د پرمختګ، تولید او پلور ادغام کول د لومړي کچې مکس عضوي فابریکې په توګه.
د ویکیوم مکسر د خپریدو عملیاتي لارښوونې
پېژندنه
وروسته له دې چې ډیری فابریکې د سټینلیس سټیل ویکیوم مکسر ډیسپیزر اخلي، دوی ډیری وختونه ورته ستونزې سره مخ کیږي: تجهیزات پرمختللي او ښه تنظیم شوي، مګر چلونکي نه پوهیږي چې څنګه یې په سمه توګه وکاروي. دا یا د تولید ټیټ موثریت او بې ثباته محصول کیفیت، یا عملیاتي غلطیو لامل کیږي چې تجهیزاتو ته زیان رسوي، تولید ځنډوي، او حتی د خوندیتوب خطرونه رامینځته کوي.
په حقیقت کې، د سټینلیس سټیل ویکیوم مکسر ډیسپیسر چلول پیچلي ندي. اصلي اصول دا دي چې پروسه تعقیب کړئ، توضیحاتو ته پاملرنه وکړئ، او د عامو غلطیو څخه مخنیوی وکړئ . پداسې حال کې چې د سټینلیس سټیل ټول جوړښت دوامدار دی، سم عملیات هغه څه دي چې د هغې ګټې اعظمي کوي، د تجهیزاتو ژوند اوږدوي، او د تولید خوندیتوب ډاډمن کوي.
دا مقاله د پیل کونکو چلوونکو او ورکشاپ مدیرانو لپاره ډیزاین شوې ده. دا څلور مهمې برخې پوښي: د عملیاتو دمخه چمتووالی، معیاري عملیاتي پروسیجرونه، د مخنیوي لپاره عامې غلطۍ، او د خوندیتوب احتیاطي تدابیر. د ځنډ، بیا کار، یا تجهیزاتو زیان پرته د عملیاتو په چټکۍ سره ماسټر کولو لپاره دا لارښود تعقیب کړئ.
۱. د عملیاتو څخه مخکې چمتووالی: د پیل په وخت کې د ستونزو څخه د مخنیوي لپاره ۳ ګامونه
د عملیاتي غلطیو مخنیوي او د تولید خوندیتوب ډاډمن کولو لپاره د عملیاتو دمخه چمتووالی خورا مهم دی. مهمه نده چې د تولید مهالویش څومره عاجل وي، دا درې مرحلې مه پریږدئ.
۱.۱ د تجهیزاتو تفتیش – په ۳ اصلي برخو تمرکز وکړئ
① د سټینلیس سټیل بدن او ټانک:
بدن د سکریچونو یا خلاصو برخو لپاره وګورئ.
ډاډ ترلاسه کړئ چې د ټانک داخلي دیوال پاک دی او د پخوانیو کڅوړو څخه هیڅ مواد پاتې نه دي (بشپړ پاکول د متقابل ککړتیا مخه نیسي)
د هندارو پالش شویو ټانکونو لپاره، د تیزو شیانو سره د تماس څخه ډډه وکړئ چې کولی شي د سکریچونو لامل شي.
② اصلي برخې:
وګورئ چې د اجیټیټر تیغونه (د ټیټ سرعت سکریپر تیغ، د لوړ سرعت خپریدونکي شافټونه) خلاص یا خراب شوي نه دي.
تایید کړئ چې د PTFE سکریپرونه په ښه حالت کې دي
د زیان یا لیکیدو لپاره میخانیکي مهرونه او د پوښ مهرونه معاینه کړئ
③ مرستندویه سیسټمونه:
وګورئ چې د ویکیوم سیسټم (د ویکیوم پمپ، د ویکیوم پایپینګ) روښانه دی او د ویکیوم ګیج په نورمال ډول لوستل کیږي.
تایید کړئ چې د هیدرولیک پورته کولو سیسټم پرته له چپکولو څخه په اسانۍ سره کار کوي
د بریښنایی کنټرول سیسټم، تارونه، او د چاودنې ضد وسایل (د کیمیاوي استعمالونو لپاره) معاینه کړئ.
۱.۲ د موادو چمتو کول – د هغو موادو مسلو څخه مخنیوی وکړئ چې په خپریدو اغیزه کوي
① د موادو دمخه درملنه:
د سکرین مواد چې د ناپاکۍ او جمع کولو (په ځانګړي توګه ډکونکي او رنګونه) لرې کولو لپاره دمخه خپریدو ته اړتیا لري
دا د راټولو شویو موادو مخه نیسي چې د ایجیټیټر تیغونه بند کړي یا د خپریدو یووالي اغیزه وکړي.
