ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ ತಪ್ಪಿಸಬೇಕಾದ ಟಾಪ್ 5 ತಪ್ಪುಗಳು: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ-ಸಂಬಂಧಿತ ತಪ್ಪುಗಳು

ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳಿವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೊದಲ ನೋಟದಲ್ಲಿ, ವೈವಿಧ್ಯತೆಯು ಅಗಾಧವಾಗಿ ಅನುಭವಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿದ ನಂತರ, ನಿರ್ಧಾರವು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಇನ್ನೂ, ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾದುದನ್ನು, ಅದು ಒಳ್ಳೆಯ ಆಲೋಚನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅದು’ನಿಮ್ಮ ದಕ್ಷತೆ, ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸುವುದು ಸುಲಭ.

ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ನಾವು’ಎಲ್ಎಲ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಮೂಲಕ ನಡೆಯಿರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ-ಸಂಬಂಧಿತ ತಪ್ಪುಗಳು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ ಕಂಪನಿಗಳು ತಯಾರಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸರಳ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ, ದುಬಾರಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ತಲುಪಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ — ನಾವು’ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಂತೋಷವಾಗಿದೆ.

ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿವೆ, ಬಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಾರಾಟಗಾರನನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಖರೀದಿಯನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಈಗ ಕೊನೆಯ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹೆಜ್ಜೆ ಬರುತ್ತದೆ: ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ-ಸಂಬಂಧಿತ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಆ ಪ್ರದೇಶದ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗಳ ಮೂಲಕ ನಾವು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಕರೆದೊಯ್ಯುತ್ತೇವೆ — ಕಡೆಗಣಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ರೇಖೆಯ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ಭವಿಷ್ಯದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡುವುದು

ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಸ್ತುತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ತಾರ್ಕಿಕವೆಂದು ತೋರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ 6 ತಿಂಗಳಲ್ಲಿ ಬೇಡಿಕೆ ಬೆಳೆದರೆ ಏನಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರ’ಟಿ ಮುಂದುವರಿಸುವುದೇ? ನಿಮ್ಮನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಬಹುದು:

• ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮೊದಲೇ ಬದಲಾಯಿಸಿ (ದುಬಾರಿ)
• ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪಾಳಿಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿ (ಅಸಮರ್ಥ)
• ಆದೇಶಗಳನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಿ (ಖ್ಯಾತಿ ಹಾನಿ)

ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಹೂಡಿಕೆಗಳು, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು’ಎಸ್ “ಇದೀಗ ಸಾಕು” ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮಿತಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಭವಿಷ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ: ನೀವು ಹೊಸ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತೀರಾ? ಹೊಸ ರೂಪಾಂತರಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದೇ? ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದೇ?

ನಿಮ್ಮನ್ನು ಕೇಳಿಕೊಳ್ಳಿ:

• ಯಂತ್ರವು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದೇ? 20–30% ಉತ್ಪಾದನಾ ಹೆಚ್ಚಳ?
• ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಬಾಟಲ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ?
• ಇದನ್ನು ನಂತರ ನವೀಕರಿಸಬಹುದೇ ಅಥವಾ ಪುನರ್ರಚಿಸಬಹುದೇ?

ಈಗ ಸ್ವಲ್ಪ ದೂರದೃಷ್ಟಿಯು ಮುಂದಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಪ್ರಮುಖ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ತಲೆನೋವುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.

ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸಿ

ಅನೇಕ ಖರೀದಿದಾರರು ಬೆಲೆ, ವೇಗ ಅಥವಾ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ — ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ನಿಲ್ಲಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಮರೆತುಬಿಡಿ. ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಿಡಿ’ಎಸ್ ಇದನ್ನು ಎರಡು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಒಡೆಯಿರಿ:

ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸಿ

ಅಲಭ್ಯತೆಯು ಯಾವುದೇ ಕ್ಷಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.’ಟಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ — ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸೆಟಪ್, ಸಣ್ಣ ನಿಲುಗಡೆಗಳು. ಈ ಅಡೆತಡೆಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಸೇರುತ್ತವೆ:

• ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿಲ್ದಾಣಗಳು ನಿಮ್ಮ ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
• ಸಣ್ಣ ಅಡೆತಡೆಗಳು ಸಹ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಕಳೆದುಹೋದ output ಟ್‌ಪುಟ್‌ನ ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ
• ಬಿಗಿಯಾದ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳಲ್ಲಿ, ಅಲಭ್ಯತೆಯು ತಪ್ಪಿದ ಗಡುವನ್ನು ಅರ್ಥೈಸಬಲ್ಲದು
• ಅಸಮಂಜಸ ಹರಿವು ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು

ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸಿ

ಕೆಲವು ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪಾಲನೆ, ಭಾಗ ಬದಲಿ ಅಥವಾ ಆಳವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ’ಖರೀದಿಸುವಾಗ ಟಿ ಅಪವರ್ತನೀಯವಾಗಿದೆ, ನೀವು ಕೊನೆಗೊಳ್ಳಬಹುದು:

• ನಿಯಮಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಡಚಣೆಗಳು
• ದುಬಾರಿ ಅಥವಾ ಕಠಿಣವಾದ ಮೂಲ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು
• ವಿಶೇಷ ಪರಿಕರಗಳು ಅಥವಾ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಅವಶ್ಯಕತೆ
• ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕುಸಿತ

ನಿಮ್ಮ ಸರಬರಾಜುದಾರರನ್ನು ಕೇಳಲು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು:

• ನಿಯಮಿತ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ನಿಲ್ಲಬೇಕು?
• ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದೇ?
• ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆಯೇ?
• ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಸ್ತುತ ತಂಡವು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದೇ? ಅಥವಾ ನಿಮಗೆ ಹೊರಗಿನ ಸಹಾಯ ಬೇಕೇ?
• ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆಯೇ?

ತಳಹದಿ:
ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಮುಂಗಡ ವೆಚ್ಚವಾಗಬಹುದು — ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದ ಅಲಭ್ಯತೆ, ಶ್ರಮ ಮತ್ತು ಕಳೆದುಹೋದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಉಳಿಸಬಹುದು.

 ಆಪರೇಟರ್ ಕೌಶಲ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು

ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಎಂದರೆ ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಹೊಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವುದು. ಕೆಲವು ಯಂತ್ರಗಳು ಪ್ಲಗ್-ಅಂಡ್-ಪ್ಲೇಗಳಾಗಿವೆ. ಇತರರು ಸಂಕೀರ್ಣ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತರಾಗಿದ್ದಾರೆ.

ನೀವು ಡಾನ್ ಆಗಿದ್ದರೆ’ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಕೌಶಲ್ಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವ ಅಪಾಯ ಅಥವಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಸಮಯ

ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಆತ್ಮವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಸಂಕೀರ್ಣ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಿನಗಳ ತರಬೇತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕಡಿದಾದ ಕಲಿಕೆಯ ರೇಖೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ನೇಮಕಾತಿಗಾಗಿ ಆನ್‌ಬೋರ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

2. ನುರಿತ ಕಾರ್ಮಿಕ

ನಿಮಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಜನರು ಬೇಕಾಗಬಹುದು:

• ನಿಖರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ
• ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಿ
• ತಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ

ನೀವು ಡಾನ್ ಆಗಿದ್ದರೆ’ಟಿ ಈಗಾಗಲೇ ಆ ಕೌಶಲ್ಯವನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿಯೇ ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ನೀವು ತರಬೇತಿ ಅಥವಾ ನೇಮಕ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ — ಇವೆರಡೂ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.

3. ದೋಷಗಳ ಅಪಾಯ

ಸರಿಯಾದ ತರಬೇತಿಯಿಲ್ಲದೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಇರಬಹುದು:

• ತಪ್ಪಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು
• ಸೋರಿಕೆಗಳು, ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ಓವರ್‌ಫಿಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ
• ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹಾನಿ

ಅದು ವ್ಯರ್ಥ ಉತ್ಪನ್ನ, ಅಸಮಂಜಸ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಅಲಭ್ಯತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆ

ಕಾಗದದ ವೇಗದ ಯಂತ್ರವೂ ಗೆದ್ದಿದೆ’ನಿಮ್ಮ ತಂಡವು ಅದನ್ನು ಬಳಸಲು ಹೆಣಗಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಿ.

ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ:

• ಬಳಕೆದಾರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಎಷ್ಟು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ?
• ಯಾವ ರೀತಿಯ ತರಬೇತಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ?
• ಸರಬರಾಜುದಾರರು ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಅಥವಾ ತರಬೇತಿ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆಯೇ?
• ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಸ್ತುತ ತಂಡವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದೇ?

ತುದಿ: ತಂಡವು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಧಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಕರನ್ನು ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಯಂತ್ರದ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು Vs. ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ವೇಗ

ಬಿಡಿ’ರು ಹೇಳಿ’ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಖರೀದಿಸಿ, ಆದರೆ ನೀವು’ನಾನು ಅದನ್ನು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತೇನೆ — ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಬಲಿಂಗ್ ವರೆಗೆ. ನೀವು’ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ’ಉಳಿದ ಸಾಲಿನೊಂದಿಗೆ ಎಸ್ ವೇಗ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ (ಯುಪಿಎಂ) ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫಿಲ್ಲರ್ ಉಳಿದ ಸಾಲುಗಿಂತ ನಿಧಾನವಾಗಿದ್ದರೆ:

• ಬಾಟಲಿಗಳು ಯಂತ್ರದ ಮುಂದೆ ರಾಶಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಕನ್ವೇಯರ್ ವಿರಾಮ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ
• ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ (ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು, ಬಾಟಲ್ ಫೀಡರ್ಗಳು) ನಿಧಾನವಾಗಬೇಕು
• ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ (ಕ್ಯಾಪರ್‌ಗಳು, ಲೇಬರ್‌ಗಳು) ತುಂಬಿದ ಬಾಟಲಿಗಳಿಂದ ಹೊರಬಂದಿದೆ
• ಫಲಿತಾಂಶ: ಅಡಚಣೆಗಳು, ನಿಷ್ಫಲ ಕಾರ್ಮಿಕರು, ವಿಳಂಬಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭವನೀಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಅವನತಿ

ಫಿಲ್ಲರ್ ಉಳಿದವುಗಳಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿದ್ದರೆ:

• ಬಾಟಲಿಗಳು ಬರಲು ಫಿಲ್ಲರ್ ಕಾಯುತ್ತದೆ, ಪ್ರಾರಂಭ/ನಿಲುಗಡೆ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ
• ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ
• ತುಂಬಿದ ಬಾಟಲಿಗಳು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪಿಲ್ ಅನ್ನು ಜಾಮ್ ಮಾಡಬಹುದು’ಟಿ ಮುಂದುವರಿಸಿ
• ಫಲಿತಾಂಶ: ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯರ್ಥ ಉತ್ಪನ್ನ, ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ಒತ್ತಡ

ಪರಿಹಾರ ಇಲ್ಲಿ :

• ನಿಮ್ಮ ಭರ್ತಿ ವೇಗವನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಾಲಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ
• ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವೇಗ ಅಥವಾ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ನವೀಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ
• ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಲನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ’ಎಸ್ ಹರಿವು, ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ

ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ

ನೀವು ಈಗಾಗಲೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ನೀವು ಇದ್ದರೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಿದೆ’ಫಿಲ್ಲರ್‌ನಂತಹ ಒಂದೇ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಒಂದು ಯಂತ್ರವಲ್ಲ’ಟಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸಾಧನ — ಇದು ಅದರ ಸುತ್ತಲಿನ ಎಲ್ಲದರೊಂದಿಗೆ ಮನಬಂದಂತೆ ಸಂಯೋಜನೆಗೊಳ್ಳಬೇಕು: ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು, ಕ್ಯಾಪರ್‌ಗಳು, ಲೇಬಲ್‌ಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಯುಕ್ತತೆಗಳು.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

• ಕನ್ವೇಯರ್ ಎತ್ತರ ಅಥವಾ ಅಗಲವು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ’ಟಿ ಜೋಡಿಸಿ
• ಬಾಟಲ್ ಗೈಡ್ಸ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪೇಸರ್‌ಗಳು ಡಾನ್’ಟಿ ಪಂದ್ಯ
• ಯಂತ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ಕಳಪೆ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳು ಜಾಮ್ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ

ವೇಗ & ಸಮಯದ ಘರ್ಷಣೆಗಳು

• ಒಂದು ಯಂತ್ರ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ = ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಅಥವಾ ಐಡಲ್ ಸಮಯ
• ಒಂದು ಯಂತ್ರ ತುಂಬಾ ನಿಧಾನ = ಅಡಚಣೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಳಂಬಗಳು

ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ಆಧುನಿಕ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪಿಎಲ್‌ಸಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಸಂವಹನ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗಳು ಇದ್ದರೆ’ಟಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ಯಂತ್ರಗಳು ಗೆದ್ದವು’ಟಿ ಸಿಂಕ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್/ಸ್ಟಾಪ್ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳು
• ನಿಮಗೆ ದುಬಾರಿ ರಿಪ್ರೊಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು
• ಸಾಲಿಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಬೇಕಾಗಬಹುದು

ಉಪಯುಕ್ತತೆ ಅಸಾಮರಸ್ಯತೆ

ವಿಭಿನ್ನ ಯಂತ್ರಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು:

• ವಿದ್ಯುತ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು (ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಹಂತ)
• ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು
• ಯುಟಿಲಿಟಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಓವರ್‌ಲೋಡ್‌ಗಳು

ಕೆಲಸದ ಹರಿವು & ಲೇ layout ಟ್ ಫಿಟ್

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಹೊಸ ಯಂತ್ರವು ನಿಮ್ಮ ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆಯೇ?

• ಇದು ನಿಮ್ಮ ಸಾಲಿನ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ (ಎಡದಿಂದ ಬಲಕ್ಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ)?
• ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದೇ?
• ನೀವು ಕೋಷ್ಟಕಗಳು, ತಿರುವು ಕೇಂದ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಹೊಸ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕೇ?

ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಆಶ್ಚರ್ಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ:

• ಕನ್ವೇಯರ್ ಆಯಾಮಗಳು
• ಸಂವಹನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು (ಪಿಎಲ್‌ಸಿಎಸ್, ಆಟೊಮೇಷನ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು)
• ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ವಾಯು ಪೂರೈಕೆ
• ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು ಪೂರ್ಣ ಕಂಟೇನರ್ ಫ್ಲೋ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್

ತೀರ್ಮಾನ: ನಿಮ್ಮ ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ

ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ತತ್ವಗಳು ಯಾವುದೇ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಖರೀದಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿ ಆಯ್ಕೆ — ವೇಗ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಆಪರೇಟರ್ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ — ನಿಮ್ಮ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು:

• ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ
• ನಿಮ್ಮ ತಂಡ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಮಾತನಾಡಿ
• ಪೂರ್ಣ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಸರಬರಾಜುದಾರರನ್ನು ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ — ನೀವು ಯಂತ್ರ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ’ಮರು ಖರೀದಿಯಾಗಿದೆ

ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಖರೀದಿ ನಿರ್ಧಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಗಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.