ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ ತಪ್ಪಿಸಬೇಕಾದ ಟಾಪ್ 5 ತಪ್ಪುಗಳು: ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಪ್ಪುಗಳು

ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳಿವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲಭ್ಯವಿರುವ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ ಸರಿಯಾದದನ್ನು ಆರಿಸುವುದರಿಂದ ಅಗಾಧವಾಗಿ ಅನುಭವಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಒಮ್ಮೆ ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿದರೆ, ನಿರ್ಧಾರವು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಇನ್ನೂ, ನೀವು ಏನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವಂತಹ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.

ನಾವು’ನಮ್ಮ ಸರಣಿಯ ನಾಲ್ಕನೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಈಗ ಮರು, ಮಾರಾಟಗಾರ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ-ಸಂಬಂಧಿತ ತಪ್ಪುಗಳ ಕುರಿತು ನಮ್ಮ ಲೇಖನದ ಜೊತೆಗೆ ನೀವು ಓದಬಹುದು. ಈ ಆವೃತ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ನಾವು’ನಾನು ನಿಮಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಕೆಲವು ಮೂಲಕ ನಡೆಯುತ್ತೇನೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಪ್ಪುಗಳು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ ಜನರು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಯಾವಾಗಲೂ ಹಾಗೆ, ದುಬಾರಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸರಳ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾದ ಸಲಹೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಇಮೇಲ್ ಅಥವಾ ವಾಟ್ಸಾಪ್ ಮೂಲಕ ತಲುಪಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಲೆ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಸರಿಯಾದ ಭರ್ತಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು. ನಿಮ್ಮ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಅನೇಕ ವ್ಯವಹಾರಗಳು ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತವೆ—ಅಸಮರ್ಥತೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದಾದ ಅಲಭ್ಯತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ತಪ್ಪುಗಳು.

ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಪ್ಪಿಸುವುದು:

ಕಸ್ಟಮ್ ಅಥವಾ ಅನುಗುಣವಾದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿಲ್ಲ

ಆಯ್ಕೆ “ಆಫ್-ಶೆಲ್ಫ್” ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ ಸರಳವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು—ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಒಂದು-ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದುವ-ಎಲ್ಲಾ ಪರಿಹಾರವಾಗಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಿದರೆ. ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ತಪ್ಪುಗಳ ಕುರಿತು ನಮ್ಮ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ನಾವು ಚರ್ಚಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ-ಸಂಬಂಧಿತ ತಪ್ಪುಗಳ ಕುರಿತ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಇಲ್ಲಿ’ಎಸ್ ಏಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಹಾರವು ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ:

• ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದನೆ ಅಥವಾ ಫೋಮಿಂಗ್‌ನಂತಹ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.
• ನಿಮ್ಮ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ವಿಶೇಷ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ (ಉದಾ., ದುರ್ಬಲವಾದ ಬಾಟಲಿಗಳು, ಕಿರಿದಾದ ಕುತ್ತಿಗೆ ಅಥವಾ ಬಹು ಗಾತ್ರಗಳು).
• ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿನ್ಯಾಸವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ’ಎಸ್ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು ಅಥವಾ ಹರಿವು.

ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನೀವು ಮಾಡಬೇಕು:

• ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ನಳಿಕೆಯ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು, ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಂರಚನೆಗಳು ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧರಿರುವ ಸರಬರಾಜುದಾರರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ.
• ವಾಸ್ತವಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡಲು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
• ಇದೇ ರೀತಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನುಭವವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಸರಬರಾಜುದಾರರಿಗೆ ಕೇಳಿ.

ಅನುಗುಣವಾದ ಪರಿಹಾರವು ಉತ್ತಮ ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಈ ಎಲ್ಲಾ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣಗಳಿದ್ದರೂ ಸಹ, ನೀವು ಇನ್ನೂ ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ’ಯಂತ್ರವು ನಿಜವಾಗಿ ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಿದೆ—ಎರಡನೇ ತಪ್ಪಿಗೆ ನಮ್ಮನ್ನು ಕರೆತರುವುದು.