② د تغذیې حجم کنټرول کړئ:
د موادو بارولو لپاره د تجهیزاتو ظرفیت اړتیاوې په کلکه تعقیب کړئ
د ډکولو اصلي حجم باید د ټانک ظرفیت له 70-80٪ څخه زیات نشي
د حرکت په جریان کې د خلا د ګاز ایستلو او موادو پراخولو لپاره کافي ځای خوندي کړئ.
د حد څخه تجاوز کولی شي د موادو ډیرښت یا د اړتیا وړ خلا ترلاسه کولو کې د ناکامۍ لامل شي.
③ د موادو د اضافه کولو ترتیب:
لومړی د ټیټ واسکاسیټي مواد اضافه کړئ (بیس ګم، محلولونه)
بیا ورو ورو لوړ واسکاسیټي مواد (ډکونکي، رنګونه) اضافه کړئ.
دا د موادو د راټولیدو او دیوال د چپکیدو مخه نیسي، د خپریدو موثریت ښه کوي
۱.۳ د خوندیتوب چمتووالی – د خوندیتوب یو پیاوړی بنسټ جوړ کړئ
① شخصي محافظتي تجهیزات (PPE):
په کیمیاوي استعمالونو کې، چلونکي باید د تیزاب/الکلي په وړاندې مقاومت لرونکي دستکشې، د خوندیتوب عینکې، او محافظتي جامې واغوندي.
د پوستکي سره د موادو د تماس یا سترګو ته د څاڅکو مخه نیسي
② د ورکشاپ چاپیریال معاینه:
ډاډ ترلاسه کړئ چې د تجهیزاتو شاوخوا هیڅ ډول کثافات یا اور اخیستونکي / چاودیدونکي توکي شتون نلري.
د هوا مناسبه هوا ورکول تایید کړئ (په ځانګړي توګه کله چې محلولونه کارول کیږي)
د احتمالي خوندیتوب خطرونه له منځه یوسئ
③ د بې باره ازموینې چلول:
د پیل کولو دمخه، وسایل د 1-2 دقیقو لپاره پرته له موادو څخه چل کړئ
وګورئ چې د اجیټیټر تیغونه پرته له غیر معمولي شور څخه په اسانۍ سره ګرځي
ډاډ ترلاسه کړئ چې د خلا سیسټم په نورمال ډول کار کوي
یوازې د موادو بارول وروسته له هغه پیل کړئ چې ډاډ ترلاسه کړئ چې هیڅ ستونزه نشته
۲. معیاري عملیاتي طرزالعمل: د اغیزمن او خوندي عملیاتو لپاره ۵ مرحلې
د چمتووالي کار بشپړولو وروسته، دا پنځه مرحلې معیاري پروسیجر تعقیب کړئ. پیل کونکي کولی شي دقیق کنټرول ترلاسه کړي، د خپریدو کیفیت او د تولید خوندیتوب ډاډمن کړي.
لومړی ګام: د موادو بارول (ورو، مساوي، د څاڅکو څخه ډډه وکړئ)
د هایدرولیک پورته کولو سیسټم فعال کړئ ترڅو پوښ ورو ورو پورته شي.
ډاډ ترلاسه کړئ چې ټانک په سمه توګه موقعیت لري
په ټانک کې مواد ورو ورو بار کړئ - په نرمۍ سره حرکت وکړئ ترڅو د څاڅکو مخه ونیسئ (کوم چې د سټینلیس سټیل بدن رنګوي او اضافي پاکولو ته اړتیا لري) او په ښکته برخه کې د موادو د راټولیدو مخه نیسي.
د بارولو وروسته، د ټانک داخلي برخه د کثافاتو یا جمع کولو لپاره معاینه کړئ.
د پوښ ورو ورو ښکته کولو لپاره د هیدرولیک پورته کولو سیسټم فعال کړئ.
پوښ په خوندي ډول وتړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې مهر بند دی.
