بھرنے والی مشین خریدنے کے وقت سے بچنے کے ل top 5 غلطیاں: تشخیص کے عمل کی غلطیاں

بھرنے کی بہت سی قسمیں ہیں ، ہر ایک مصنوعات اور صنعت کی بنیاد پر مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ دستیاب اختیارات کی وسیع رینج کو دیکھتے ہوئے صحیح کا انتخاب بہت زیادہ محسوس کرسکتا ہے۔ لیکن ایک بار جب آپ اپنی ضروریات کو واضح طور پر بیان کرتے ہیں تو ، فیصلہ بہت آسان ہوجاتا ہے۔ پھر بھی ، یہاں تک کہ جب آپ جانتے ہو کہ آپ کس چیز کی تلاش کر رہے ہیں ، تو غلطیاں کرنا آسان ہے جو آپ کی پیداوار کو طویل عرصے میں متاثر کرسکتی ہے۔

ہم’اب ہماری سیریز کے چوتھے مقام پر ، جو آپ وینڈر اور سپورٹ سے متعلق غلطیوں سے متعلق ہمارے مضمون کے ساتھ پڑھ سکتے ہیں۔ اس ایڈیشن میں ، ہم’میں آپ کو کچھ عام طور پر چلوں گا تشخیص کے عمل کی غلطیاں لوگ بھرنے والی مشین خریدتے وقت بناتے ہیں۔ ہمیشہ کی طرح ، ان نکات کو ایک سادہ اور عملی انداز میں سمجھایا جاتا ہے ، تاکہ آپ کو مہنگی غلطیوں سے بچنے میں مدد ملے۔ اگر آپ کو مزید تفصیلی مشورے کی ضرورت ہو یا مخصوص سوالات ہوں تو ، ای میل یا واٹس ایپ کے ذریعے بلا جھجھک پہنچیں۔

صحیح بھرنے والی مشین کا انتخاب صرف تکنیکی وضاحتوں اور قیمتوں کے ٹیگز کا موازنہ کرنے سے کہیں زیادہ ہے۔ اس کے لئے محتاط تشخیصی عمل کی ضرورت ہے جو آپ کی حقیقی دنیا کی کارروائیوں ، مصنوعات کی خصوصیات اور طویل مدتی پیداوار کی ضروریات پر غور کرے۔ بدقسمتی سے ، بہت سارے کاروبار اس مرحلے کے دوران اہم غلطیاں کرتے ہیں—غلطیاں جو ناکارہیاں ، مصنوعات کے مسائل اور قابل سے بچنے والے وقت کا باعث بن سکتی ہیں۔

ذیل میں کچھ عام تشخیصی غلطیاں ہیں ، اور ان سے کیسے بچیں:

کسٹم یا موزوں حل نہیں مل رہا ہے

ایک انتخاب “آف شیلف” بھرنے والی مشین آسان معلوم ہوسکتی ہے—خاص طور پر اگر اس کی مارکیٹنگ ایک سائز کے فٹ ہونے والے تمام حل کے طور پر کی گئی ہے۔ یہ بہت بنیادی کارروائیوں کے لئے کام کرسکتا ہے ، لیکن یہ بات ذہن میں رکھیں کہ آپ کی مصنوعات یا پروڈکشن لائن کو مخصوص خصوصیات کی ضرورت ہوسکتی ہے ، جیسا کہ ہم نے تکنیکی غلطیوں سے متعلق اپنے مضمون میں تبادلہ خیال کیا ہے اور آپریشنل اور صلاحیت سے متعلق غلطیوں سے متعلق مضمون میں پیش کریں گے۔

یہاں’s عام حل کیوں پریشانی کا باعث ہوسکتا ہے:

• آپ کی مصنوعات میں انوکھی خصوصیات ہوسکتی ہیں ، جیسے واسکاسیٹی ، درجہ حرارت کی حساسیت ، یا جھاگ۔
• آپ کی پیکیجنگ میں خصوصی ہینڈلنگ (جیسے ، نازک بوتلیں ، تنگ گردنیں ، یا ایک سے زیادہ سائز) کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
• ہوسکتا ہے کہ آپ کی پیداوار کی ترتیب کسی معیاری مشین سے مماثل نہ ہو’s کے زیر اثر یا بہاؤ۔

اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ آپ کی مشین آپ کی مخصوص ضروریات کو پورا کرتی ہے ، آپ کو چاہئے:

• کسی ایسے سپلائر کے ساتھ کام کریں جو ترتیبات ، نوزل ​​ڈیزائن ، کنویر کنفیگریشنز ، یا آٹومیشن لیول کو اپنی مرضی کے مطابق بنانے کے لئے تیار ہو۔
• حقیقت پسندانہ جانچ کی اجازت دینے کے لئے تشخیصی مرحلے کے دوران مصنوع کے نمونے اور پیکیجنگ مواد فراہم کریں۔
• سپلائر سے پوچھیں کہ کیا ان کے پاس اسی طرح کی صنعتوں یا مصنوعات کی اقسام کا تجربہ ہے۔

