Integrace vývoje, výroby a prodeje jako továrna na emulzifikační emulgátor první úrovně.
U vertikálních a horizontálních hnětačů v laboratorním měřítku se jejich základní rozdíly shodují s rozdíly u průmyslových zařízení. Pro scénáře výzkumu a vývoje (VaV) a pilotních studií však existuje několik specifických rozdílů, které si zaslouží pozornost.
Zde je podrobné srovnání těchto dvou na laboratorní úrovni:
Laboratorní horizontální hnětač:
Struktura: Typicky malý žlab ve tvaru W vybavený lopatkami typu Sigma nebo Z.
Charakteristika: Spoléhá na rozdíl rychlostí mezi dvěma lopatkami pro generování smykové síly. Vzhledem k horizontální konstrukci se mohou někdy vyskytovat menší mísící mrtvé zóny v blízkosti ložisek na obou koncích žlabu nebo podél okrajů lopatek.
Laboratorní problém: Pokud jsou drahé stopové přísady (jako jsou barevné mastery nebo katalyzátory) nerovnoměrně rozptýleny kvůli „mrtvým místům“, může to vést k nesprávným úsudkům o celé receptuře.
Laboratorní vertikální hnětač (obvykle planetárního typu):
Konstrukce: Obvykle se vyznačuje odnímatelnou/zdvižnou míchací nádobou, vybavenou škrabkami na stěny a rozptylovacími lopatkami.
Charakteristika: Nože se otáčejí a otáčejí současně. V kombinaci se škrabkou se materiály mísí rovnoměrněji na mikroúrovni.
Laboratorní výhoda: Žádná hluchá místa. I když je velikost šarže pouze několik set gramů, škrabka zajišťuje, že materiál na okrajích se zapojí do cirkulace, což vede k vyšší reprodukovatelnosti receptury.
Horizontální:
Minimální velikost dávky: Obvykle vyžaduje relativně větší objem, často je nutné dosáhnout 30–50 % kapacity komory, aby lopatky efektivně zabraly materiál. Pokud se provádějí malé pokusy o objemu pouhých desítek gramů, nemusí horizontální hnětač hníst efektivně.
Pozorování: Horní část žlabu je otevřená nebo má kryt, což umožňuje přímé pozorování materiálu omílajícího se mezi lopatkami, což je celkem intuitivní.
Vertikální:
Minimální velikost dávky: Nabízí větší přizpůsobivost. Protože se čepele vkládají shora, lze za předpokladu, že jsou spodní čepele zakryté, zpracovat i velmi malé vzorky (např. 500 ml nebo i méně).
Pozorování: Protože se jedná o válcovou plechovku s uvnitř umístěnými lopatkami, pozorování obvykle vyžaduje její zvedání nebo pohled skrz průhledná okénka; není tak okamžitě viditelná jako u horizontálního typu.
Horizontální:
Přestože se malé laboratorní vybavení čistí snadněji než stroje průmyslového rozsahu, konstrukce má ze své podstaty mezery (štěrbiny) mezi lopatkami a stěnami žlabu. Pokud se zpracovává dávka vysoce viskózní epoxidové pryskyřice nebo silikonového kaučuku, může být čištění poměrně časově náročné a potenciálně může zpozdit další experiment.
Vertikální:
Výhoda pro klíčové laboratoře: Často se vyznačuje dělenou/vyjímatelnou konstrukcí míchací nádoby .
Můžete připravit více identických míchací nádob. Po dokončení jedné šarže jednoduše oddělte použitou nádobu a vyměňte ji za další, což umožní stroji okamžitě začít pracovat na další receptuře. Čištění se omezuje na jednotlivé nádoby a jednorázové plastové kelímky lze dokonce použít jako vložky pro extrémně náročné experimenty, což výrazně zvyšuje efektivitu laboratoře.
Horizontální: Laboratorní horizontální hnětače mají obvykle také plášťové ohřevy/chlazení. Vzhledem k těsnění hřídele je však riziko úniku stop během dlouhodobých operací za vysokých teplot a vysokého vakua o něco vyšší ve srovnání s vertikálními modely.
Vertikální: Protože je pohon umístěn nahoře, je dynamický těsnicí výkon vynikající . Při provádění odvzdušňování za vysokého vakua v laboratoři (např. pro suspenze lithiových baterií, tepelně vodivá lepidla) mohou vertikální hnětače snadněji dosáhnout vakua pod -0,098 MPa, čímž se bubliny odstraní důkladněji.
Horizontální: Malé laboratorní horizontální hnětače jsou obvykle navrženy pro naklápění , kdy se žlab ručně převrací, aby se materiál vylil.
Vertikální: Obvykle jsou určeny pro zvedání a naklápění nebo jednoduše pro odnášení míchací nádoby. U materiálů s extrémně vysokou viskozitou usnadňují vertikální hnětače v kombinaci s hydraulickým zvedáním vyjmutí vzorku bez poškození struktury materiálu.
Vyberte si laboratorní horizontální hnětač, pokud:
Potřebujete simulovat stávající horizontální výrobní linku (validace škálování).
Viskozita materiálu je extrémně vysoká (např. gumárenská směs, vysoce plněné plasty).
Musíte sledovat dynamický stav aglomerace materiálu mezi lopatkami.
Vyberte si laboratorní vertikální hnětač, pokud:
Často měníte složení nebo barvy (snadné čištění je prvořadé).
Materiály jsou drahé nebo jsou šarže malé (několik gramů až několik stovek gramů).
Máte vysoké požadavky na odvzdušnění a vysoké vakuum (např. lepidla, farmaceutické masti).
Požadujete zpracování bez kontaminace kovů (přesná keramika, elektronické materiály).