Вакуум холигч тараагчийн ажиллагааны зөвлөмжүүд

Танилцуулга

Олон үйлдвэр зэвэрдэггүй ган вакуум холигч тараагч худалдаж авсны дараа тэд ихэвчлэн ижил асуудалтай тулгардаг: тоног төхөөрөмж нь дэвшилтэт бөгөөд сайн тохируулагдсан боловч операторууд үүнийг хэрхэн зөв ашиглахаа мэддэггүй. Энэ нь үйлдвэрлэлийн үр ашиг багатай, бүтээгдэхүүний чанар тогтворгүй болох, эсвэл тоног төхөөрөмжийг гэмтээх, үйлдвэрлэлийг хойшлуулах, тэр ч байтугай аюулгүй байдлын эрсдэл үүсгэдэг үйл ажиллагааны алдаа гарахад хүргэдэг.

Үнэндээ зэвэрдэггүй ган вакуум холигч тараагчийг ажиллуулах нь тийм ч төвөгтэй биш юм. Гол зарчим нь үйл явцыг дагаж мөрдөх, нарийн ширийн зүйлд анхаарлаа хандуулах, нийтлэг алдаанаас зайлсхийх явдал юм . Бүрэн зэвэрдэггүй ган хийц нь бат бөх боловч зөв ажиллагаа нь түүний давуу талыг хамгийн ихээр нэмэгдүүлж, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгаж, үйлдвэрлэлийн аюулгүй байдлыг хангадаг.

Энэхүү нийтлэлийг анхан шатны операторууд болон цехийн менежерүүдэд зориулав. Энэ нь ашиглалтын өмнөх бэлтгэл, стандарт ашиглалтын журам, зайлсхийх ёстой нийтлэг алдаа, аюулгүй ажиллагааны урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ гэсэн дөрвөн үндсэн чиглэлийг хамарна. Ажиллагааг түр зогсоох, дахин засвар хийх, тоног төхөөрөмжийн эвдрэлгүйгээр хурдан эзэмшихэд энэхүү гарын авлагыг дагана уу.

1. Ашиглалтын өмнөх бэлтгэл: Эхлүүлэх үед гарах асуудлаас зайлсхийх 3 алхам

Ашиглалтын өмнөх бэлтгэл нь үйл ажиллагааны алдаанаас урьдчилан сэргийлэх, үйлдвэрлэлийн аюулгүй байдлыг хангахад чухал үүрэгтэй. Үйлдвэрлэлийн хуваарь хэр яаралтай байсан ч эдгээр гурван алхмыг алгасаж болохгүй.

1.1 Тоног төхөөрөмжийн үзлэг – 3 үндсэн чиглэлд анхаарлаа хандуулна уу

① Зэвэрдэггүй ган их бие болон сав:

• Биеийн зураас эсвэл сул эд анги байгаа эсэхийг шалгана уу

• Савны дотор хана нь өмнөх багцуудаас үлдсэн материалын үлдэгдэлгүй цэвэрхэн байгаа эсэхийг шалгаарай (сайтар цэвэрлэгээ нь хөндлөн бохирдлоос сэргийлнэ)

• Толин тусгал өнгөлгөөтэй савны хувьд зураас үүсгэж болзошгүй хурц зүйлтэй харьцахаас зайлсхий

2 Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд:

• Хутгагчийн ир (бага хурдтай хусагчийн ир, өндөр хурдтай тараагч гол) сулараагүй эсвэл элэгдээгүй эсэхийг шалгана уу.

• PTFE хусуурууд сайн нөхцөлд байгаа эсэхийг шалгана уу

• Механик лац болон бүрхүүлийн лацыг гэмтсэн эсвэл гоожсон эсэхийг шалгана уу

③ Туслах системүүд:

• Вакуум систем (вакуум насос, вакуум хоолой) цэвэрхэн, вакуум хэмжигч хэвийн уншиж байгаа эсэхийг шалгана уу.

