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충전 기계를 구입할 때 피하는 5 가지 실수 : 평가 프로세스 실수

원하는 것이 아니라 필요한 것에 대한 충전 기계를 선택하십시오.

제품 및 업계를 기반으로 특정 요구 사항을 충족하도록 설계된 다양한 유형의 충전 기계가 있습니다. 올바른 것을 선택하면 사용 가능한 광범위한 옵션을 감안할 때 압도적으로 느껴질 수 있습니다. 그러나 일단 필요를 명확하게 정의하면 결정이 훨씬 쉬워집니다. 그럼에도 불구하고 원하는 것을 알고 있더라도 장기적으로 생산에 영향을 줄 수있는 실수를 쉽게 만들 수 있습니다.

우리’이제 우리 시리즈의 네 번째 요점에서 공급 업체 및 지원 관련 실수에 관한 기사와 함께 읽을 수 있습니다. 이 판에서 우리’가장 일반적인 부분을 안내해 드리겠습니다 평가 프로세스 실수 사람들은 충전 기계를 구입할 때 만듭니다. 항상 그렇듯이 이러한 점은 간단하고 실용적인 방식으로 설명되어 비용이 많이 드는 오류를 피할 수 있습니다. 자세한 조언이 필요하거나 구체적인 질문이 있으면 이메일이나 WhatsApp을 통해 자유롭게 연락하십시오.

올바른 충전 기계를 선택하는 것은 단순히 기술 사양과 가격표를 비교하는 것 이상입니다. 실제 운영, 제품 특성 및 장기 생산 요구를 고려하는 신중한 평가 프로세스가 필요합니다. 불행히도, 많은 비즈니스 가이 단계에서 중요한 실수를합니다—비 효율성, 제품 문제 및 피할 수있는 다운 타임으로 이어질 수있는 실수.

다음은 가장 일반적인 평가 실수 중 일부이며 피하는 방법입니다.:

맞춤형 또는 맞춤형 솔루션을 얻지 못합니다

선택 “상용” 충전 기계는 간단 해 보일 수 있습니다—특히 한 가지 크기에 맞는 솔루션으로 판매되는 경우. 이는 매우 기본적인 운영에 효과가있을 수 있지만 기술 실수에 관한 기사에서 논의한 것처럼 제품 또는 생산 라인에는 특정 기능이 필요할 수 있으며 운영 및 용량 관련 실수에 관한 기사에 제시 될 것입니다.

여기’일반 솔루션이 문제가 될 수있는 이유:

  • 제품은 점도, 온도 감도 또는 발포와 같은 고유 한 특성을 가질 수 있습니다.
  • 포장에는 특별한 취급이 필요할 수 있습니다 (예 : 깨지기 쉬운 병, 좁은 목 또는 여러 크기).
  • 생산 레이아웃이 표준 기계와 일치하지 않을 수 있습니다’발자국 또는 흐름.

컴퓨터가 특정 요구를 충족하도록하려면:

  • 설정, 노즐 설계, 컨베이어 구성 또는 자동화 레벨을 기꺼이 사용자 정의하려는 공급 업체와 협력하십시오.
  • 평가 단계에서 제품 샘플 및 포장 재료를 제공하여 현실적인 테스트를 허용하십시오.
  • 공급 업체에게 유사한 산업이나 제품 유형에 대한 경험이 있는지 물어보십시오.

맞춤형 솔루션은 더 나은 통합 및 장기 성능으로 이어집니다. 그러나 이러한 모든 사용자 정의가 제자리에 있어도 여전히’기계가 실제로 어떻게 작동하는지 보았습니다—두 번째 실수로 우리를 데려옵니다.

 

라이브 데모 또는 시범 실행을 건너 뛰십시오

기계가 실행되지 않고 승인—특히 자신의 제품으로—몇 가지 예기치 않은 문제로 이어질 수 있습니다:

  • 종이에 잘 보이는 것은 실제로 잘 작동하지 않을 수 있습니다.
  • 튀기, 유출, 부정확 한 충전 또는 예상 속도보다 느리게 문제가 발생할 수 있습니다.
  • 당신은 이겼습니다’T 팀이 실제로 사용자에게 친숙한 지 명확하게 이해하십시오.

놀라움을 피하려면 공급 업체에게 다음을 요청하십시오:

  • 직접 또는 비디오를 통해 라이브 데모는 실제 제품과 컨테이너를 사용하는 이상적으로 사용합니다.
  • 데모 중 성능 데이터 (예 : 채우기 속도, 정확도, 전환 시간).
  • 기계를 청소, 유지 또는 조정하는 방법을 보여주는 비디오 데모.

라이브 데모는 성능 주장을 검증하고 기대하는 것을 얻는 가장 좋은 방법입니다. 하지만 돈’기계 만 평가하십시오—고립 된 결정을 내리는 것은 다음 실수로 이어집니다.

 

주요 이해 관계자와 관련이 없습니다

이전 두 가지 실수에는 외부 문제가 포함되지만이 문제는 내부적입니다.—그리고 종종 평가 단계에서 발생합니다. 장비를 사용하거나 유지하려는 사람들의 의견없이 구매 또는 관리에 전적으로 결정을 남기면 장기적인 문제가 발생할 수 있습니다.:

  • 운영자는 익숙하지 않은 컨트롤 또는 불편한 레이아웃으로 어려움을 겪을 수 있습니다.
  • 유지 보수 팀에는 기계를 올바르게 서비스 할 수있는 도구 나 지식이 부족할 수 있습니다.
  • 품질 보증은 일관성 또는 위생 준수에 어려움을 겪을 수 있습니다.

부드러운 롤아웃을 보장하려면 확인하십시오:

  • 평가 및 데모 단계에서 생산 관리자, 라인 운영자, 유지 보수 기술자 및 QA 직원을 참여시킵니다.
  • 각 팀에게 자신의 관점에서 기계를 검토하고 우려 사항을 제기하도록 요청하십시오.
  • 약속을하기 전에 피드백을 사용하여 잠재적 인 문제를 조기에 발견하십시오.

모든 관련 부서를 포함시킴으로써 귀하는 설치 후 원활한 채택과 합병증을 적게 보장하는 데 도움이됩니다.

 

최종 생각

평가 단계는 구매자를 피할 수있는 가장 좋은 기회입니다.’후회. 철저하고 협력적인 과정—사용자 정의, 실제 테스트 및 교차 기능 입력에 중점을 둡니다—회사의 시간, 돈을 절약하고 스트레스를 줄 수 있습니다.

거래에 서명하기 전에 스스로에게 물어보십시오:

“이 기계가 우리의 프로세스에 맞습니까?—아니면 기계에 맞도록 프로세스를 조정하고 있습니까?”

올바른 공급 업체는 그 질문에 정직하게 대답하는 데 도움이 될 것입니다.

 

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