வெற்றிடக் கலக்கி மற்றும் பரப்பி இயக்கக் குறிப்புகள்

அறிமுகம்

பல தொழிற்சாலைகள் துருப்பிடிக்காத எஃகு வெற்றிடக் கலக்கி-பரப்பியை வாங்கிய பிறகு, அவை பெரும்பாலும் ஒரே சிக்கலை எதிர்கொள்கின்றன: அந்த உபகரணம் மேம்பட்டதாகவும், நன்கு கட்டமைக்கப்பட்டதாகவும் இருக்கிறது, ஆனால் அதைச் சரியாகப் பயன்படுத்துவது எப்படி என்று இயக்குபவர்களுக்குத் தெரிவதில்லை. இது குறைந்த உற்பத்தித் திறன் மற்றும் நிலையற்ற தயாரிப்புத் தரம் ஆகியவற்றுக்கோ, அல்லது உபகரணங்களைச் சேதப்படுத்தும், உற்பத்தியைத் தாமதப்படுத்தும், மற்றும் பாதுகாப்பு அபாயங்களைக்கூட உருவாக்கும் செயல்பாட்டுப் பிழைகளுக்கோ வழிவகுக்கிறது.

உண்மையில், ஒரு துருப்பிடிக்காத எஃகு வெற்றிடக் கலக்கி-பரப்பியை இயக்குவது சிக்கலானதல்ல. செயல்முறையைப் பின்பற்றுதல், விவரங்களில் கவனம் செலுத்துதல் மற்றும் பொதுவான தவறுகளைத் தவிர்த்தல் ஆகியவையே இதன் முக்கியக் கொள்கைகளாகும். முழுவதும் துருப்பிடிக்காத எஃகினால் ஆன இதன் கட்டமைப்பு உறுதியானது என்றாலும், சரியான முறையில் இயக்குவதே அதன் நன்மைகளை அதிகப்படுத்துகிறது, உபகரணத்தின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது மற்றும் உற்பத்திப் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.

இந்தக் கட்டுரை, தொடக்கநிலை இயக்குபவர்கள் மற்றும் பணிமனை மேலாளர்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது, செயல்பாட்டிற்கு முந்தைய தயாரிப்பு, நிலையான இயக்க நடைமுறைகள், தவிர்க்க வேண்டிய பொதுவான தவறுகள் மற்றும் பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் ஆகிய நான்கு முக்கியப் பகுதிகளை உள்ளடக்கியுள்ளது. பணிநிறுத்தம், மறுவேலை அல்லது உபகரணச் சேதம் இன்றி, செயல்பாட்டை விரைவாகக் கற்றுத் தேற இந்த வழிகாட்டியைப் பின்பற்றவும்.

1. செயல்பாட்டிற்கு முந்தைய தயாரிப்பு: தொடக்கத்தின்போது ஏற்படும் சிக்கல்களைத் தவிர்ப்பதற்கான 3 வழிமுறைகள்

செயல்பாட்டுப் பிழைகளைத் தடுப்பதற்கும் உற்பத்திப் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கும், செயல்பாட்டிற்கு முந்தைய தயாரிப்பு மிகவும் இன்றியமையாதது. உற்பத்தி அட்டவணை எவ்வளவு அவசரமாக இருந்தாலும், இந்த மூன்று படிகளையும் தவிர்க்காதீர்கள்.

1.1 உபகரண ஆய்வு – 3 முக்கியப் பகுதிகளில் கவனம் செலுத்துதல்

① துருப்பிடிக்காத எஃகு உடல் மற்றும் தொட்டி:

• உடற்பகுதியில் கீறல்கள் அல்லது தளர்வான பாகங்கள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

• உள் தொட்டியின் சுவர், முந்தைய தொகுதிகளின் பொருள் எச்சங்கள் ஏதுமின்றி சுத்தமாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும் (முழுமையான சுத்தம் செய்தல் குறுக்கு-மாசுபாட்டைத் தடுக்கிறது).

• கண்ணாடி போல் பளபளப்பான தொட்டிகளில் கீறல்களை ஏற்படுத்தக்கூடிய கூர்மையான பொருட்களுடன் தொடர்பைத் தவிர்க்கவும்.

