पहले स्तर के मिक्सर इमल्सीफायर फैक्ट्री के रूप में विकास, विनिर्माण और बिक्री को एकीकृत करना।
प्रयोगशाला गूंधने की मशीन: ऊर्ध्वाधर बनाम क्षैतिज - मुख्य अंतर
प्रयोगशाला स्तर पर उपयोग होने वाले ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज गूंधने वाले यंत्रों के मूल अंतर औद्योगिक उपकरणों के समान ही होते हैं। हालांकि, अनुसंधान एवं विकास (आर एंड डी) और प्रायोगिक परीक्षण परिदृश्यों के लिए, कई विशिष्ट अंतर हैं जिन पर ध्यान देना आवश्यक है।
प्रयोगशाला स्तर पर इन दोनों की विस्तृत तुलना यहाँ दी गई है:
1. मिश्रण तंत्र और मृत स्थान
प्रयोगशाला क्षैतिज गूंधने वाली मशीन:
संरचना: आमतौर पर एक छोटा W-आकार का गर्त जिसमें सिग्मा या Z-प्रकार के ब्लेड लगे होते हैं।
विशेषताएं: यह कतरनी बल उत्पन्न करने के लिए दो ब्लेडों की गति के अंतर पर निर्भर करता है। क्षैतिज डिजाइन के कारण, गर्त के दोनों सिरों पर बियरिंग के पास या ब्लेड के किनारों पर कभी-कभी मिश्रण में मामूली रुकावट आ सकती है।
प्रयोगशाला की एक बड़ी समस्या: यदि महंगे सूक्ष्म योजक (जैसे कि रंग नियंत्रक या उत्प्रेरक) डेड स्पॉट के कारण असमान रूप से वितरित होते हैं, तो इससे संपूर्ण फॉर्मूलेशन के बारे में गलत निर्णय हो सकते हैं।
प्रयोगशाला में इस्तेमाल होने वाली वर्टिकल नीडर मशीन (आमतौर पर प्लेनेटरी टाइप):
संरचना: इसमें आमतौर पर एक हटाने योग्य/उठाने योग्य मिश्रण पात्र होता है, जो दीवार को खुरचने वाले ब्लेड और फैलाव ब्लेड से सुसज्जित होता है।
विशेषताएं: ब्लेड एक साथ घूमते और मुड़ते हैं। खुरचनी के साथ मिलकर, यह सूक्ष्म स्तर पर सामग्रियों को अधिक समान रूप से मिश्रित करता है।
प्रयोगशाला का लाभ: कोई डेड स्पॉट नहीं। बैच का आकार कुछ सौ ग्राम ही क्यों न हो, स्क्रैपिंग ब्लेड यह सुनिश्चित करता है कि किनारों पर मौजूद सामग्री भी परिसंचरण में शामिल हो, जिससे फॉर्मूलेशन की पुनरुत्पादकता बढ़ जाती है।
2. बैच का आकार और अवलोकन की सुविधा
क्षैतिज:
न्यूनतम बैच आकार: आमतौर पर अपेक्षाकृत अधिक मात्रा की आवश्यकता होती है, ब्लेड द्वारा सामग्री को प्रभावी ढंग से गूंथने के लिए अक्सर चैम्बर की क्षमता का 30%-50% तक भरना आवश्यक होता है। यदि केवल कुछ दस ग्राम की छोटी मात्रा के परीक्षण किए जा रहे हैं, तो क्षैतिज गूंथने वाली मशीन प्रभावी ढंग से काम नहीं कर पाएगी।
अवलोकन: नाली का ऊपरी भाग खुला होता है या उस पर एक आवरण होता है, जिससे ब्लेड के बीच लुढ़कती हुई सामग्री का प्रत्यक्ष अवलोकन संभव होता है, जो काफी सहज है।
खड़ा:
न्यूनतम बैच आकार: अधिक अनुकूलनशीलता प्रदान करता है। चूंकि ब्लेड ऊपर से डाले जाते हैं, इसलिए जब तक नीचे के ब्लेड ढके रहते हैं, बहुत छोटे नमूनों (जैसे, 500 मिलीलीटर या उससे भी कम) को संसाधित किया जा सकता है।
अवलोकन: चूंकि यह अंदर ब्लेड वाला एक बेलनाकार डिब्बा है, इसलिए अवलोकन के लिए आमतौर पर डिब्बे को उठाना या पारदर्शी खिड़कियों से देखना आवश्यक होता है; यह क्षैतिज प्रकार की तरह तुरंत दिखाई नहीं देता है।
3. सफाई और नमूना परिवर्तन (प्रयोगशालाओं में सबसे महत्वपूर्ण कारक)
क्षैतिज:
