A fejlesztés, a gyártás és az értékesítés integrálása, mint első szintű keverő emulgeáló gyár.
A globális gyártóiparban, legyen szó akár a németországi precíziós gépészeti műhelyekről, a kínai ipari övezetek gyárairól vagy a brazil karbantartó szolgáltató központokról, a kenőzsírok feltöltése gyakori kihívás. Az automatizálási fellendülés közepette az egyszerű ipari kenőzsír-töltő gépek (amelyek magja félautomata dugattyús típusú) egyre népszerűbbek, mivel egyedi értékajánlatot kínálnak, és a pragmatikus vállalkozások világszerte előnyben részesített megoldásává válnak.
Rendkívül alacsony kezdeti befektetési küszöb : Európában a munkaerőköltségek magasak, de a kis tételű gyártás gyakori; Ázsiában a tőkehatékonyság kulcsfontosságú; Latin-Amerikában pedig a cash flow érzékenység magas. 3000 és 15 000 dollár közötti áron ez a berendezés „demokratizált technológiává” válik, amely megfizethető a különböző gazdasági környezetekben.
Egyszerű karbantartás, független a komplex ellátási láncoktól : A potenciálisan korlátozott műszaki támogatással rendelkező régiókban az egyszerű mechanikai kialakítás lehetővé teszi a helyi szerelők számára a karbantartás elvégzését anélkül, hogy meg kellene várniuk a külföldi mérnökök megérkezését. Ez kulcsfontosságú a délkelet-ázsiai, afrikai, kelet-európai és hasonló helyszíneken található gyárak számára.
Gyors megtérülés (ROI) : A globális vállalatok egy dologban egyetértenek: „Gyors pénz”. A kézi zsírmerésről a félautomata töltésre való áttérés 3-5%-kal csökkenti a hulladékot és 200-300%-kal növeli a hatékonyságot, a megtérülési idő jellemzően mindössze 3-8 hónap.
A rugalmasság bajnoka kis tételekben és többféle változatban: Legyen szó akár Németország „Ipar 4.0” szerinti egyedi gyártásáról, India különböző iparágak számára készült speciális zsírjairól, vagy Törökország változatos exportmegrendeléseket kezelő gyárairól, a gyors átállási képesség (specifikációk váltása 5 percen belül) lehetővé teszi, hogy egyetlen gép több piacot is kiszolgáljon.
Szerény, „lokalizált” csomagolás világszerte. Könnyen alkalmazkodik a következőkhöz:
Európa környezetbarát, újrahasznosítható tubusai/palackjai
Ázsia költségérzékeny műanyag csomagolása
A Közel-Kelet/Afrika tartós fémdobozai
Amerika szabványos kiskereskedelmi csomagolása
Nincs szükség költséges, csomagolástípusonként egyedi szerelvényekre.
Globálisan elismert pontosság, A szervodugattyús technológia metrológiai pontossága (±0,5-1,0%) megfelel a következőknek :
- Szigorú EU CE minősítés és metrológiai előírások
- Vonatkozó FDA/USDA előírások (pl. élelmiszeripari minőségű kenőanyagok)
- Japán JIS szabványok
- Globális OEM ügyfél ellátási specifikációk
Különböző globális receptúrák kezelése, feldolgozásra képes :
Európai nagy teljesítményű szintetikus zsírok
Gyakori észak-amerikai lítium alapú/polikarbamid zsírok
Ázsiában széles körben használt ásványolajok
Szilárd adalékokat (pl. molibdén-diszulfidot) tartalmazó speciális zsírok
Összhangban van a „Mérsékelt automatizálás” filozófiájával : Ahelyett, hogy vakon a személyzet nélküli gyárakat célozná meg, megfelelő technológiákat alkalmaz a főbb kihívások kezelésére. Megőrzi a kézi tartályelhelyezés rugalmasságát, miközben biztosítja a gépek általi pontos feltöltést.
Könnyen integrálható a meglévő gyártósorokba : Az európai gyárak gyakran hagyományos gyártási elrendezéseket alkalmaznak. Az egyszerű berendezések önálló állomásként is beépíthetők jelentős módosítások nélkül.
Támogatja a „kézműves” termelést : Ideális nagy hozzáadott értékű, kis tételben gyártott speciális zsírok gyártásához, például szélerőművekhez vagy élelmiszeripari gépekhez.
Optimális átmeneti megoldás a növekvő munkaerőköltségek közepette : Mivel a munkaerőköltségek Ázsiában emelkednek, de még nem érték el a teljes automatizálás gazdasági küszöbét, ez a legköltséghatékonyabb frissítési utat kínálja.
Ellenálló képesség az instabil energia-/levegőellátással szemben : Az infrastruktúra számos régióban még fejlesztés alatt áll. A tisztán mechanikus/szervoelektromos kialakítás megbízhatóbbnak bizonyul, mint a teljesen pneumatikus gépek, amelyek állandó levegőforrásoktól függenek.
Ideális kiindulópont a szakképzett munkaerő fejlesztéséhez : A viszonylag egyszerű kezelés és karbantartás képzési platformként szolgál a helyi technikusok számára, akik átállnak a magasabb szintű automatizálásra.
Alacsony importfüggőség : Számos modell helyben beszerzett alkatrészeket és szervizt kínál forgalmazókon keresztül, csökkentve a multinacionális ellátási láncoktól való függőséget.
Kis és közepes méretű piacokra alkalmas : Ezekben a régiókban gyakran számos kis és közepes méretű zsírkeverő üzem működik, amelyek a helyi bányászati, mezőgazdasági és szállítmányozási ágazatokat szolgálják ki. Az alapvető berendezések tökéletesen illeszkednek a termelési kapacitásukhoz.
2. szintű beszállítók globális OEM-ek számára : Kis vegyi üzemek, amelyek speciális zsírokat szállítanak olyan globális márkáknak, mint a Caterpillar, a Siemens és a Bosch, szigorú szabványoknak megfelelve, alacsony termelési volumen mellett.
Multinacionális vállalatok lokalizált gyártóüzemei : A Shell, a Castrol és a Fuchs bizonyos termékeket helyben töltenek különböző országokban, hogy megfeleljenek a regionális piaci igényeknek.
Szakosodott domain szakértők :
- Svájc: Precíziós műszerekhez való kenőanyag-gyártás
- Japán: Robot kenőanyag-feltöltés
- Ausztrália: Bányászati célú zsír újracsomagolás
- Norvégia: Hajózási kenőanyagok csomagolása
Globális karbantartási szolgáltatási hálózatok :
- Építőipari gépkereskedők (pl. Komatsu, John Deere)
- Ipari berendezéseket szolgáltató szolgáltatók
- Flottakarbantartó központok
Nem elavult technológia, hanem az optimális megoldás bizonyos problémákra. A „kézi munka” és a „teljesen automatizált gyártósorok” között széles spektrum található, ahol az egyszerű berendezések a költséghatékonyság szempontjából az ideális pontot jelentik.
A világjárványok és a geopolitika rávilágított az ellátási láncok lokalizálásának fontosságára. Ez a berendezés:
Több ország gyártói is szállíthatják (Németország, Olaszország, Kína, USA, India stb.)
Szabványosított, könnyen elérhető alkatrészekkel rendelkezik
Csökkenti az egyetlen technológiai forrástól való függőséget
Akár a fejlett országokban zajló kis tételű, csúcskategóriás gyártásról, akár a fejlődő országokban történő iparosításról van szó, ez a legracionálisabb első lépés a zsírcsomagolás automatizálása felé.
Rendkívül alacsony energiafogyasztás: Több mint 80%-kal kevesebb áram, mint a teljesen automatizált soroknál
Minimális anyagveszteség: A dugattyús kialakítás gyakorlatilag nem hagy maradványokat
Hosszú élettartam: Több mint 10 évnyi működésre tervezték, összhangban a körforgásos gazdaság alapelveivel
Támogatja a helyi foglalkoztatást: Inkább üzemeltetőket igényel, mintsem teljesen emberi munkaerőt helyettesítene
Koncentrálj az alapvető funkciókra, ne a feltűnő opciókra:
Lényeges : Prémium rozsdamentes acél érintkezőalkatrészek, szervomotoros meghajtás, csöpögésgátló szelep
Opcionális : Színes érintőképernyő (bár a gombos kezelőszervek tartósabbnak bizonyulhatnak zord környezetben)
Ragaszkodjon a termék kipróbálásához :
Küldje el a legkeményebb zsírokat (legmagasabb viszkozitású, részecsketartalmú stb.) beszállítóknak tesztelésre – ez az egyetlen módja annak, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a berendezések megfelelnek az adott alkalmazásnak.