② முக்கிய கூறுகள்:

• கலக்கி கத்திகள் (குறைந்த வேக வழித்தடுப்புக் கத்தி, அதிக வேக சிதறடிக்கும் தண்டுகள்) தளர்வாகவோ அல்லது தேய்ந்துபோகாமலோ இருப்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

• PTFE ஸ்கிராப்பர்கள் நல்ல நிலையில் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

• இயந்திர முத்திரைகள் மற்றும் மூடி முத்திரைகளில் சேதம் அல்லது கசிவு உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

③ துணை அமைப்புகள்:

• வெற்றிட அமைப்பு (வெற்றிட பம்ப், வெற்றிட குழாய்கள்) தெளிவாக உள்ளதா என்பதையும், வெற்றிட அளவி இயல்பான அளவைக் காட்டுகிறதா என்பதையும் சரிபார்க்கவும்.

• ஹைட்ராலிக் தூக்கும் அமைப்பு சிக்கிக்கொள்ளாமல் சீராக இயங்குகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

• மின்சாரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, மின்வமைப்பு மற்றும் வெடிப்புத் தடுப்பு சாதனங்களை (இரசாயனப் பயன்பாடுகளுக்கு) ஆய்வு செய்யவும்.

1.2 மூலப்பொருள் தயாரிப்பு – பரவலைப் பாதிக்கும் மூலப்பொருள் சிக்கல்களைத் தவிர்த்தல்

① மூலப்பொருளுக்கான முன் பதப்படுத்துதல்:

• அசுத்தங்களையும் கட்டிகளையும் (குறிப்பாக நிரப்பிகள் மற்றும் நிறமிகள்) அகற்றுவதற்காக, முன்கூட்டியே சிதறடிக்கப்பட வேண்டிய சல்லடைப் பொருட்கள்.

• இது, திரண்ட பொருட்கள் கலக்கியின் கத்திகளை நெரிப்பதையோ அல்லது பரவல் சீரான தன்மையைப் பாதிப்பதையோ தடுக்கிறது.

② ஊட்ட அளவைக் கட்டுப்படுத்துதல்:

• பொருள் ஏற்றுதலுக்கான உபகரணத் திறன் தேவைகளைக் கண்டிப்பாகப் பின்பற்றவும்.

• உண்மையான நிரப்பும் அளவு, தொட்டியின் கொள்ளளவில் 70-80 சதவீதத்தைத் தாண்டக்கூடாது.

• கலக்கத்தின் போது வெற்றிட வாயு நீக்கம் மற்றும் பொருள் விரிவாக்கத்திற்காக போதுமான இடத்தை ஒதுக்கவும்.

• வரம்புகளை மீறுவது, பொருள் வழிதல் அல்லது தேவையான வெற்றிடத்தை அடையத் தவறுதல் போன்ற விளைவுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

③ பொருள் சேர்க்கும் வரிசைமுறை:

• குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட பொருட்களை (அடிப்படைப் பசை, கரைப்பான்கள்) முதலில் சேர்க்கவும்.

• பிறகு, அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட பொருட்களை (நிரப்பிகள், நிறமிகள்) மெதுவாகச் சேர்க்கவும்.

• இது பொருள்கள் ஒன்றுகூடுவதையும் சுவர் ஒட்டுதலையும் தடுத்து, பரவல் திறனை மேம்படுத்துகிறது.

1.3 பாதுகாப்புக்கான தயாரிப்பு – ஒரு வலுவான பாதுகாப்பு அடித்தளத்தை உருவாக்குதல்

① தனிநபர் பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் (PPE):

• இரசாயனப் பயன்பாடுகளில், இயக்குபவர்கள் அமிலம்/காரத்தைத் தாங்கும் கையுறைகள், பாதுகாப்புக் கண்ணாடிகள் மற்றும் பாதுகாப்பு ஆடைகளை அணிய வேண்டும்.

• பொருள் தோலுடன் தொடர்புகொள்வதையோ அல்லது கண்களில் தெறிப்பதையோ தடுக்கிறது.

