5 лучших ошибок, которых следует избегать при покупке машины для наполнения: ошибки процесса оценки

Существует много типов заполнительных машин, каждая из которых предназначена для удовлетворения конкретных требований, основанных на продукте и отрасли. Выбор правильного может чувствовать себя подавляющим, учитывая широкий спектр доступных вариантов. Но как только вы четко определите свои потребности, решение становится намного проще. Тем не менее, даже когда вы знаете, что ищете, легко допустить ошибки, которые могут повлиять на ваше производство в долгосрочной перспективе.

Мы’В настоящее время в четвертом пункте нашей серии, которую вы можете прочитать вместе с нашей статьей об ошибках, связанных с поставщиком и поддержкой. В этом издании мы’Я проведу вас через некоторые из самых распространенных Ошибки процесса оценки Люди делают при покупке начинки. Как всегда, эти точки объясняются простым и практическим образом, чтобы помочь вам избежать дорогостоящих ошибок. Если вам нужны более подробные советы или у вас есть конкретные вопросы, не стесняйтесь обращаться по электронной почте или WhatsApp.

Выбор правильной начинки - это больше, чем просто сравнение технических характеристик и ценников. Это требует тщательного процесса оценки, который рассматривает ваши реальные операции, характеристики продукта и долгосрочные потребности в производстве. К сожалению, многие предприятия совершают критические ошибки на этом этапе—Ошибки, которые могут привести к неэффективности, проблемам с продуктом и простоям, которое можно избежать.

Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных ошибок оценки, и как их избежать:

Не получение пользовательского или индивидуального решения

Выбор “с полки” заполнительная машина может показаться простым—Особенно, если он продается как универсальное решение. Это может работать для очень базовых операций, но имейте в виду, что ваш продукт или производственная линия могут потребовать конкретных функций, как мы обсуждали в нашей статье об технических ошибках и будут представлены в статье об эксплуатационных и мощных ошибках.

Здесь’S, почему общее решение может быть проблематичным:

• Ваш продукт могут иметь уникальные характеристики, такие как вязкость, чувствительность температуры или пена.
• Ваша упаковка может потребовать специальной обработки (например, хрупкие бутылки, узкие шеи или несколько размеров).
• Ваш производственный макет может не соответствовать стандартной машине’S -след или поток.

Чтобы ваша машина удовлетворяла ваши конкретные потребности, вы должны:

• Работайте с поставщиком, который готов настроить настройки, конструкции сопла, конфигурации конвейеров или уровни автоматизации.
• Предоставьте образцы продукта и упаковочные материалы на этапе оценки, чтобы обеспечить реалистичное тестирование.
• Спросите поставщика, есть ли у него опыт работы с аналогичными отраслями или типами продуктов.

Аптированное решение приводит к лучшей интеграции и долгосрочной производительности. Но даже со всеми этими настройками, вы все еще убеждаете’Это видел, как на самом деле работает машина—привести нас ко второй ошибке.

Пропустить живую демонстрацию или пробное забег

Утверждение машины, не видя, как она работает—Особенно с вашим собственным продуктом—может привести к нескольким неожиданным вопросам:

• То, что хорошо выглядит на бумаге, может не очень хорошо работать на практике.
• Вы можете столкнуться с такими проблемами, как брызги, разлив, неточная наполнение или скорость медленнее, чем ожидалось.
• Вы выиграли’По

Чтобы избежать сюрпризов, запросите следующее у вашего поставщика:

• Живая демонстрация, либо лично, либо через видео, в идеале, используя ваш фактический продукт и контейнеры.
• Данные о производительности во время демонстрации (например, скорость заполнения, точность, время смены).
• Видео демонстрация, показывающая, как чистить, поддерживать или отрегулировать машину.

Живая демонстрация - это лучший способ подтвердить претензии на производительность и убедиться, что вы получаете то, что ожидаете. Но Дон’t оценивать только машину—принятие решений в изоляции приводит к следующей ошибке.

Неспособность привлекать ключевых заинтересованных сторон

Хотя две предыдущие ошибки связаны с внешними проблемами, это внутреннее—И это часто случается на этапе оценки. Оставив решение полностью для покупки или управления, без вклада людей, которые будут использовать или поддерживать оборудование, может создать долгосрочные проблемы:

• Операторы могут бороться с незнакомым контролем или неудобным макетом.
• Командам по техническому обслуживанию может не хватать инструментов или знаний для правильного обслуживания машины.
• Обеспечение качества может столкнуться с проблемами с последовательности или гигиеном.

Чтобы обеспечить плавное развертывание, убедитесь, что:

• Вовлеките менеджеров по производству, линейные операторы, специалисты по техническим обслуживанию и персонал QA на этапах оценки и демонстрации.
• Попросите каждую команду рассмотреть машину с их точки зрения и поднять любые проблемы.
• Используйте их обратную связь, чтобы раскрыть потенциальные проблемы на раннем этапе, прежде чем взять на себя обязательство.

Включив все соответствующие отделы, вы помогаете обеспечить плавное принятие и меньше осложнений после установки.

Последние мысли

Этап оценки - ваша лучшая возможность избежать покупателя’S раскаяние совести. Тщательный и совместный процесс—сосредоточен на настройке, реальном тестировании и межфункциональном входе—Может сэкономить время, деньги, деньги и подчеркнуть.

Прежде чем подписать какую -либо сделку, спросите себя:

“Соответствует ли эта машина нашего процесса—Или мы настраиваем наш процесс, чтобы соответствовать машине?”

Правильный поставщик поможет вам честно ответить на этот вопрос.