ایک موزوں حل بہتر انضمام اور طویل مدتی کارکردگی کا باعث بنتا ہے۔ لیکن یہاں تک کہ ان تمام تخصیصات کے ساتھ بھی ، آپ کے پاس ابھی بھی پناہ ہے’ٹی نے دیکھا کہ مشین اصل میں کیسے کام کرتی ہے—ہمیں دوسری غلطی پر لانا۔

براہ راست ڈیمو یا ٹرائل رن کو چھوڑ دینا

کسی مشین کو چلائے بغیر اسے منظور کرنا—خاص طور پر آپ کی اپنی مصنوعات کے ساتھ—کئی غیر متوقع مسائل کا باعث بن سکتا ہے:

• جو کاغذ پر اچھا لگتا ہے وہ عملی طور پر بہتر کارکردگی کا مظاہرہ نہیں کرسکتا ہے۔
• آپ کو چھڑکاؤ ، اسپلج ، غلط بھرنے ، یا متوقع رفتار سے سست رفتار جیسے مسائل کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔
• آپ جیت گئے’T اس بات کا واضح احساس حاصل کریں کہ مشین آپ کی ٹیم کے لئے واقعی کس طرح صارف دوست ہے۔

حیرت سے بچنے کے لئے ، اپنے سپلائر سے درج ذیل کی درخواست کریں:

• ایک زندہ مظاہرہ ، یا تو ذاتی طور پر یا ویڈیو کے ذریعے ، مثالی طور پر آپ کے اصل مصنوع اور کنٹینرز کا استعمال کرتے ہوئے۔
• ڈیمو کے دوران کارکردگی کا ڈیٹا (جیسے ، رفتار ، درستگی ، تبدیلی کا وقت بھریں)۔
• ایک ویڈیو مظاہرہ جس میں مشین کو صاف ، برقرار رکھنے یا ایڈجسٹ کرنے کا طریقہ دکھایا گیا ہے۔

ایک براہ راست ڈیمو کارکردگی کے دعووں کی توثیق کرنے کا بہترین طریقہ ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ آپ اپنی توقع کو حاصل کرلیں۔ لیکن ڈان’T تنہا مشین کا اندازہ کریں—تنہائی میں فیصلے کرنے سے اگلی غلطی ہوتی ہے۔

کلیدی اسٹیک ہولڈرز کو شامل کرنے میں ناکامی

اگرچہ پچھلی دو غلطیوں میں بیرونی مسائل شامل ہیں ، یہ اندرونی ہے—اور یہ اکثر تشخیص کے مرحلے کے دوران ہوتا ہے۔ فیصلہ مکمل طور پر خریداری یا نظم و نسق پر چھوڑ کر ، ان لوگوں سے ان پٹ کے بغیر جو سامان استعمال کریں گے یا برقرار رکھیں گے ، طویل مدتی مسائل پیدا کرسکتے ہیں:

• آپریٹرز ناواقف کنٹرول یا کسی تکلیف دہ ترتیب کے ساتھ جدوجہد کرسکتے ہیں۔
• دیکھ بھال کرنے والی ٹیموں میں مشین کی صحیح خدمت کے ل the ٹولز یا علم کی کمی ہوسکتی ہے۔
• کوالٹی اشورینس کو مستقل مزاجی یا حفظان صحت کی تعمیل کے ساتھ چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔

ہموار رول آؤٹ کو یقینی بنانے کے لئے ، یقینی بنائیں:

• تشخیص اور ڈیمو مراحل کے دوران پروڈکشن مینیجرز ، لائن آپریٹرز ، بحالی کے تکنیکی ماہرین ، اور کیو اے کے عملے کو شامل کریں۔
• ہر ٹیم سے مشین کو ان کے نقطہ نظر سے جائزہ لینے اور کوئی خدشات اٹھانے کے لئے کہیں۔
• عہد کرنے سے پہلے ، ممکنہ مسائل کو جلد ننگا کرنے کے لئے ان کے تاثرات کا استعمال کریں۔

تمام متعلقہ محکموں کو شامل کرکے ، آپ تنصیب کے بعد ہموار گود لینے اور کم پیچیدگیوں کو یقینی بنانے میں مدد کرتے ہیں۔

حتمی خیالات

تشخیصی مرحلہ خریدار سے بچنے کا آپ کا بہترین موقع ہے’ایس پچھتاوا ایک مکمل اور باہمی تعاون کا عمل—تخصیص ، حقیقی دنیا کی جانچ ، اور کراس فنکشنل ان پٹ پر مرکوز—آپ کی کمپنی کا وقت ، رقم اور لائن پر دباؤ ڈال سکتا ہے۔

کسی بھی معاہدے پر دستخط کرنے سے پہلے اپنے آپ سے پوچھیں:

“کیا یہ مشین ہمارے عمل کو فٹ کرتی ہے؟—یا ہم مشین کو فٹ کرنے کے لئے اپنے عمل کو ایڈجسٹ کر رہے ہیں؟”

صحیح فروش آپ کو اس سوال کا ایمانداری سے جواب دینے میں مدد کرے گا۔