② பட்டறைச் சூழல் சரிபார்ப்பு:

• உபகரணத்தைச் சுற்றி குப்பைகளோ அல்லது எளிதில் தீப்பற்றக்கூடிய/வெடிக்கக்கூடிய பொருட்களோ இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

• போதுமான காற்றோட்டம் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும் (குறிப்பாகக் கரைப்பான்கள் பயன்படுத்தப்படும்போது).

• சாத்தியமான பாதுகாப்பு அபாயங்களை அகற்றவும்

③ சுமையற்ற சோதனை ஓட்டம்:

• தொடங்குவதற்கு முன், உபகரணத்தை எந்தப் பொருளும் இல்லாமல் 1-2 நிமிடங்கள் இயக்கவும்.

• கலக்கியின் இதழ்கள் அசாதாரண சத்தமின்றி சீராகச் சுழல்கின்றனவா என்று சரிபார்க்கவும்.

• வெற்றிட அமைப்பு சாதாரணமாக இயங்குகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

• எந்தப் பிரச்சனைகளும் இல்லை என்பதை உறுதிசெய்த பிறகு மட்டுமே பொருட்களை ஏற்றத் தொடங்கவும்.

2. நிலையான இயக்க நடைமுறை: திறமையான மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கான 5 படிகள்

ஆயத்தப் பணிகளை முடித்த பிறகு, இந்த 5-படி நிலையான செயல்முறையைப் பின்பற்றவும். தொடக்கநிலையாளர்கள் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அடைவதன் மூலம், பரவல் தரம் மற்றும் உற்பத்திப் பாதுகாப்பை உறுதிசெய்ய முடியும்.

படி 1: பொருட்களை ஏற்றுதல் (மெதுவாக, சீராக, தெறிக்காமல்)

1. ஹைட்ராலிக் தூக்கும் அமைப்பைச் செயல்படுத்தி, மூடியை மெதுவாக உயர்த்தவும்.

2. தொட்டி சரியான இடத்தில் வைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

3. பொருட்களை தொட்டியில் மெதுவாக ஏற்றவும் – பொருட்கள் தெறிப்பதைத் தவிர்க்கவும் (இது துருப்பிடிக்காத எஃகு அமைப்பில் கறையை ஏற்படுத்தி, கூடுதல் சுத்தம் செய்ய வேண்டியிருக்கும்) மற்றும் அடியில் பொருட்கள் கட்டியாவதைத் தடுக்கவும் மென்மையாக நகர்த்தவும்.

4. ஏற்றிய பிறகு, தொட்டியின் உட்புறத்தில் குப்பைகள் அல்லது கட்டிகள் உள்ளதா எனப் பரிசோதிக்கவும்.

5. ஹைட்ராலிக் தூக்கும் அமைப்பைச் செயல்படுத்தி, மூடியை மெதுவாகக் கீழே இறக்கவும்.

6. காற்றுப் புகாதவாறு மூடியை இறுக்கமாகப் பூட்டவும்.

படி 2: வெற்றிடச் செயல்பாடு (வெற்றிடம் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை உறுதிசெய்து, குமிழ்களைத் தவிர்க்கவும்)

1. வெளியேற்றும் பணியைத் தொடங்க, வெற்றிட அமைப்பை இயக்கவும்.

2. வெற்றிடமானி தேவையான அளவை (பொதுவாக ≤ -0.098 MPa) அடைகிறதா என்பதை உறுதிசெய்ய அதைக் கண்காணிக்கவும்.

3. வெற்றிட அளவை அடைய முடியாவிட்டால், உடனடியாக நிறுத்தி ஆய்வு செய்யவும்:

   • மூடி சரியாகப் பூட்டப்பட்டுள்ளதா?

   • முத்திரைகள் சேதமடைந்துள்ளனவா?

   • வெற்றிடக் குழாயில் கசிவு உள்ளதா?

4. சிக்கலைக் கண்டறிந்து தீர்த்த பிறகு, வெற்றிட வெளியேற்றத்தை மீண்டும் தொடங்கவும்.

