ਭਰਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਟੌਪ 5 ਗਲਤੀਆਂ: ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਗਲਤੀਆਂ

ਇੱਥੇ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਭਰਾਈਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਪਹਿਲੀ ਨਜ਼ਰ 'ਤੇ, ਕਿਸਮ ਭਾਰੀ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਪਰ ਇਕ ਵਾਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਹੋਣ, ਫੈਸਲਾ ਸੌਖਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਵੀ, ਤੁਸੀਂ ਜੋ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਉਸ ਬਾਰੇ ਵੀ ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਵਿਚਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ’ਉਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਖਰਚੇ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ’ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਗਲਤੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਨੁਕਤੇ ਨੂੰ ਲਾਈਨ ਥੱਲੇਲੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਸਧਾਰਣ, ਵਿਹਾਰਕ in ੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਖਾਸ ਮਾਰਗ ਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ — ਅਸੀਂ’ਮਦਦ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਖੁਸ਼.

ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਜਟ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਵਿਕਰੇਤਾ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਖਰੀਦਾਰੀ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੁਣ ਇਕ ਆਖਰੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਦਮ ਆਉਂਦਾ ਹੈ: ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਰੀਆਂ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਵਿਚਾਰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਂਗੇ — ਉਹ ਜੋ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ ਹਨ ਪਰ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਮਝਣਾ

ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਣ ਲਈ ਤਰਕਪੂਰਨ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੇ 6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੰਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ’t ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ? ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

• ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਰੰਭ ਕਰੋ (ਮਹਿੰਗਾ)
• ਵਾਧੂ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਚਲਾਓ (ਅਯੋਗ)
• ਦੇਰੀ ਜਾਂ ਗੁਆਓ ਆਰਡਰ (ਵੱਕਾਰ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ)

ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਕ ਖਰੀਦਣਾ’s “ਹੁਣੇ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ” ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ: ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਨਵੇਂ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਓਗੇ? ਨਵੇਂ ਰੂਪ ਲਾਂਚ ਕਰੋ? ਵਾਲੀਅਮ ਵਧਾਓ?

ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਪੁੱਛੋ:

• ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ 20–30% ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਧਾ?
• ਕੀ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੋਤਲ ਦੇ ਅਕਾਰ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ?
• ਕੀ ਇਸ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿਚ ਮੁੜ-ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਹੁਣ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਦੂਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨੇੜਲੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੇ ਵੱਡੇ ਖਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਸਿਰਦਰਦ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਥਵੈਂਟਾਈਮ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਕੀਮਤ, ਗਤੀ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ — ਅਤੇ ਇਸ ਬਾਰੇ ਭੁੱਲ ਜਾਓ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਪਰ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਰੱਖ ਰਖਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਕਰੀਏ’s ਇਸ ਨੂੰ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤੋੜਨਾ:

ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ

ਡਾ time ਨਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਪਲ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਆਈਐਸਐਨ ਹੈ’ਚੱਲਣਾ — ਸਫਾਈ, ਸੈਟਅਪ, ਛੋਟੇ ਰੁਕਣ. ਇਹ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ:

• ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ
• ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਛੋਟੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁੰਮੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਪੈਦਾਵਾਰ ਦੇ ਘੰਟਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ
• ਤੰਗ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ, ਡਾ time ਨਟਾਈਮ ਦਾ ਅਰਥ ਗੁਆਚੀ ਡੈੱਡਲਾਈਨਜ਼ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ
• ਅਸੰਗਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਾਈਨ ਵਿਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਸੰਭਾਲਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ

ਕੁਝ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਬਾਰ ਬਾਰ ਸਾਡੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਾਰਟੀ ਤਬਦੀਲੀ, ਜਾਂ ਡੂੰਘੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ’ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਤੁਹਾਡੇ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱ .ੋ, ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹੋ:

• ਨਿਯਮਤ ਉਤਪਾਦਨ ਰੁਕਾਵਟਾਂ
• ਮਹਿੰਗਾ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ-ਤੋਂ-ਸਰੋਤ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ
• ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਧਨਾਂ ਜਾਂ ਸਿਖਿਅਤ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ
• ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੂੰਦ

ਤੁਹਾਡੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਪੁੱਛਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਸ਼ਨ:

• ਨਿਯਮਤ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?
• ਕੀ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਹਨ?
• ਕੀ ਸਫਾਈ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ?
• ਕੀ ਤੁਹਾਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਟੀਮ ਦੇਖਭਾਲ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ? ਜਾਂ ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਾਹਰ ਦੀ ਮਦਦ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ?
• ਕੀ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹਨ?

ਤਲ ਲਾਈਨ:
ਇੱਕ ਘੱਟ-ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਧੇਰੇ ਵੱਧ ਸਕਦੀ ਹੈ — ਪਰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਚਾ ਸਕਦੇ ਹੋ.