हालांकि औद्योगिक स्तर की मशीनों की तुलना में छोटे प्रयोगशाला उपकरणों को साफ करना आसान होता है, लेकिन इनकी संरचना में ब्लेड और खांचे की दीवारों के बीच स्वाभाविक रूप से अंतराल (खांचे) होते हैं। यदि उच्च श्यानता वाले एपॉक्सी राल या सिलिकॉन रबर के किसी बैच को संसाधित किया जाता है, तो सफाई में काफी समय लग सकता है, जिससे अगले प्रयोग में देरी हो सकती है।
खड़ा:
कोर लेबोरेटरी का लाभ: इसमें अक्सर स्प्लिट-टाइप/हटाने योग्य मिक्सिंग कैन डिज़ाइन होता है ।
आप एक जैसे कई मिश्रण डिब्बे तैयार कर सकते हैं। एक बैच पूरा होने के बाद, इस्तेमाल किए गए डिब्बे को हटाकर उसकी जगह दूसरा डिब्बा रख दें, जिससे मशीन तुरंत अगले फॉर्मूलेशन पर काम करना शुरू कर देगी। सफाई केवल अलग-अलग डिब्बों तक सीमित है, और अत्यंत सूक्ष्म प्रयोगों के लिए डिस्पोजेबल प्लास्टिक कपों का उपयोग लाइनर के रूप में भी किया जा सकता है, जिससे प्रयोगशाला की कार्यक्षमता में काफी वृद्धि होती है।
4. निर्वात और तापमान नियंत्रण परिशुद्धता
क्षैतिज: प्रयोगशाला में उपयोग होने वाले क्षैतिज नीडरों में आमतौर पर जैकेटेड हीटिंग/कूलिंग प्रणाली होती है। हालांकि, शाफ्ट के सिरों पर सील लगे होने के कारण, लंबे समय तक उच्च तापमान और उच्च निर्वात में काम करने के दौरान रिसाव का खतरा ऊर्ध्वाधर मॉडलों की तुलना में थोड़ा अधिक होता है।
ऊर्ध्वाधर: ड्राइव शीर्ष पर स्थित होने के कारण, गतिशील सीलिंग प्रदर्शन उत्कृष्ट है । प्रयोगशाला में उच्च-वैक्यूम डीएरेशन करते समय (उदाहरण के लिए, लिथियम बैटरी स्लरी, ऊष्मीय रूप से प्रवाहकीय चिपकने वाले पदार्थों के लिए), ऊर्ध्वाधर नीडर -0.098MPa से नीचे का वैक्यूम अधिक आसानी से प्राप्त कर सकते हैं, जिससे बुलबुले अधिक अच्छी तरह से निकल जाते हैं।
5. निर्वहन विधि
क्षैतिज: छोटे प्रयोगशाला क्षैतिज गूंधने वाले यंत्र आमतौर पर झुकाने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं, जहां सामग्री को बाहर निकालने के लिए गर्त को मैन्युअल रूप से पलटा जाता है।
ऊर्ध्वाधर: आमतौर पर उठाने और झुकाने के लिए, या केवल मिश्रण के डिब्बे को दूर ले जाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। अत्यधिक चिपचिपे पदार्थों के लिए, हाइड्रोलिक लिफ्टिंग के साथ ऊर्ध्वाधर नीडर का उपयोग करके सामग्री की संरचना को नुकसान पहुंचाए बिना नमूने को निकालना आसान हो जाता है।
सारांशित अनुशंसा: प्रयोगशाला के लिए चयन कैसे करें?
यदि आप प्रयोगशाला में क्षैतिज गूंदने वाली मशीन का चयन करना चाहते हैं तो निम्नलिखित में से कोई भी विकल्प चुनें:
आपको एक मौजूदा क्षैतिज उत्पादन लाइन का अनुकरण करना होगा (स्केल-अप सत्यापन)।
पदार्थ की श्यानता अत्यंत उच्च होती है (उदाहरण के लिए, रबर मिश्रण, अत्यधिक भराव वाले प्लास्टिक)।
आपको ब्लेडों के बीच सामग्री की गतिशील समूह अवस्था का निरीक्षण करने की आवश्यकता है।
यदि आप प्रयोगशाला में वर्टिकल नीडर का चयन करना चाहते हैं तो निम्नलिखित विकल्प चुनें:
आप अक्सर फॉर्मूलेशन या रंग बदलते रहते हैं (सफाई में आसानी सर्वोपरि है)।
सामग्री या तो महंगी होती है या फिर उत्पादन की मात्रा कम होती है (कुछ ग्राम से लेकर कुछ सौ ग्राम तक)।
आपको वायु निकासी और उच्च निर्वात की उच्च आवश्यकताएं होती हैं (उदाहरण के लिए, चिपकने वाले पदार्थ, औषधीय मलहम)।
आपको धातु संदूषण मुक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता है (सटीक सिरेमिक, इलेक्ट्रॉनिक सामग्री)।