5. வெற்றிடமாக்கும் நேரம், பொருளின் தன்மைகளைப் பொறுத்து மாறுபடும் – பொதுவாக 5-10 நிமிடங்கள் – இது தொட்டியில் இருந்து காற்றை முழுமையாக அகற்றுவதை உறுதி செய்கிறது.

படி 3: கலக்குதல் மற்றும் பரவச் செய்யும் செயல்பாடு (முதலில் குறைந்த வேகம், பின்னர் அதிக வேகம் – படிப்படியாக)

வெற்றிடம் தேவையான அளவை அடைந்தவுடன்:

1. "முதலில் குறைந்த வேகம், பிறகு அதிக வேகம்" என்ற கொள்கையைப் பின்பற்றி கலக்கு அமைப்பைத் தொடங்கவும்.

2. முதலில், பொருளை மெதுவாகச் சுழற்றுவதற்கும் சுவரில் ஒட்டுவதைத் தடுப்பதற்கும், குறைந்த வேகத்தில் இயங்கும் ஸ்கிராப்பர் பிளேடை இயக்கவும்.

3. 1-2 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு, அதிவேக சிதறல் தண்டுகளை இயக்கவும்.

4. பொருளின் பாகுத்தன்மையைப் பொறுத்து, வேகத்தை மெதுவாகச் சரிசெய்யவும் (குறைந்த வேகம்: 0-33 ஆர்பிஎம், அதிக வேகம்: 0-2800 ஆர்பிஎம் – VFD மூலம் சரிசெய்யக்கூடியது)

முக்கிய செயல்பாட்டு அம்சங்கள்:

• பரவலின் போது, ​​பொருளின் நிலையை உன்னிப்பாகக் கவனிக்கவும்.

• பொருள் திரட்சி ஏற்பட்டாலோ அல்லது அசாதாரண இரைச்சல் ஏற்பட்டாலோ, உடனடியாக நிறுத்தி, திரண்ட பொருளை அகற்றிவிட்டு, பின்னர் மீண்டும் தொடரவும்.

• வேகத்தை ஒரேயடியாக அதிகபட்ச அளவிற்கு அதிகரிப்பதைத் தவிர்க்கவும் – இது பொருட்கள் சிதறுவதற்கோ அல்லது அதிகப்படியான அதிர்விற்கோ வழிவகுத்து, துருப்பிடிக்காத எஃகு அமைப்பு அல்லது கலக்கும் பாகங்களுக்குச் சேதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

• சிதறல் நேரம், மூலப்பொருளின் தேவைகளைப் பொறுத்து அமையும் – பொதுவாக 20-60 நிமிடங்கள் – இது துகள்கள் ஏதுமின்றி சீரான சிதறலை உறுதி செய்கிறது.

படி 4: வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு சரிசெய்தல் (தேவைக்கேற்ப சரிசெய்யவும், பொருள் தரம் குறைவதைத் தடுக்கவும்)

வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் பொருட்களுக்கு (எ.கா., சிலிக்கான் சீலண்ட், லித்தியம் பேட்டரி கூழ்):

1. கலக்கும்போதும் சிதறடிக்கும்போதும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைச் செயல்படுத்தவும்.

2. பொருள் செயலாக்கத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெப்பநிலையைச் சரிசெய்யவும் (கட்டுப்பாட்டு வரம்பு: 0-150°C / 32-302°F)

3. சூடுபடுத்தும்போது: பொருளின் தரத்தைக் குறைக்கக்கூடிய திடீர் வெப்பநிலை உயர்வுகளைத் தவிர்க்க, வெப்பநிலையை மெதுவாக அதிகரிக்கவும்.

4. குளிர்விக்கும்போது: தேவையான வரம்பிற்குள் நிலையான வெப்பநிலையைப் பராமரிக்க, குளிர்விக்கும் நீர் சுழற்சியை உடனடியாகத் தொடங்கவும்.