• Гидравлик өргөх систем нь гацахгүйгээр жигд ажиллаж байгаа эсэхийг шалгана уу

• Цахилгаан хяналтын систем, утас болон дэлбэрэлтэд тэсвэртэй төхөөрөмжүүдийг (химийн хэрэглээнд) шалгах

1.2 Материал бэлтгэх – Тархалтад нөлөөлөх материалын асуудлаас зайлсхийх

① Материалыг урьдчилан боловсруулах:

• Бохирдол болон бөөгнөрөл (ялангуяа дүүргэгч болон пигмент)-ийг зайлуулахын тулд урьдчилан тараах шаардлагатай шигшүүрийн материалууд

• Энэ нь бөөгнөрсөн материалууд холигчийн ирийг гацах эсвэл тархалтын жигд байдалд нөлөөлөхөөс сэргийлдэг

2 Тэжээлийн хэмжээг хянах:

• Материал ачих тоног төхөөрөмжийн хүчин чадлын шаардлагыг чанд мөрдөнө үү

• Бодит дүүргэлтийн хэмжээ нь савны багтаамжийн 70-80%-иас хэтрэхгүй байх ёстой

• Хутгах явцад вакуум хийгүйжүүлэх болон материалыг тэлэхэд хангалттай зай нөөцөлнө

• Хязгаарыг хэтрүүлэх нь материалын халилт эсвэл шаардлагатай вакуумд хүрэхгүй байхад хүргэж болзошгүй

③ Материал нэмэх дараалал:

• Эхлээд бага зуурамтгай чанартай материал (суурь бохь, уусгагч) нэмнэ

• Дараа нь өндөр зуурамтгай чанартай материал (дүүргэгч, пигмент)-ийг аажмаар нэмнэ.

• Энэ нь материалын бөөгнөрөл болон хананд наалдахаас сэргийлж, тархалтын үр ашгийг сайжруулдаг

1.3 Аюулгүй байдлын бэлтгэл – Бат бөх аюулгүй байдлын суурийг бий болгох

① Хувийн хамгаалах хэрэгсэл (PPE):

• Химийн бодисын хэрэглээнд операторууд хүчил/шүлтэнд тэсвэртэй бээлий, аюулгүйн шил, хамгаалалтын хувцас өмсөх ёстой

• Арьсанд хүрэх эсвэл нүдэнд цацагдахаас сэргийлнэ

2 Семинарын орчны шалгалт:

• Тоног төхөөрөмжийн эргэн тойронд хог хаягдал, шатамхай/дэлбэрэх бодис байхгүй эсэхийг шалгаарай

• Хангалттай агааржуулалтыг шалгах (ялангуяа уусгагч хэрэглэх үед)

• Аюулгүй байдлын болзошгүй аюулыг арилгах

③ Ачаалалгүй туршилтын ажиллагаа:

• Асаахаас өмнө тоног төхөөрөмжийг материалгүйгээр 1-2 минут ажиллуулна уу

• Хутгагчийн ир нь ер бусын чимээ шуугиангүйгээр жигд эргэлдэж байгаа эсэхийг шалгаарай

• Вакуум систем хэвийн ажиллаж байгаа эсэхийг шалгана уу

• Асуудалгүй гэдгээ баталгаажуулсны дараа л материалын ачааллыг эхлүүлнэ үү

2. Стандарт үйл ажиллагааны журам: Үр ашигтай, аюулгүй ажиллагааны 5 алхам

Бэлтгэл ажлыг дуусгасны дараа энэхүү 5 алхамтай стандарт журмыг дагаж мөрдөнө үү. Анхан шатны хэрэглэгчид тархалтын чанар болон үйлдвэрлэлийн аюулгүй байдлыг хангаж, нарийн хяналтыг хийж чадна.

Алхам 1: Материалыг ачаалах (Удаан, жигд, цацагдахаас зайлсхий)

1. Тагийг аажмаар өргөхийн тулд гидравлик өргөх системийг идэвхжүүлнэ үү

2. Танк зөв байрлуулсан эсэхийг шалгана уу

3. Материалыг саванд аажмаар хийнэ - цацагдахаас сэргийлж (зэвэрдэггүй ган их биеийг толбож, нэмэлт цэвэрлэгээ шаардах), ёроолд нь материалын бөөгнөрөл үүсэхээс сэргийлж зөөлөн хөдөлгөнө.

4. Ачаалсны дараа савны дотор талыг хог хаягдал эсвэл бөөгнөрөл байгаа эсэхийг шалгана уу

5. Тагийг аажмаар буулгахын тулд гидравлик өргөх системийг идэвхжүүлнэ үү

6. Агаар нэвтрэхгүй битүүмжлэлийг хангахын тулд тагийг сайтар түгжинэ үү

Алхам 2: Тоос сорогч ажиллуулах (Тоос сорогч стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай, бөмбөлөг үүсэхээс зайлсхий)

1. Нүүлгэн шилжүүлэлтийг эхлүүлэхийн тулд вакуум системийг асаана уу

2. Вакуум хэмжигч шаардлагатай түвшинд хүрсэн эсэхийг хянана (ихэвчлэн ≤ -0.098 МПа)

3. Хэрэв вакуум түвшинд хүрч чадахгүй бол нэн даруй зогсоож, шалгана уу:

   • Хавтас зөв түгжигдсэн үү?