دوهم ګام: د ویکیوم عملیات (ډاډ ترلاسه کړئ چې ویکیوم معیارونه پوره کوي، د بلبلونو څخه مخنیوی وکړئ)
د ویستلو پیل کولو لپاره د ویکیوم سیسټم چالان کړئ
د ویکیوم ګیج څارنه وکړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې دا اړین کچې ته رسیږي (معمولا ≤ -0.098 MPa)
که چیرې د خلا کچه ونه رسیږي، سمدلاسه ودریږئ او معاینه یې کړئ:
آیا پوښ په سمه توګه تړل شوی دی؟
ایا مهرونه زیانمن شوي دي؟
آیا په ویکیوم پایپ کې لیک شتون لري؟
د ستونزې د پیژندلو او حل کولو وروسته، د خلا ایستل بیا پیل کړئ
د ویکیوم وخت د موادو ځانګړتیاو پورې اړه لري - معمولا 5-10 دقیقې - د ټانک څخه د هوا بشپړ لرې کول ډاډمن کوي.
دریم ګام: د حرکت او خپریدو عملیات (لومړی ټیټ سرعت، بیا لوړ سرعت - تدریجي)
کله چې خلا اړینې کچې ته ورسیږي:
د "لومړی ټیټ سرعت، بیا لوړ سرعت" اصل په تعقیب د حرکت سیسټم پیل کړئ.
لومړی د ټیټ سرعت سکریپر تیغ پیل کړئ ترڅو مواد ورو ورو گردش وکړي او د دیوال د چپکیدو مخه ونیسي.
د ۱-۲ دقیقو وروسته، د لوړ سرعت خپریدونکي شافټونه پیل کړئ
د موادو د واسکاسیټي پر بنسټ، ورو ورو سرعت تنظیم کړئ (ټیټ سرعت: 0-33 rpm، لوړ سرعت: 0-2800 rpm - VFD د تنظیم وړ)
د کار مهم ټکي:
د خپریدو په جریان کې، د موادو حالت په دقت سره وګورئ
که چیرې د موادو راټولیدل یا غیر معمولي شور رامنځته شي، سمدلاسه ودریږئ، راټول شوي مواد پاک کړئ، بیا یې بیا پیل کړئ
په یو وخت کې اعظمي حد ته د سرعت زیاتولو څخه ډډه وکړئ - دا کولی شي د موادو د څاڅکو یا ډیر وایبریشن لامل شي، د سټینلیس سټیل بدن یا د حرکت اجزاو ته زیان ورسوي.
د خپریدو وخت د موادو اړتیاو پورې اړه لري - معمولا 20-60 دقیقې - پرته له ذراتو څخه د یونیفورم خپریدو ډاډمن کول
څلورم ګام: د تودوخې کنټرول تنظیم کول (د اړتیا سره سم تنظیم کړئ، د موادو د تخریب مخه ونیسئ)
د هغو موادو لپاره چې د تودوخې کنټرول ته اړتیا لري (د بیلګې په توګه، سیلیکون سیلانټ، د لیتیم بیټرۍ سلیري):
د حرکت او خپریدو په جریان کې، د تودوخې کنټرول سیسټم فعال کړئ
د موادو د پروسې اړتیاو سره سم تودوخه تنظیم کړئ (د کنټرول حد: 0-150 ° C / 32-302 ° F)
کله چې تودوخه ورکړئ: تودوخه ورو ورو لوړه کړئ ترڅو د ناڅاپي لوړوالي څخه مخنیوی وشي چې کولی شي مواد خراب کړي.
کله چې یخ شي: په سمدستي توګه د یخولو اوبو جریان پیل کړئ ترڅو د اړتیا وړ حد کې مستحکم تودوخه وساتل شي.
یادونه: د سټینلیس سټیل ټانکونو کې د جاکټ شوي تودوخې کنټرول سیسټم خورا مؤثر دی. د تودوخې منظم ګیج څارنه کافي ده - مکرر تنظیم کول غیر ضروري دي او ممکن د محصول کیفیت اغیزمن کړي.
پنځم ګام: خارجول او پاکول (د پاتې شونو څخه د مخنیوي لپاره بشپړه پاکول)
د خپریدو بشپړیدو وروسته:
لومړی د لوړ سرعت خپریدونکي شافټونه ودروئ، بیا د ټیټ سرعت سکریپر تیغ
د ویکیوم سیسټم بند کړئ
د ټانک فشار د اتموسفیر کچې ته د بیرته راستنیدو لپاره انتظار وکړئ
د پوښ د خلاصولو لپاره د هیدرولیک پورته کولو سیسټم فعال کړئ
که چیرې د خارجولو سیسټم (هایډرولیک ایکسټروډر / لوړ ویسکوسیټي ګیر پمپ) سره سمبال وي، نو دا د موادو ورو ورو خارجولو لپاره پیل کړئ.
د خارجولو سیسټم پرته، د لاس په مرسته خارجول د منلو وړ دي - ډاډ ترلاسه کړئ چې هیڅ مواد پاتې نشي
له رخصتېدو سمدلاسه وروسته:
ټانک، د حرکت کونکي تیغونه، او د سټینلیس سټیل بدن پاک کړئ
د موادو د پاتې شونو د پاکولو لپاره پاکې اوبه یا بې طرفه پاکوونکي اجنټ وکاروئ - د ټانک دیوالونو او تیغونو ته ځانګړې پاملرنه وکړئ.
دا د موادو د کرسټال کولو او د تجهیزاتو د زنګ وهلو مخه نیسي.
د پاکولو وروسته، پوښ وتړئ او د راتلونکي عملیاتو لپاره د دوړو څخه د ساتنې تدابیر پلي کړئ.
۳. د پیل کونکو عامې غلطۍ: ۵ غلطۍ چې باید مخنیوی یې وشي
ډیری عملیاتي غلطۍ، د تجهیزاتو زیان، او د محصول کیفیت ناکامي د پیل کونکو ترمنځ د لاندې پنځو توضیحاتو له پامه غورځولو له امله رامینځته کیږي. د دې زیانونو څخه مخنیوی به د پام وړ وخت او ستونزې خوندي کړي.
لومړۍ تېروتنه: ډېر بار کول – د ټانک ظرفیت له ۸۰٪ څخه زیات
پایلې:
ناکافي حرکت او نا مساوي خپریدل
د مؤثره ګاز ایستلو لپاره د اړتیا وړ خلا کچې ته د رسیدو نشتوالی
د موادو ډیرښت، د سټینلیس سټیل بدن ککړوي
د بریښنا سیسټم ته احتمالي زیان
سمه کړنه: د ټانک ظرفیت تر ۷۰-۸۰٪ پورې د خوړو حجم په کلکه کنټرول کړئ، او کافي ځای خوندي کړئ.
دوهمه تېروتنه: د ټیټ سرعت سکریپر تیغ څخه مخکې د لوړ سرعت ډیسپسر پیل کول
پایلې:
مواد په بشپړه توګه نه خپرېږي - د راټولېدو او دیوال چپکېدو خطر لري
د لوړ سرعت خپریدو پرمهال غیر معمولي شور
د اجیټیټر تیغونو احتمالي بندیدل، د موټرو او اجزاو زیانمنول
د خپریدو خورا ټیټ موثریت او د محصول غیر معیاري کیفیت
سمه تمرین: لومړی د ټیټ سرعت سکریپر تیغ پیل کړئ، بیا د لوړ سرعت خپریدونکي شافټونه - پرمختللی ترتیب.
دریمه تېروتنه: د خلا د اړتیا وړ کچې ته رسیدو دمخه د حرکت او خپراوي پیل کول
پایلې:
هوا په ټانک کې پاتې کیږي
د خپریدو په جریان کې د بلبلونو لوی شمیر رامینځته کیږي
د ګازو نیمګړی ایستل په محصولاتو کې د سوریو یا تشو لامل کیږي (سیلیکون سیلانټ، پوښونه)
د محصول کیفیت مشخصات ناکاموي او بیا کار ته اړتیا لري
سمه کړنه: باید انتظار وکړئ تر هغه چې خلا اړینه کچه ته ورسیږي او ډاډ ترلاسه کړئ چې ټوله هوا لرې شوې ده مخکې لدې چې حرکت او خپریدل پیل کړئ.
څلورمه تېروتنه: د سټینلیس سټیل په بدن کې د خورا زنګ وهونکو پاکولو اجنټانو کارول
پایلې:
ډېر زنګ وهونکي اجنټان (هایډروکلوریک اسید، قوي الکلیس) د سټینلیس سټیل سطحې باندې برید کوي.
د زنګ وهلو داغونو، سکریچونو او د عکس پالش کولو ته زیان رسوي
د تجهیزاتو د خدمت ژوند کموي
سمه کړنه: د موادو د پاتې شونو د پاکولو لپاره پاکې اوبه یا بې طرفه پاکوونکي اجنټان وکاروئ. د ډیر زنګ وهونکي پاکولو اجنټانو څخه ډډه وکړئ.
پنځمه تېروتنه: د عملیاتو وروسته د پاکولو ځنډول - پاتې شوني کرسټال کیږي
پایلې:
د ټانک په دیوالونو او تیغونو کې کرسټال شوي پاتې شوني د موادو راتلونکې ډله ککړوي
کرسټال شوي مواد لرې کول ستونزمن کیږي
د اوږدې مودې راټولیدل د سټینلیس سټیل اجزاو ته زیان رسوي
د تجهیزاتو د سیل کولو فعالیت او د خپریدو اغیزمنتوب اغیزه کوي
سمه کړنه: د خارجیدو وروسته سمدلاسه وسایل پاک کړئ - ترڅو چې پاتې شوني او کرسټالیزیشن نه وي.
۴. د خوندیتوب احتیاطي تدابیر: هغه بنسټیز قواعد چې مات نشي کیدی
کله چې د سټینلیس سټیل ویکیوم مکسر ډیسپیزر کاروئ، خوندیتوب لومړی راځي. د خطرونو له منځه وړلو لپاره باید لاندې څلور خوندیتوب احتیاطي تدابیر په کلکه تعقیب شي.
۱. هیڅکله د تجهیزاتو د چلولو په وخت کې پوښ مه خلاصوئ یا د ایجیټیټر تیغونو او د تیز سرعت څرخیدونکو برخو ته لاس مه ورکوئ.
که تفتیش ته اړتیا وي، لومړی ماشین ودروئ او بریښنا قطع کړئ
د پرمخ تللو دمخه د ټولو برخو بشپړ ودریدو ته انتظار وکړئ
۲. د کیمیاوي او محلول پر بنسټ تولید لپاره:
د چاودنې ضد وسایل باید فعال شي
د وسایلو سره نږدې سګرټ څکول یا پرانیستې اورونه مه اخلئ
د اور اخیستونکي / چاودیدونکي ګاز خطراتو مخه ونیسئ
د ورکشاپ مناسب هوا ورکول ډاډمن کړئ
۳. که چیرې تجهیزات غیر معمولي شور، لیک، غیر معمولي خلا، د تودوخې کنټرول ناکامي، یا نورې ستونزې ښکاره کړي:
سمدلاسه ماشین ودروئ او بریښنا پرې کړئ
د بیا پیل کولو دمخه ستونزه وپیژنئ او حل یې کړئ
هیڅکله په زور سره عملیات مه کوئ - دا به د تجهیزاتو زیان نور هم زیات کړي.
۴. چلونکي باید مسلکي روزنه ترلاسه کړي:
د تجهیزاتو د عملیاتو پروسیجرونو او د خوندیتوب احتیاطاتو سره بلدتیا اړینه ده
یوازې روزل شوي پرسونل کولی شي تجهیزات وکاروي
غیر مجاز یا نامناسب عملیات منع دي
پایله: سم عملیات د تجهیزاتو ارزښت اعظمي کوي
د سټینلیس سټیل ویکیوم مکسر ډیسپیزر پایښت او ثبات په سم عملیات او ساتنې پورې اړه لري. د پیل کونکو لپاره، دا فورمول په یاد ولرئ: مناسب چمتووالی + معیاري پروسیجرونه + د عامو غلطیو څخه مخنیوی + د خوندیتوب ساتل = چټک مهارت او اسانه عملیات.
سم عملیات نه یوازې د محصول باثباته کیفیت او د تولید موثریت ښه کول تضمینوي - دا د تجهیزاتو د خدماتو ژوند هم اوږدوي، د ساتنې لګښتونه کموي، او د ځنډ او بیا کار مخه نیسي. دا د سټینلیس سټیل ویکیوم مکسر ډیسپیزر ته اجازه ورکوي چې په ریښتیا سره د فابریکې د ډله ایز تولید لپاره "د باور وړ ملګری" شي.
که چیرې آپریټران د حقیقي عملیاتو په جریان کې له ځانګړو ستونزو سره مخ شي، د ستونزو د حل لپاره پدې مقاله کې پروسیجرونو ته مراجعه وکړئ، یا د مسلکي لارښوونې لپاره د تجهیزاتو جوړونکي سره اړیکه ونیسئ.