குறிப்பு: துருப்பிடிக்காத எஃகுத் தொட்டிகளில் உள்ள உறையிடப்பட்ட வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மிகவும் செயல்திறன் மிக்கது. வெப்பநிலைமானியைத் தவறாமல் கண்காணிப்பதே போதுமானது – அடிக்கடி சரிசெய்வது தேவையற்றது, மேலும் அது பொருளின் தரத்தைப் பாதிக்கக்கூடும்.

படி 5: வெளியேற்றுதல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல் (எச்சங்களைத் தவிர்க்க முழுமையாக சுத்தம் செய்தல்)

பரவல் முழுமையடைந்த பிறகு:

1. முதலில் அதிவேக சிதறல் தண்டுகளை நிறுத்துங்கள், பின்னர் மெதுவேக சுரண்டும் கத்தியை நிறுத்துங்கள்.

2. வெற்றிட அமைப்பை அணைக்கவும்

3. தொட்டியின் அழுத்தம் வளிமண்டல நிலைக்குத் திரும்பும் வரை காத்திருக்கவும்.

4. மூடியைத் திறக்க ஹைட்ராலிக் தூக்கும் அமைப்பைச் செயல்படுத்தவும்.

5. வெளியேற்றும் அமைப்பு (ஹைட்ராலிக் எக்ஸ்ட்ரூடர் / அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட கியர் பம்ப்) பொருத்தப்பட்டிருந்தால், பொருளை மெதுவாக வெளியேற்ற அதை இயக்கவும்.

6. வெளியேற்றும் அமைப்பு இல்லாத நிலையில், கையால் வெளியேற்றுவது ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது – எந்தப் பொருளும் எஞ்சியிருக்கவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

மருத்துவமனையிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்ட உடனேயே:

• தொட்டி, கலக்கி இறக்கைகள் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகம் ஆகியவற்றைச் சுத்தம் செய்யவும்.

• எஞ்சியிருக்கும் பொருளைத் துடைத்து அகற்ற சுத்தமான நீரை அல்லது நடுநிலை சுத்தப்படுத்தும் திரவத்தைப் பயன்படுத்தவும் – தொட்டியின் சுவர்கள் மற்றும் பிளேடுகளில் சிறப்பு கவனம் செலுத்தவும்.

• இது பொருள் படிகமாதலையும் உபகரண அரிப்பையும் தடுக்கிறது.

• சுத்தம் செய்த பிறகு, மூடியை மூடி, அடுத்த செயல்பாட்டிற்காக தூசி பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ளவும்.

3. ஆரம்பநிலையாளர்கள் செய்யும் பொதுவான தவறுகள்: தவிர்க்க வேண்டிய 5 பிழைகள்

தொடக்கநிலையாளர்களிடையே ஏற்படும் பெரும்பாலான செயல்பாட்டுப் பிழைகள், உபகரணச் சேதங்கள் மற்றும் தயாரிப்புத் தரக் குறைபாடுகள், பின்வரும் ஐந்து விவரங்களைப் புறக்கணிப்பதாலேயே நிகழ்கின்றன. இந்தத் தவறுகளைத் தவிர்ப்பது கணிசமான நேரத்தையும் சிரமத்தையும் மிச்சப்படுத்தும்.

தவறு 1: அளவுக்கு அதிகமாகச் சுமையேற்றுதல் – தொட்டியின் கொள்ளளவில் 80%-ஐத் தாண்டுதல்

விளைவுகள்:

• போதுமான கலக்கமின்மை மற்றும் சீரற்ற பரவல்

• திறம்பட வாயு நீக்கம் செய்வதற்குத் தேவையான வெற்றிட அளவை அடைய இயலாமை

• பொருள் வழிந்து, துருப்பிடிக்காத எஃகு அமைப்பை அசுத்தப்படுத்துகிறது.

• மின் அமைப்பிற்கு ஏற்படக்கூடிய சேதம்

சரியான நடைமுறை: போதுமான இடத்தை ஒதுக்கி வைத்து, தீவனத்தின் அளவைத் தொட்டியின் கொள்ளளவில் 70-80% ஆகக் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தவும்.