   • Лац нь гэмтсэн үү?

   • Вакуум хоолойд гоожиж байгаа юу?

4. Асуудлыг тодорхойлж, шийдвэрлэсний дараа вакуум нүүлгэн шилжүүлэлтийг дахин эхлүүлнэ үү

5. Вакуум цэвэрлэх хугацаа нь материалын шинж чанараас хамаардаг бөгөөд ихэвчлэн 5-10 минут байдаг бөгөөд энэ нь савнаас агаарыг бүрэн зайлуулах боломжийг олгодог.

Алхам 3: Хутгах ба тараах ажиллагаа (Эхлээд бага хурдтай, дараа нь өндөр хурдтай - Аажмаар)

Вакуум шаардлагатай түвшинд хүрсний дараа:

1. "Эхлээд бага хурдтай, дараа нь өндөр хурдтай" зарчмын дагуу хутгах системийг асаана уу

2. Эхлээд материалыг удаан эргэлдүүлэн, хананд наалдахаас сэргийлж, бага хурдтай хусах ирийг ажиллуулна уу

3. 1-2 минутын дараа өндөр хурдтай дисперсерийн босоо амыг асаана уу

4. Материалын зуурамтгай чанараас хамааран хурдыг аажмаар тохируулна (бага хурд: 0-33 эрг/мин, өндөр хурд: 0-2800 эрг/мин – VFD тохируулж болно)

Үйл ажиллагааны гол цэгүүд:

• Тархалтын үед материалын нөхцөл байдлыг сайтар ажиглана уу

• Хэрэв материалын бөөгнөрөл эсвэл ер бусын чимээ гарвал нэн даруй зогсоож, бөөгнөрсөн материалыг цэвэрлээд дараа нь үргэлжлүүлнэ үү

• Хурдыг нэг дор хамгийн дээд хэмжээнд хүртэл нэмэгдүүлэхээс зайлсхий - энэ нь материал цацагдах эсвэл хэт их чичиргээ үүсгэж, зэвэрдэггүй ган их бие эсвэл хутгах эд ангиудыг гэмтээж болзошгүй

• Тархалтын хугацаа нь материалын шаардлагаас хамаарна - ихэвчлэн 20-60 минут - бөөмсгүй жигд тархалтыг хангана

Алхам 4: Температурын тохируулга (Шаардлагатай бол тохируулж, материалын эвдрэлээс сэргийлнэ)

Температурын хяналт шаардлагатай материалын хувьд (жишээлбэл, силикон чигжээс, литийн батерейны зуурмаг):

1. Хутгах болон тараах явцад температурын хяналтын системийг идэвхжүүлнэ

2. Материалын боловсруулалтын шаардлагын дагуу температурыг тохируулна уу (хяналтын хүрээ: 0-150°C / 32-302°F)

3. Халаах үед: материалыг задалж болзошгүй гэнэтийн огцом өсөлтөөс зайлсхийхийн тулд температурыг аажмаар нэмэгдүүлнэ

4. Хөргөх үед: шаардлагатай хязгаарт тогтвортой температурыг хадгалахын тулд хөргөлтийн усны эргэлтийг нэн даруй эхлүүлнэ үү

Тайлбар: Зэвэрдэггүй ган савны бүрээстэй температурын хяналтын систем нь өндөр үр ашигтай. Температур хэмжигчийг тогтмол ажиглахад хангалттай - ойр ойрхон тохируулга хийх шаардлагагүй бөгөөд бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлж болзошгүй.