 ਓਪਰੇਟਰ ਹੁਨਰ ਦੀਆਂ ਜਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰ ਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ

ਕਿਸੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣਾ ਸਾਧਨ ਆਪਣੇ ਵਰਕਫਲੋ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਸਿਸਟਮ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ. ਕੁਝ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪਲੱਗ-ਅਤੇ-ਖੇਡ ਹਨ. ਦੂਸਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ’ਇਸ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹੁਨਰ ਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਤੁਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਂ ਵੱਧ ਰਹੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਜੋਖਮ ਘਟਾਉਣਾ ਜੋਖਮ ਘਟਾਉਣਾ ਖਤਰਾ ਕਰ ਦੇਣਾ ਹੈ.

1. ਸਿਖਲਾਈ ਦਾ ਸਮਾਂ

ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਕਸਰ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਣ-ਪੀਣ ਦੇ ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਖੜੀ ਸਿੱਖਣ ਦੇ ਕਰਵ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਹਿੱਮਾਂ ਲਈ ਬੋਰਡਿੰਗ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

2. ਕੁਸ਼ਲ ਕਿਰਤ

ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ:

• ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
• ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ
• ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਵਸਥਾ ਕਰੋ

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ’ਟੀ ਕੋਲ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਉਹ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ-ਘਰ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਖਲਾਈ ਜਾਂ ਕਿਰਾਏ 'ਤੇ ਲੈਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ — ਦੋਵੇਂ ਕਿਰਤ ਖਰਚੇ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ.

3. ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਜੋਖਮ

ਬਿਨਾਂ ਸਿਖਲਾਈ ਦੇ ਕੰਮ ਕੀਤੇ, ਓਪਰੇਟਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:

• ਗਲਤ ਕਨਫਿਗਰ ਸੈਟਿੰਗਜ਼
• ਮਾਹਰ, ਜਾਂ ਓਵਰਫਿਲਜ਼ ਦਾ ਕਾਰਨ
• ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ

ਇਹ ਬਰਬਾਦ ਉਤਪਾਦ, ਅਸੰਗਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਨਿਯੁਕਤ ਕੀਤੇ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

4. ਘਟੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

ਇਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਜਿੱਤੀ’ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੇ ਤੁਹਾਡੀ ਟੀਮ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਪ੍ਰਸ਼ਨ ਪੁੱਛੋ:

• ਉਪਭੋਗਤਾ ਇੰਟਰਫੇਸ ਕਿੰਨਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ?
• ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਿਖਲਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?
• ਕੀ ਸਪਲਾਇਰ ਡੌਕੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸਿਖਲਾਈ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ?
• ਕੀ ਤੁਹਾਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਟੀਮ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ learn ੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਸੰਕੇਤ: ਫੈਸਲਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਆਪਣੇ ਸਟਾਫ ਸੁਪਰਵਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਟੀਮ ਤਿਆਰ ਹੈ.

ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਬਨਾਮ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ

ਕਰੀਏ’s ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ’ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਣਾ, ਪਰ ਤੁਸੀਂ’ਇਸ ਨੂੰ ਇਕ ਮੌਜੂਦਾ ਲਾਈਨ ਵਿਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨਾ — ਕੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਮਿਕਸਿੰਗ ਤੋਂ. ਤੁਸੀਂ’ll ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ’ਐਸ ਬਾਕੀ ਦੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਪੀਡ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕਾਈਆਂ ਵਿਚ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ (ਯੂ ਪੀ ਐਮ) ਵਿਚ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਜੇ ਫਿਲਟਰ ਬਾਕੀ ਦੀ ਲਾਈਨ ਨਾਲੋਂ ਹੌਲੀ ਹੈ:

• ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੱਗੇ ਬੋਤਲ ਪਲਟ ਅਪ ਕਰੋ, ਕਨਵੇਅਰ ਵਿਰਾਸ ਦੀ ਜਰੂਰੀ
• ਅਪਸਟ੍ਰੀਮ (ਮਿਕਸਰ, ਬੋਤਲ ਫੀਡਰ) ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
• ਥੱਲੇ ਵੱਲ (ਕੈਪਰਸ, ਲੇਬਲਲਾਂ) ਭਰੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਵਿਚੋਂ ਬਾਹਰ ਭੱਜ ਗਏ
• ਨਤੀਜਾ: ਰੁਕਾਵਟ, ਵਿਹਲੇ ਵਰਕਰ, ਦੇਰੀ, ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਤ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਿਗਾੜ

ਜੇ ਫਿਲਟਰ ਬਾਕੀ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ ਹੈ:

• ਫਿਲਰ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਆਉਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਸਟਾਰਟ / ਸਟਾਪ ਚੱਕਰ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ
• ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੇ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ
• ਭਰੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਕਨਵੇਅਰ ਜਾਂ ਸਪਿਲ ਨੂੰ ਜਾਮ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੇ ਹੇਠਾਂ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ’t ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ
• ਨਤੀਜਾ: ਬਰਬਾਦ ਹੋਈ ਉਤਪਾਦ, ਘਟੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਸਿਸਟਮ ਤੇ ਬੇਲੋੜੀ ਤਣਾਅ