ಲೈವ್ ಡೆಮೊ ಅಥವಾ ಟ್ರಯಲ್ ರನ್ ಅನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದು

ಯಂತ್ರವು ಚಲಾಯಿಸುವುದನ್ನು ನೋಡದೆ ಅನುಮೋದಿಸುವುದು—ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ—ಹಲವಾರು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು:

• ಕಾಗದದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಣುವದು ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
• ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್, ಸೋರಿಕೆ, ತಪ್ಪಾದ ಭರ್ತಿ ಅಥವಾ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಿಂತ ನಿಧಾನಗತಿಯ ವೇಗದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನೀವು ಎದುರಿಸಬಹುದು.
• ನೀವು ಗೆದ್ದಿದ್ದೀರಿ’ನಿಮ್ಮ ತಂಡಕ್ಕೆ ಯಂತ್ರವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಎಷ್ಟು ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಸ್ಪಷ್ಟ ಅರ್ಥವನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ.

ಆಶ್ಚರ್ಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ನಿಮ್ಮ ಸರಬರಾಜುದಾರರಿಂದ ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ:

• ನಿಮ್ಮ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವೈಯಕ್ತಿಕವಾಗಿ ಅಥವಾ ವೀಡಿಯೊದ ಮೂಲಕ ನೇರ ಪ್ರದರ್ಶನ.
• ಡೆಮೊ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಡೇಟಾ (ಉದಾ., ವೇಗ, ನಿಖರತೆ, ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯ).
• ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸುವುದು, ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುವ ವೀಡಿಯೊ ಪ್ರದರ್ಶನ.

ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ನೀವು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವದನ್ನು ನೀವು ಪಡೆಯುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೈವ್ ಡೆಮೊ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಡಾನ್’ಟಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ—ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಂದಿನ ತಪ್ಪಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳಲು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ

ಹಿಂದಿನ ಎರಡು ತಪ್ಪುಗಳು ಬಾಹ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಇದು ಆಂತರಿಕವಾಗಿದೆ—ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಜನರ ಇನ್ಪುಟ್ ಇಲ್ಲದೆ, ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಖರೀದಿ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಬಿಡುವುದು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು:

• ನಿರ್ವಾಹಕರು ಪರಿಚಯವಿಲ್ಲದ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಅಥವಾ ಅನಾನುಕೂಲ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಹೋರಾಡಬಹುದು.
• ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂಡಗಳು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪೂರೈಸುವ ಸಾಧನಗಳು ಅಥವಾ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.
• ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಅಥವಾ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಅನುಸರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ನಯವಾದ ರೋಲ್ out ಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ:

• ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮತ್ತು ಡೆಮೊ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು, ಲೈನ್ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು, ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಮತ್ತು ಕ್ಯೂಎ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
• ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಮ್ಮ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಪ್ರತಿ ತಂಡವನ್ನು ಕೇಳಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕಳವಳಗಳನ್ನು ಹುಟ್ಟುಹಾಕಿ.
• ಬದ್ಧತೆಯನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ಅವರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಎಲ್ಲಾ ಸಂಬಂಧಿತ ಇಲಾಖೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸುಗಮ ದತ್ತು ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಕಡಿಮೆ ತೊಡಕುಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ.

ಅಂತಿಮ ಆಲೋಚನೆಗಳು

ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಹಂತವು ಖರೀದಿದಾರರನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ತಮ ಅವಕಾಶವಾಗಿದೆ’ಎಸ್ ಪಶ್ಚಾತ್ತಾಪ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಸಹಕಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ—ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ, ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಇನ್ಪುಟ್ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ—ನಿಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಸಮಯ, ಹಣ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.

ಯಾವುದೇ ಒಪ್ಪಂದಕ್ಕೆ ಸಹಿ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ನಿಮ್ಮನ್ನು ಕೇಳಿ:

“ಈ ಯಂತ್ರವು ನಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆಯೇ?—ಅಥವಾ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ನಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆಯೇ?”

ಆ ಪ್ರಶ್ನೆಗೆ ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ಉತ್ತರಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ಮಾರಾಟಗಾರ ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾನೆ.