Részletes útmutató a zsírtöltő gépekhez - alapelvek, típusok és kiválasztási útmutató
A zsírtöltő gépek olyan ipari berendezések, amelyeket kifejezetten viszkózus zsír (paszta) különböző tartályokba történő precíz adagolására terveztek. A kézi töltés főbb problémáit – alacsony hatékonyságot, magas hulladékot, gyenge pontosságot és nem megfelelő higiéniát – kezelik, így nélkülözhetetlen berendezések a modern zsírgyártási és -csomagolási folyamatokban.

1. Mi az a zsírtöltő gép?

Egyszerűen fogalmazva, egy zsírbetöltő gép „csomagolja” a zsírt. Hatékonyan és pontosan átviszi a nagy mennyiségű zsírt a nagy hordókból kisebb csomagokba eladásra vagy felhasználásra, például:

Kis méretű : Fecskendő tubusok (pl. 30 g), Alumínium-műanyag tubusok (pl. 120 g), Műanyag patronok/dobozok/üvegek (pl. 400 g).

Közepes méretű : Műanyag vödrök (pl. 1 kg, 5 kg), Acélhordók (pl. 15 kg)

Nagy méretű : Nagy acélhordók (pl. 180 kg)

2. Alapvető működési elv (fő modellek példáinak felhasználásával)

A piacon kapható legtöbb zsírtöltő gép működési elve két ismerős eszközhöz hasonlítható: a „fecskendőhöz” és a „fogkrémpréshez”. Fő és megbízható működési elv: dugattyús típusú töltés.
Ez jelenleg a leggyakoribb és legmegbízhatóbb módszer a zsírok kezelésére, különösen a nagy viszkozitású zsírok, mint például az általánosan használt NLGI 2# és 3# zsírok esetében.

Munkafolyamat (háromlépéses megközelítés):

Anyagszívás (beszívási fázis):

A gép indításakor a dugattyú visszahúzódik, negatív nyomást (vákuumot) hozva létre a lezárt adagolóhengerben. Ez a szívóerő a csővezetéken keresztül – vákuumos elszívással vagy gravitációs áramlással – a zsírt a tárolótartályból az adagolóhengerbe szívja, ezzel befejezve a mennyiségi bevitelt.

Adagolás (mennyiségszabályozás) :

A dugattyú lökete pontosan szabályozható. A lökethossz beállítása határozza meg a kivont (és később kilövellt) zsír mennyiségét. Ez az alapvető mechanizmus biztosítja a töltési pontosságot. A csúcskategóriás modellek ±0,5%-os pontosságot érnek el a szervomotor és a precíziós golyósorsó vezérlésnek köszönhetően.

Töltés (kidobási szakasz) :

Amikor a tartályt elhelyezik (manuálisan vagy automatikusan), a dugattyú előre mozog, erőteljesen kilövelli a zsírt az adagolóhengerből. A zsír a csövön halad át, és egy speciális töltőfúvókán/szelepen keresztül befecskendezik a tartályba.

A töltés végén a szelep azonnal bezárul, csöpögésgátló és húzódásgátló funkciókkal, biztosítva a tiszta palacknyitást, maradványok nélkül.

Szemléltetésül: úgy működik, mint egy óriási, motoros vezérlésű orvosi fecskendő, amely először egy meghatározott mennyiségű kenőcsöt szív fel, majd pontosan egy kis üvegcsébe fecskendezi.

3. A piacon található gyakori zsírtöltő gépek típusai

A fent leírt fő dugattyús típuson kívül a következő elterjedt típusok léteznek, amelyek eltérő gyártási kapacitással és anyagjellemzőkkel rendelkeznek:

Dugattyús típus:

Működési elv : Hasonló a fecskendőhöz, ahol lineáris dugattyúmozgás nyomja az anyagot.
Előnyök : Legnagyobb pontosság, széles viszkozitás-adaptáció, minimális hulladék, könnyű tisztíthatóság.
Hátrányok : Viszonylag lassú sebesség, a specifikáció változásaihoz igazítani kell.
Ideális forgatókönyvek : A legtöbb zsírfeltöltési alkalmazáshoz alkalmas, különösen nagy viszkozitású, nagy értékű zsírokhoz.

Fogaskerék-szivattyú típusa:

Működési elv : Hasonló egy vízpumpához, forgó fogaskerekeken keresztül szállítja a zsírt
Előnyök : Gyors töltési sebesség, folyamatos működésre alkalmas
Hátrányok : Nagy viszkozitású, részecskéket tartalmazó zsírok nagy kopása; a viszkozitás befolyásolja a pontosságot
Ideális forgatókönyvek : Jó folyóképességű félfolyékony zsírok (pl. 00#, 0#)

Légnyomásos típus (nyomáshordó):

Működési elv : Hasonló az aeroszolos flakonhoz, sűrített levegővel távolítja el a zsírt
Előnyök : Egyszerű szerkezet, alacsony költség, alkalmas nagy hordókhoz
Hátrányok : Alacsony pontosság, nagy hulladék (maradvány a dobban), légbuborékok kialakulásának kockázata
Ideális forgatókönyv : Alkalmas nagyméretű kezdeti feltöltéshez alacsony pontossági követelményekkel (pl. 180 kg-os hordók)

Csavaros típus:

Működési elv : Hasonló a húsdarálóhoz, csavaros rúddal extrudál
Előnyök : Alkalmas ultraviszkózus, csomós pasztákhoz
Hátrányok : Komplex tisztítás, lassú sebesség
Ideális forgatókönyvek : Rendkívül kemény zsírokhoz vagy hasonló pasztákhoz alkalmas (pl. NLGI 5#, 6#)

Összefoglalás:

Az általános felhasználók számára, akik lítium alapú, kalcium alapú vagy kalcium-szulfonát komplex zsírokat (NLGI 1#-3#) töltenek, a dugattyús típusú töltőgépek az előnyös és standard választás. A speciális modellek általában nem szükségesek.

4. Meggyőződés

A zsírtöltő gép lényegében egy precíz, hatékony eszköz az adagolt zsírok adagolására. A dugattyús modellek a fecskendő működési elvét utánozzák, megbízható és pontos megoldásokat biztosítva.

A felhasználók túlnyomó többsége számára egy rozsdamentes acélból készült, szervomotoros és tömörödésgátló szeleppel felszerelt félautomata dugattyús töltőgép a töltési kihívások több mint 95%-át megoldhatja. Nincs szükség túlságosan bonyolult, drága vagy speciális modellekre. A kézi töltésről az ilyen berendezésekre való frissítés azonnali értéket képvisel a fokozott hatékonyság, a csökkentett hulladék és a professzionális megjelenés révén.

Röviden: A maszatos, problémás zsírfeltöltést tiszta, precíz és hatékony folyamattá alakítja.