Integrando desarrollo, fabricación y ventas, como fábrica de mezcladores emulsionantes de primer nivel.
En la industria manufacturera global, ya sea en los talleres de ingeniería de precisión en Alemania, las fábricas en zonas industriales de China o los centros de mantenimiento en Brasil, el llenado de grasa lubricante es un desafío común. En medio del auge de la automatización, las máquinas de llenado de grasa lubricante industriales sencillas (principalmente las semiautomáticas de pistón) están ganando popularidad gracias a su propuesta de valor única, convirtiéndose en la solución preferida por empresas pragmáticas de todo el mundo.
Umbral de inversión inicial extremadamente bajo : En Europa, los costos laborales son altos, pero la producción en lotes pequeños es común; en Asia, la eficiencia del capital es clave; en Latinoamérica, la sensibilidad al flujo de caja es alta. Con precios entre $3,000 y $15,000, este equipo se convierte en una tecnología democratizada y asequible en diversos entornos económicos.
Mantenimiento sencillo, independiente de cadenas de suministro complejas : En regiones con soporte técnico potencialmente limitado, el diseño mecánico sencillo permite que los técnicos locales realicen el mantenimiento sin esperar la llegada de ingenieros internacionales. Esto es crucial para fábricas en el Sudeste Asiático, África, Europa del Este y lugares similares.
Rápido retorno de la inversión (ROI) : Las empresas globales coinciden en una cosa: "Dinero rápido". Pasar de la extracción manual de grasa a un llenado semiautomático reduce el desperdicio entre un 3 % y un 5 % y aumenta la eficiencia entre un 200 % y un 300 %, con plazos de amortización que suelen ser de tan solo 3 a 8 meses.
El campeón de la flexibilidad para lotes pequeños y múltiples variedades: ya sea la producción personalizada de Alemania bajo la “Industria 4.0”, las grasas especializadas de la India para varias industrias o las fábricas de Turquía que manejan diversos pedidos de exportación, la capacidad de cambio rápido (cambio de especificaciones en 5 minutos) permite que una sola máquina atienda a múltiples mercados.
Embalaje local y sin pretensiones a nivel mundial. Se adapta fácilmente a:
Tubos/botellas reciclables y ecológicos de Europa
Los envases de plástico sensibles al coste en Asia
Latas de metal duraderas de Oriente Medio y África
Embalaje minorista estándar de las Américas
No es necesario realizar costosos accesorios personalizados según el tipo de embalaje.
Precisión reconocida mundialmente. La precisión metrológica (±0,5-1,0 %) de la tecnología de servopistón cumple con :
- Estrictas normas de certificación CE de la UE y metrología.
- Requisitos pertinentes de la FDA/USDA (por ejemplo, lubricantes de grado alimenticio)
- Normas japonesas JIS
- Especificaciones de suministro para clientes OEM globales
Manejo de diversas formulaciones globales, Capaz de procesar :
Grasas sintéticas compuestas europeas de alto rendimiento
Grasas comunes de poliurea/a base de litio en América del Norte
Aceites minerales ampliamente utilizados en Asia
Grasas especiales que contienen aditivos sólidos (por ejemplo, disulfuro de molibdeno)
Se alinea con la filosofía de "Automatización Moderada" : En lugar de apostar ciegamente por fábricas sin personal, emplea tecnologías adecuadas para abordar los principales desafíos. Conserva la flexibilidad de la colocación manual de contenedores, a la vez que garantiza la precisión del llenado mediante maquinaria.
Se integra fácilmente en las líneas de producción existentes : Las fábricas europeas suelen contar con diseños de producción heredados. Es posible integrar equipos sencillos como estaciones independientes sin grandes modificaciones.
Apoya la producción “artesanal” : ideal para fabricar grasas especiales de alto valor añadido y en lotes pequeños, como las destinadas a la energía eólica o a la maquinaria alimentaria.
Solución de transición óptima en medio del aumento de los costos laborales : como los costos laborales aumentan en Asia pero aún no han alcanzado el umbral económico para la automatización total, esto ofrece la ruta de actualización más rentable.
Resiliencia ante la inestabilidad del suministro eléctrico/de aire : La infraestructura continúa desarrollándose en muchas regiones. Los diseños puramente mecánicos/servoeléctricos resultan más fiables que las máquinas totalmente neumáticas que dependen de fuentes de aire constantes.
Punto de partida ideal para el desarrollo de trabajadores calificados : la operación y el mantenimiento relativamente simples sirven como plataforma de capacitación para técnicos locales en transición a una automatización de nivel superior.
Baja dependencia de las importaciones : muchos modelos ofrecen repuestos y servicios de origen local a través de distribuidores, lo que reduce la dependencia de las cadenas de suministro multinacionales.
Adecuado para mercados pequeños y medianos : Estas regiones suelen albergar numerosas plantas mezcladoras de grasas pequeñas y medianas que atienden a los sectores locales de minería, agricultura y transporte. El equipo básico se adapta perfectamente a su capacidad de producción.
Proveedores de nivel 2 para fabricantes de equipos originales globales : pequeñas plantas químicas que suministran grasas especializadas a marcas globales como Caterpillar, Siemens y Bosch, cumpliendo estándares estrictos con bajos volúmenes de producción.
Sitios de producción localizados de corporaciones multinacionales : Shell, Castrol y Fuchs llenan productos específicos localmente en varios países para satisfacer las demandas del mercado regional.
Expertos en dominios especializados :
- Suiza: Producción de lubricantes para instrumentos de precisión
Japón: Llenado de lubricante robótico
- Australia: Reenvasado de grasas específicas para minería
- Noruega: Envases de lubricantes marinos
Redes globales de servicios de mantenimiento :
- Distribuidores de equipos de construcción (por ejemplo, Komatsu, John Deere)
- Proveedores de servicios de equipos industriales
- Centros de mantenimiento de flotas
No se trata de una tecnología obsoleta, sino de la solución óptima para problemas específicos. Entre la «mano de obra» y las «líneas de producción totalmente automatizadas» existe un amplio espectro, donde los equipos sencillos ocupan el punto óptimo de rentabilidad.
Las pandemias y la geopolítica han puesto de relieve la importancia de localizar las cadenas de suministro. Este equipo:
Puede ser suministrado por fabricantes en varios países (Alemania, Italia, China, EE.UU., India, etc.)
Cuenta con piezas de repuesto estandarizadas y fácilmente disponibles.
Reduce la dependencia de una única fuente de tecnología
Ya sea para la fabricación de lotes pequeños de alta gama en países desarrollados o para la industrialización en países en desarrollo, representa el primer paso más racional hacia la automatización en el envasado de grasas.
Consumo de energía extremadamente bajo: más del 80% menos de electricidad que las líneas totalmente automatizadas
Desperdicio mínimo de material: el diseño basado en pistón prácticamente no deja residuos
Larga vida útil: diseñado para más de 10 años de funcionamiento, en línea con los principios de la economía circular.
Apoya el empleo local: requiere operadores en lugar de reemplazar totalmente la mano de obra humana
Concéntrese en las características principales, no en las opciones llamativas:
Esencial : Piezas de contacto de acero inoxidable de primera calidad, accionamiento por servomotor, válvula antigoteo
Opcional : Pantalla táctil a color (aunque los controles de botones pueden resultar más duraderos en entornos hostiles)
Insista en realizar pruebas con su producto :
Envíe sus grasas más resistentes (de mayor viscosidad, cargadas de partículas, etc.) a los proveedores para que las prueben: es la única forma de garantizar que el equipo se adapte a su aplicación específica.