Алхам 5: Бохирдлыг зайлуулах ба цэвэрлэх (Үлдэгдэл үүсэхээс сэргийлж сайтар цэвэрлэх)

Тархалт дууссаны дараа:

1. Эхлээд өндөр хурдтай дисперсерийн голуудыг, дараа нь бага хурдтай хусагчийн ирийг зогсооно уу

2. Вакуум системийг унтраа

3. Савны даралт агаар мандлын түвшинд эргэж орохыг хүлээнэ үү

4. Тагийг онгойлгохын тулд гидравлик өргөх системийг идэвхжүүлнэ үү

5. Хэрэв гадагшлуулах систем (гидравлик экструдер / өндөр зуурамтгай арааны насос)-оор тоноглогдсон бол материалыг аажмаар гадагшлуулахын тулд асаана уу

6. Гаралтын системгүй бол гар аргаар зайлуулах боломжтой - материал үлдэхгүй байхыг баталгаажуулна уу

Эмнэлэгээс гарсны дараа шууд:

• Сав, хутгагчийн ир, зэвэрдэггүй ган их биеийг цэвэрлэнэ

• Материалын үлдэгдлийг арчихын тулд цэвэр ус эсвэл төвийг сахисан цэвэрлэгээний бодис хэрэглээрэй - савны хана болон ирэнд онцгой анхаарал хандуулна уу

• Энэ нь материалын талсжилт болон тоног төхөөрөмжийн зэврэлтээс сэргийлдэг

• Цэвэрлэсний дараа тагийг хааж, дараагийн ажиллагаанд зориулж тоосноос хамгаалах арга хэмжээ авна.

3. Анхан шатны суралцагчдын гаргадаг нийтлэг алдаа: зайлсхийх 5 алдаа

Анхан шатны суралцагчдын дунд үйл ажиллагааны алдаа, тоног төхөөрөмжийн эвдрэл, бүтээгдэхүүний чанарын доголдол ихэвчлэн дараах таван нарийн ширийн зүйлийг үл тоомсорлосноос болдог. Эдгээр алдаанаас зайлсхийх нь цаг хугацаа, бэрхшээлийг ихээхэн хэмнэх болно.

Алдаа 1: Хэт ачаалал – Савны багтаамжийн 80%-иас хэтэрсэн

Үр дагавар:

• Хангалтгүй хутгалт болон жигд бус тархалт

• Үр дүнтэй хийгүйжүүлэхэд шаардлагатай вакуум түвшинд хүрч чадахгүй байх

• Материал хальж, зэвэрдэггүй ган их биеийг бохирдуулж байна

• Цахилгаан системд учирч болзошгүй хохирол

Зөв дадал: Хангалттай зай гаргаж, тэжээлийн хэмжээг савны багтаамжийн 70-80% хүртэл хатуу хянана.

Алдаа 2: Бага хурдтай хусах ирнээс өмнө өндөр хурдтай тараагчийг асаах

Үр дагавар:

• Бүрэн эргэлтгүй материал - бөөгнөрөл болон хананд наалдахад өртөмтгий

• Өндөр хурдтай тархалтын үед ер бусын дуу чимээ

• Хутгагчийн ир гацах, мотор болон эд ангиудыг гэмтээх магадлалтай

• Маш бага тархалтын үр ашиг болон бүтээгдэхүүний чанар муу

Зөв дасгал: Эхлээд бага хурдтай хусагчийн ирийг, дараа нь өндөр хурдтай сарниулагч голыг эхлүүлнэ - дарааллын дагуу.

Алдаа 3: Вакуум шаардлагатай түвшинд хүрэхээс өмнө хутгаж, тарааж эхлэх

Үр дагавар:

• Агаар саванд үлддэг

• Тархалтын үед олон тооны бөмбөлөг үүссэн

• Бүрэн бус хийгүйжүүлэлт нь бүтээгдэхүүнд (силикон чигжээс, бүрхүүл) нүх эсвэл хоосон зай үүсгэдэг.

• Бүтээгдэхүүний чанар нь техникийн шаардлагад нийцэхгүй бөгөөд дахин боловсруулах шаардлагатай

Зөв дасгал: Вакуум шаардлагатай түвшинд хүрэхийг хүлээж, хутгаж, тарааж эхлэхээсээ өмнө бүх агаарыг зайлуулсан эсэхийг баталгаажуулах шаардлагатай.

Алдаа 4: Зэвэрдэггүй ган их бие дээр өндөр идэмхий цэвэрлэгээний бодис ашиглах

Үр дагавар:

• Зэвэрдэггүй гангийн гадаргуу дээр өндөр идэмхий бодисууд (давсны хүчил, хүчтэй шүлтүүд) халддаг

• Толин тусгал өнгөлгөөнд зэвний толбо, зураас, гэмтэл учруулдаг

• Тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг богиносгодог

Зөв дадал: Материалын үлдэгдлийг арчихын тулд цэвэр ус эсвэл төвийг сахисан цэвэрлэгээний бодис хэрэглээрэй. Өндөр идэмхий цэвэрлэгээний бодисоос зайлсхий.