ਇਹ ਹੱਲ ਹੈ :

• ਆਪਣੀ ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਭਰਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ
• ਵਿਵਸਥਤ ਸਪੀਡ ਜਾਂ ਮਾਡਯਰਸ ਅਪਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ
• ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ’ਦਾ ਵਹਾਅ, ਸਿਰਫ ਫਿਲਰ ਨਹੀਂ

ਮੌਜੂਦਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਏਕੀਕਰਣ ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ

ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ relevant ੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਹੈ ਜਾਂ ਜੇ ਤੁਸੀਂ’ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਫਿਲਰ ਵਰਗੀਆਂ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨਾ. ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ISN’ਟੀ ਇਕੱਲਤਾ ਵਾਲਾ ਸੰਦ — ਇਸ ਦੇ ਆਸ ਪਾਸ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨਾਲ ਸਹਿਜਤਾ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਕਨਵੀਵੀ, ਕੈਪਰਸ, ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਆਟੋਮੈਟੇਸ਼ਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਹੂਲਤਾਂ.

ਮਕੈਨੀਕਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ

• ਕਨਵੀਅਰ ਉਚਾਈ ਜਾਂ ਚੌੜਾਈ’ਟੀ ਇਕਸਾਰ
• ਬੋਤਲ ਗਾਈਡ ਜਾਂ ਸਪੇਸਰ ਡੌਨ’ਟੀ ਮੈਚ
• ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਾੜੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਜੈਮ ਜਾਂ ਸਪਿਲਜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ

ਗਤੀ & ਟਕਰਾਅ ਦਾ ਸਮਾਂ

• ਇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ = ਓਵਰਫਲੋਅ ਜਾਂ ਵਿਹਲੇ ਸਮੇਂ
• ਇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ = ਬੋਤਲ ਅਤੇ ਦੇਰੀ

ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਮੁੱਦੇ

ਆਧੁਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਕਸਰ ਪੀ ਐਲ ਸੀ ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਅਰੇਨ’ਟੀ ਇਕਸਾਰ:

• ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਿੱਤੀਆਂ’ਟੀ ਸਿੰਕ ਸਟਾਰਟ / ਸਟਾਪ ਸਿਗਨਲ
• ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਹਿੰਗੇ ਮੁੜ ਪ੍ਰਜਨਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ
• ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ

ਸਹੂਲਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਵੱਖ ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀ ਜਾਂ ਹਵਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ:

• ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਮੈਮੈਟਸ (ਵੋਲਟੇਜ, ਪੜਾਅ)
• ਏਅਰਫਲੋ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਦੇ ਮੁੱਦੇ
• ਸਹੂਲਤ ਸਿਸਟਮ ਓਵਰਲੋਡ

ਵਰਕਫਲੋ & ਲੇਆਉਟ ਫਿੱਟ

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਕੀ ਨਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਤੁਹਾਡੇ ਅਸਲ ਵਰਕਸਪੇਸ ਫਿੱਟ ਬੈਠਦੀ ਹੈ?

• ਕੀ ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਲਾਈਨ ਦਿਸ਼ਾ (ਖੱਬੇ ਤੋਂ ਸੱਜੇ, ਆਦਿ) ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ?
• ਕੀ ਓਪਰੇਟਰ ਇਸ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ .ੰਗ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ?
• ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਟੇਬਲ, ਟਰਨਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਨਵੀਆਂ ਰੇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ?

ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ ਹੈਰਾਨੀ ਤੋਂ ਬਚੋ:

• ਕਨਵੇਅਰ ਮਾਪ
• ਸੰਚਾਰ ਸਿਸਟਮ (PLCs, ਆਟੋਮੈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ)
• ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ
• ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰਾ ਕੰਟੇਨਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ

ਸਿੱਟਾ: ਆਪਣਾ ਸਮਾਂ ਲਓ, ਸਹੀ ਪ੍ਰਸ਼ਨ ਪੁੱਛੋ

ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਇਹ ਗਾਈਡ ਹੈ, ਪਰ ਸਿਧਾਂਤ ਲਗਭਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਖਰੀਦ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਹਰ ਚੋਣ — ਰਫਤਾਰ ਤੋਂ ਓਪਰੇਟਰ ਹੁਨਰ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਲੇਆਉਟ ਤੋਂ — ਤੁਹਾਡੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਮਾਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚੋਂ ਬਹੁਤੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ:

• ਸਹੀ ਪ੍ਰਸ਼ਨ ਪੁੱਛੋ
• ਆਪਣੀ ਟੀਮ ਅਤੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰੋ
• ਪੂਰੀ ਤਸਵੀਰ ਵਿਚ ਆਪਣਾ ਸਪਲਾਇਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ — ਸਿਰਫ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ’ਦੁਬਾਰਾ ਖਰੀਦਣਾ

ਨਿਰਵਿਘਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਾਰਟ ਖਰੀਦਣ ਦੇ ਫੈਸਲਿਆਂ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.