Интегрирање на развој, производство и продажба, како фабрика за емулгатор на миксер од прво ниво.
Во глобалната производствена индустрија, без разлика дали станува збор за работилници за прецизен инженеринг во Германија, фабрики во индустриски зони во Кина или центри за сервисирање во Бразил, полнењето со маст за подмачкување е чест предизвик. Во услови на бум на автоматизација, едноставните индустриски машини за полнење маст за подмачкување (со јадро од полуавтоматски тип на клип) добиваат на популарност бидејќи нудат единствена вредносна понуда, станувајќи претпочитано решение за прагматични претпријатија ширум светот.
Исклучително низок почетен праг на инвестиција : Во Европа, трошоците за работна сила се високи, но производството во мали серии е вообичаено; во Азија, капиталната ефикасност е клучна; во Латинска Америка, чувствителноста на паричниот тек е висока. Со цена помеѓу 3.000 и 15.000 долари, оваа опрема станува „демократизирана технологија“ достапна во различни економски средини.
Едноставно одржување, независно од сложените синџири на снабдување : Во региони со потенцијално ограничена техничка поддршка, едноставниот механички дизајн им овозможува на локалните механичари да вршат одржување без да чекаат да пристигнат меѓународни инженери. Ова е клучно за фабриките во Југоисточна Азија, Африка, Источна Европа и слични локации.
Брз поврат на инвестицијата (ROI) : Глобалните претпријатија се согласуваат за едно нешто: „Брзи пари“. Надградбата од рачно собирање маснотии на полуавтоматско полнење го намалува отпадот за 3-5% и ја зголемува ефикасноста за 200-300%, при што периодите на отплата обично се движат од само 3-8 месеци.
Шампион за флексибилност за мали серии и повеќе видови: Без разлика дали станува збор за германското производство по мерка во рамките на „Индустрија 4.0“, специјализираните масти од Индија за различни индустрии или фабриките во Турција што обработуваат разновидни извозни нарачки, можноста за брза промена (промена на спецификациите во рок од 5 минути) ѝ овозможува на една машина да опслужува повеќе пазари.
Скромен „локализиран“ амбалаж низ целиот свет. Лесно се прилагодува на:
Европски еколошки рециклирачки цевки/шишиња
Пластично пакување чувствително на трошоците во Азија
Издржливи метални конзерви од Блискиот Исток/Африка
Стандардно малопродажно пакување во Америка
Нема потреба од скапи прилагодени тела по тип на пакување.
Глобално призната точност, метролошката прецизност (±0,5-1,0%) на серво-клипната технологија ги исполнува :
- Строги прописи за сертификација и метрологија од ЕУ со CE
- Релевантни барања на FDA/USDA (на пр., лубриканти за храна)
- Јапонски JIS стандарди
- Глобални спецификации за снабдување на OEM клиенти
Ракување со различни глобални формулации, способен за обработка :
Европски високо-ефикасни синтетички масти соединенија
Вообичаени северноамерикански масти на база на литиум/полиуреа
Минералните масла се широко користени во Азија
Специјални масти што содржат цврсти адитиви (на пр., молибден дисулфид)
Се усогласува со филозофијата „Умерена автоматизација“ : Наместо слепо да ги следи фабриките без екипаж, користи соодветни технологии за да се справи со основните предизвици. Ја задржува флексибилноста на рачното поставување на контејнери, а воедно обезбедува прецизно полнење преку машини.
Лесно се интегрира во постојните производствени линии : Европските фабрики често имаат застарени производствени распореди. Едноставна опрема може да се вметне како самостојни станици без поголеми модификации.
Поддржува производство на „занаетчиска изработка“ : Идеално за производство на специјални масти со висока додадена вредност, во мали серии, како што се оние за ветерна енергија или машини за храна.
Оптимално решение за транзиција во услови на растечки трошоци за работна сила : Бидејќи трошоците за работна сила се зголемуваат низ цела Азија, но сè уште не го достигнале економскиот праг за целосна автоматизација, ова нуди најисплатлив пат за надградба.
Отпорност кон нестабилно снабдување со енергија/воздух : Инфраструктурата продолжува да се развива во многу региони. Чисто механичките/сервоелектричните дизајни се покажуваат како посигурни од целосно пневматските машини кои зависат од стабилни извори на воздух.
Идеална почетна точка за развој на квалификувани работници : Релативно едноставното работење и одржување служат како платформа за обука за локалните техничари кои преминуваат на автоматизација на повисоко ниво.
Ниска увозна зависност : Многу модели нудат локално набавени резервни делови и услуги преку дистрибутери, намалувајќи ја зависноста од мултинационални синџири на снабдување.
Погодно за мали до средни пазари : Овие региони често се домаќини на бројни мали до средни постројки за мешање масти кои ги опслужуваат локалните сектори за рударство, земјоделство и транспорт. Основната опрема совршено одговара на нивниот производствен капацитет.
Добавувачи од второ ниво за глобални производители на оригинална опрема (OEM) : Мали хемиски фабрики кои снабдуваат специјализирани масти за глобални брендови како „Катерпилар“, „Сименс“ и „Бош“, исполнувајќи строги стандарди со ниски количини на производство.
Локализирани производствени локации на мултинационални корпорации : Shell, Castrol и Fuchs, кои локално пополнуваат специфични производи во различни земји за да ги задоволат барањата на регионалниот пазар.
Специјализирани експерти за домени :
- Швајцарија: Производство на прецизно масло за инструменти
- Јапонија: Полнење со лубрикант со робот
- Австралија: Препакување на маснотии специфично за рударство
- Норвешка: Пакување на мазива за морски плодови.
Глобални мрежи за услуги за одржување :
- Дилери на градежна опрема (на пр., Komatsu, John Deere)
- Даватели на услуги за индустриска опрема
- Центри за одржување на возниот парк
Не станува збор за застарена технологија, туку за оптимално решение за специфични проблеми. Помеѓу „мануелната работа“ и „целосно автоматизираните производствени линии“ лежи широк спектар, каде што едноставната опрема го зазема идеалното место за економичност.
Пандемиите и геополитиката ја истакнаа важноста на локализирањето на синџирите на снабдување. Оваа опрема:
Може да се испорача од производители во повеќе земји (Германија, Италија, Кина, САД, Индија итн.)
Се одликува со стандардизирани, лесно достапни резервни делови
Ја намалува зависноста од еден извор на технологија
Без разлика дали станува збор за производство на висококвалитетни производи во мали серии во развиените земји или за индустријализација во земјите во развој, ова претставува најрационален прв чекор кон автоматизација на пакувањето масти.
Исклучително ниска потрошувачка на енергија: Над 80% помалку електрична енергија од целосно автоматизираните линии
Минимален отпад од материјал: Дизајнот базиран на клип практично не остава никакви остатоци
Долг век на траење: Дизајниран за повеќе од 10 години работа, усогласен со принципите на кружна економија
Поддржува локално вработување: Потребни се оператори, наместо целосно да се замени човечкиот труд
Фокусирајте се на основните карактеристики, а не на впечатливите опции:
Основни : контактни делови од не'рѓосувачки челик со врвна класа, погон на серво мотор, вентил против капење
Опционално : екран на допир во боја (иако контролите на копчињата може да се покажат како потрајни во сурови средини)
Инсистирајте на пробни тестирања со вашиот производ :
Испратете ги вашите најцврсти масти (со највисок вискозитет, со честички итн.) до добавувачите за тестирање - единствениот начин да се осигурате дека опремата одговара на вашата специфична намена.