Алдаа 5: Ашиглалтын дараа цэвэрлэгээ хойшлуулах - Үлдэгдэл талсжих

Үр дагавар:

• Савны хана болон ирэн дээрх талсжсан үлдэгдэл нь дараагийн багц материалыг бохирдуулдаг

• Кристалжсан материалыг зайлуулахад хэцүү болдог

• Удаан хугацааны хуримтлал нь зэвэрдэггүй ган эд ангиудыг зэврүүлдэг

• Тоног төхөөрөмжийн битүүмжлэлийн гүйцэтгэл болон тархалтын үр ашигт нөлөөлдөг

Зөв дадал: Тоног төхөөрөмжийг гаргасны дараа шууд цэвэрлэнэ - үлдэгдэлгүй, талсжихгүй.

4. Аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ: Эвдэрч болохгүй үндсэн дүрмүүд

Зэвэрдэггүй ган вакуум холигч тараагчийг ажиллуулахдаа аюулгүй байдал нэн тэргүүнд тавигддаг. Аюулаас зайлсхийхийн тулд дараах дөрвөн аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг чанд мөрдөх шаардлагатай.

1. Тоног төхөөрөмж ажиллаж байх үед тагийг хэзээ ч онгойлгож эсвэл хутгагчийн ир болон өндөр хурдтай эргэлддэг эд ангиудад хүрч болохгүй.

• Хэрэв үзлэг хийх шаардлагатай бол эхлээд машиныг зогсоож, цахилгааныг нь салга

• Үргэлжлүүлэхийн өмнө бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүд бүрэн зогсохыг хүлээнэ үү

2. Химийн бодис болон уусгагч дээр суурилсан үйлдвэрлэлийн хувьд:

• Тэсрэлтээс хамгаалах төхөөрөмжүүдийг идэвхжүүлсэн байх ёстой

• Тоног төхөөрөмжийн ойролцоо тамхи татах, ил гал асаахыг хориглоно

• Шатамхай/тэсрэх аюултай хийн аюулаас урьдчилан сэргийлэх

• Цехийн агааржуулалтыг хангалттай хангах

3. Хэрэв тоног төхөөрөмж ер бусын дуу чимээ, гоожилт, хэвийн бус вакуум, температурын хяналтын доголдол эсвэл бусад асуудалтай байвал:

• Машиныг нэн даруй зогсоож, цахилгааныг нь салга

• Дахин эхлүүлэхийн өмнө асуудлыг тодорхойлж, шийдвэрлэх

• Хэзээ ч хүчээр ажиллуулж болохгүй - энэ нь тоног төхөөрөмжийн эвдрэлийг улам дордуулна

4. Операторууд мэргэжлийн сургалтанд хамрагдах ёстой:

• Тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын журам болон аюулгүй ажиллагааны урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээний талаар мэдлэгтэй байх шаардлагатай

• Зөвхөн сургагдсан ажилтнууд л тоног төхөөрөмжийг ажиллуулж болно

• Зөвшөөрөлгүй эсвэл зохисгүй үйл ажиллагаа явуулахыг хориглоно

Дүгнэлт: Зөв ажиллагаа нь тоног төхөөрөмжийн үнэ цэнийг хамгийн их байлгадаг

Зэвэрдэггүй ган вакуум холигч тараагчийн бат бөх, тогтвортой байдал нь зөв ажиллагаа, засвар үйлчилгээнээс хамаарна. Анхан шатны хүмүүст дараах томъёог санаарай: зохих бэлтгэл + стандарт журам + нийтлэг алдаанаас зайлсхийх + аюулгүй байдлыг хангах.

Зөв ажиллагаа нь бүтээгдэхүүний тогтвортой чанар, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэхээс гадна тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгаж, засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулж, зогсолт болон дахин боловсруулалтаас сэргийлдэг. Энэ нь зэвэрдэггүй ган вакуум холигч тараагчийг үйлдвэрийн массын үйлдвэрлэлийн "найдвартай түнш" болгох боломжийг олгодог.

Хэрэв операторууд бодит ажиллагааны явцад тодорхой асуудалтай тулгарвал алдааг олж засварлахын тулд энэ нийтлэл дэх журмыг үзнэ үү эсвэл мэргэжлийн зөвлөгөө авахын тулд тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгчтэй холбогдоно уу.