는지 잊어 버리십시오. 그러나 가동 중지 시간과 유지 보수는 장기 성과에서 중요한 역할을합니다.

허락하다’이것을 두 부분으로 나눕니다:

다운 타임이 내려다 보입니다

가동 중지 시간에는 기계가 나오는 순간이 포함됩니다’T 달리기 — 청소, 설정, 작은 파업. 이러한 중단이 빠르게 추가됩니다:

자주 정지하면 전반적인 생산성이 줄어 듭니다
짧은 중단조차도 시간이 지남에 따라 출력이 손실됩니다.
일정이 빡빡하면 가동 중지 시간은 마감일을 놓친 것을 의미 할 수 있습니다
일관성이없는 흐름은 줄에서 병목 현상을 생성 할 수 있습니다

유지 보수 요구가 간과됩니다

일부 기계에는 자주 유지, 부품 교체 또는 깊은 청소가 필요합니다. 그렇지 않다면’구매 시점에 포함되면 끝날 수 있습니다.:

정기적 인 생산 중단
비싸거나 소스하기 어려운 예비 부품
특수 도구 또는 훈련 된 기술자가 필요합니다
시간이 지남에 따라 성능 및 제품 품질이 떨어집니다

공급 업체에게 물어 보는 주요 질문:

정기적으로 사용하는 동안 기계가 얼마나 자주 멈춰야합니까?
유지 보수 중에 부품에 쉽게 액세스 할 수 있습니까?
청소는 빠르고 안전합니까?
현재 팀이 유지 관리를 관리 할 수 있습니까? 아니면 외부 도움이 필요합니까?
예비 부품은 쉽게 구할 수 있습니까?

결론:
유지 보수가 적은 비용은 더 많은 비용이들 수 있습니다 — 그러나 다운 타임, 노동 및 생산 손실로 인해 시간이 지남에 따라 훨씬 더 많은 것을 절약 할 수 있습니다.

운영자 기술 요구 사항을 무시합니다

기계를 구입한다는 것은 워크 플로에 새 시스템을 도입하는 것을 의미합니다. 일부 기계는 플러그 앤 플레이입니다. 다른 것들은 복잡한 설정과 컨트롤로 고도로 자동화되어 있습니다.

당신이하지 않으면’t 운영에 필요한 기술 수준을 고려하고 생산 속도를 늦추거나 오류가 증가 할 위험이 있습니다.

훈련 시간

복잡한 기계는 운영자가 자신있게 사용하기 전에 종종 훈련이 필요합니다. 가파른 학습 곡선은 생산 시작을 지연시키고 신입 사원의 온 보딩 시간을 증가시킵니다.

숙련 된 노동

당신은 할 수있는 사람들이 필요할 수 있습니다:

정밀 설정을 보정하십시오
오류를 해결하고 해결합니다
기술 조정을 수행하십시오

당신이하지 않으면’t 이미 사내에서 그 기술이 있으므로 훈련하거나 고용해야합니다. — 둘 다 인건비를 높입니다.

오류의 위험

적절한 교육없이 운영자는 할 수 있습니다:

오해 설정
유출, 언더 필 또는 과일을 유발합니다
기계를 손상시킵니다

이로 인해 제품 낭비, 일관성이없는 품질 및 계획되지 않은 가동 중지 시간으로 이어집니다.

효율성 감소

종이에서 가장 빠른 기계조차도 승리했습니다’팀이 사용하기 위해 고군분투하면 결과를 제공합니다.

구매하기 전에 이러한 질문을하십시오:

사용자 인터페이스는 얼마나 복잡합니까?
어떤 종류의 훈련이 필요합니까?
공급 업체는 문서 또는 교육 지원을 제공합니까?
현재 팀이 기계를 효과적으로 운영 할 수 있습니까?

팁: 의사 결정 과정에서 직원 감독자를 참여하여 팀이 준비되었는지 확인하십시오.

기계 속도를 무시합니다. 생산 라인 속도

허락하다’s 당신이 말한다’충전 기계 만 구매하지만 당신은 당신입니다’ll 기존 라인에 통합합니다 — 혼합에서 충전 및 캡핑 및 라벨링까지. 너’충전 기계와 일치해야합니다’S 속도는 나머지 라인의 속도이며, 일반적으로 분당 단위 (UPM)로 측정됩니다.

필러가 라인의 나머지 부분보다 느린 경우:

병은 기계 전에 쌓여 컨베이어가 일시 중지해야합니다
업스트림 (믹서, 병 피더)은 속도가 느려 야합니다
다운 스트림 (케이퍼, 라벨러)은 채워진 병이 부족합니다
결과 : 병목 현상, 유휴 작업자, 지연 및 가능한 제품 저하

필러가 나머지보다 빠른 경우:

필러는 병이 도착하기를 기다립니다.
이것은 기계 부품에 마모가 더해집니다
가득 찬 병은 다운 스트림 머신이’계속 지내십시오
결과 : 시스템 낭비, 효율 감소 및 시스템의 불필요한 스트레스

대본	상류 충격	충전 기계 영향	다운 스트림 충격	위험 & 결과
필러는 느리게	컨테이너는 필러 앞에 쌓여 컨베이어가 일시 중지 또는 수동 개입이 필요합니다.	필러는 끊임없이 실행되지만 전체 생산 라인을 속도로 느리게합니다	케이퍼, 레이블러 또는 패커는 채워진 컨테이너를 기다립니다	병목 현상, 생산 시간 손실, 근로자 유휴, 과열 및 잠재적 인 제품 저하
필러는 더 빠르게	필러는 컨테이너가 도착하기를 기다립니다. 유휴 상태가 자주 앉을 수 있습니다	시작/정지 사이클로 인해 더 빨리 마모됩니다	채워진 용기가 채워진 후 쌓여 잼이나 유출을 유발합니다.	오버플로, 기계적 변형, 제품 손실, 비효율적 인 생산 리듬