தவறு 2: குறைந்த வேக ஸ்கிராப்பர் பிளேடுக்கு முன் அதிக வேக டிஸ்பெர்சரைத் தொடங்குவது

விளைவுகள்:

• பொருள் முழுமையாகப் பரவாததால், அது கட்டியாகத் திரண்டு சுவரில் ஒட்டிக்கொள்ளும் வாய்ப்புள்ளது.

• அதிவேக பரவலின் போது ஏற்படும் அசாதாரண இரைச்சல்

• கலக்கி இறக்கைகள் சிக்கிக்கொள்ள வாய்ப்புள்ளது, இதனால் மோட்டார் மற்றும் அதன் பாகங்கள் சேதமடையக்கூடும்.

• மிகக் குறைந்த பரவல் திறன் மற்றும் தரம் குறைந்த தயாரிப்பு.

சரியான முறை: முதலில் குறைந்த வேக ஸ்கிராப்பர் பிளேடையும், பின்னர் அதிக வேக டிஸ்பெர்சர் ஷாஃப்டுகளையும் படிப்படியாகப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

தவறு 3: வெற்றிடம் தேவையான அளவை அடையும் முன்பே கலக்குதலையும் பரவுதலையும் தொடங்குதல்

விளைவுகள்:

• தொட்டியில் காற்று தங்கியுள்ளது

• பரவலின் போது அதிக எண்ணிக்கையிலான குமிழ்கள் உருவாக்கப்பட்டன

• முழுமையற்ற வாயு நீக்கம், பொருட்களில் (சிலிக்கான் சீலண்ட், பூச்சுகள்) ஊசித் துளைகள் அல்லது வெற்றிடங்கள் ஏற்பட வழிவகுக்கிறது.

• தயாரிப்பின் தரம் விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்யவில்லை, மேலும் அதைச் சரிசெய்ய வேண்டியுள்ளது.

சரியான செயல்முறை: கலக்குதல் மற்றும் பரவச் செய்தலைத் தொடங்குவதற்கு முன், வெற்றிடம் தேவையான அளவை அடையும் வரை காத்திருந்து, அனைத்துக் காற்றும் அகற்றப்பட்டதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

தவறு 4: துருப்பிடிக்காத எஃகுப் பொருட்களின் மீது அதிக அரிக்கும் தன்மையுள்ள சுத்தப்படுத்தும் பொருட்களைப் பயன்படுத்துதல்

விளைவுகள்:

• அதிக அரிக்கும் தன்மை கொண்ட காரணிகள் (ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம், வீரியம் மிக்க காரங்கள்) துருப்பிடிக்காத எஃகின் மேற்பரப்பைத் தாக்குகின்றன.

• துருப் புள்ளிகள், கீறல்கள் மற்றும் கண்ணாடிப் பூச்சில் சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

• உபகரணங்களின் சேவை ஆயுளைக் குறைக்கிறது

சரியான முறை: படிந்திருக்கும் அழுக்குகளைத் துடைத்து அகற்ற, சுத்தமான நீரையோ அல்லது நடுநிலையான சுத்தப்படுத்தும் பொருட்களையோ பயன்படுத்தவும். அதிக அரிக்கும் தன்மை கொண்ட சுத்தப்படுத்தும் பொருட்களைத் தவிர்க்கவும்.

தவறு 5: அறுவை சிகிச்சைக்குப் பிறகு சுத்தம் செய்வதைத் தாமதப்படுத்துதல் – படிமம் படிகமாகிறது.

விளைவுகள்:

• தொட்டியின் சுவர்களிலும் பிளேடுகளிலும் படிந்துள்ள படிக வடிவிலான எச்சம், அடுத்த தொகுதி மூலப்பொருளை மாசுபடுத்துகிறது.

• படிகமாக மாறிய பொருளை அகற்றுவது கடினமாகிறது.

• நீண்டகாலக் குவிப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்களை அரிக்கிறது

• உபகரணத்தின் காற்றுப்புகா செயல்திறனையும் பரவல் செயல்திறனையும் பாதிக்கிறது.

சரியான செயல்முறை: வெளியேற்றிய உடனேயே உபகரணங்களைச் சுத்தம் செய்யவும் – இதன் மூலம் எச்சமோ, படிகமாதலோ ஏற்படாது.

4. பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்: மீற முடியாத அடிப்படை விதிகள்

துருப்பிடிக்காத எஃகு வெற்றிடக் கலக்கி-பரப்பியை இயக்கும்போது, ​​பாதுகாப்பே முதன்மையானது. ஆபத்துகளை நீக்குவதற்கு, பின்வரும் நான்கு பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் கண்டிப்பாகப் பின்பற்றப்பட வேண்டும்.

1. இயந்திரம் இயங்கிக்கொண்டிருக்கும்போது, ​​ஒருபோதும் மூடியைத் திறக்கவோ, கலக்கித் தகடுகள் மற்றும் அதிவேகமாகச் சுழலும் பாகங்களைத் தொடவோ கூடாது.

• பரிசோதனை தேவைப்பட்டால், முதலில் இயந்திரத்தை நிறுத்தி மின் இணைப்பைத் துண்டிக்கவும்.

• தொடர்வதற்கு முன், அனைத்து கூறுகளும் முழுமையாக நிற்கும் வரை காத்திருக்கவும்.

2. இரசாயன மற்றும் கரைப்பான் அடிப்படையிலான உற்பத்திக்கு:

• வெடிப்புத் தடுப்பு சாதனங்கள் செயல்படுத்தப்பட வேண்டும்.

• உபகரணங்களுக்கு அருகில் புகைப்பிடிக்கவோ அல்லது தீ மூட்டவோ கூடாது.

• எரியக்கூடிய/வெடிக்கக்கூடிய வாயு அபாயங்களைத் தடுக்கவும்

• பட்டறையில் போதுமான காற்றோட்டம் உறுதிசெய்யப்பட்டது

3. சாதனத்தில் வழக்கத்திற்கு மாறான இரைச்சல், கசிவு, இயல்புக்கு மாறான வெற்றிடம், வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டுக் கோளாறு அல்லது பிற சிக்கல்கள் ஏற்பட்டால்:

• உடனடியாக இயந்திரத்தை நிறுத்தி மின் இணைப்பைத் துண்டிக்கவும்.

• மீண்டும் தொடங்குவதற்கு முன் சிக்கலைக் கண்டறிந்து சரிசெய்யவும்.

• ஒருபோதும் வலுக்கட்டாயமாக இயக்காதீர்கள் – இது உபகரணச் சேதத்தை மேலும் மோசமாக்கும்.

4. இயக்குபவர்கள் தொழில்முறைப் பயிற்சி பெற வேண்டும்:

• உபகரண இயக்க நடைமுறைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் குறித்த பரிச்சயம் தேவைப்படுகிறது.

• பயிற்சி பெற்ற பணியாளர்கள் மட்டுமே உபகரணங்களை இயக்க வேண்டும்.

• அனுமதியற்ற அல்லது முறையற்ற செயல்பாடு தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

முடிவுரை: சரியான செயல்பாடு உபகரணத்தின் மதிப்பை அதிகரிக்கிறது.

ஒரு துருப்பிடிக்காத எஃகு வெற்றிடக் கலக்கி-பரப்பியின் நீடித்துழைப்பும் நிலைத்தன்மையும் சரியான செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பைச் சார்ந்துள்ளன. தொடக்கநிலையாளர்கள் இந்த சூத்திரத்தை நினைவில் கொள்ளுங்கள்: முறையான தயாரிப்பு + நிலையான வழிமுறைகள் + பொதுவான தவறுகளைத் தவிர்த்தல் + பாதுகாப்பைப் பேணுதல் = விரைவான தேர்ச்சி மற்றும் எளிதான செயல்பாடு.

சரியான செயல்பாடு, நிலையான தயாரிப்புத் தரம் மற்றும் மேம்பட்ட உற்பத்தித் திறனை உறுதி செய்வது மட்டுமின்றி, உபகரணங்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டித்து, பராமரிப்புச் செலவுகளைக் குறைத்து, வேலையில்லா நேரம் மற்றும் மறுவேலையைத் தடுக்கிறது. இது, துருப்பிடிக்காத எஃகு வெற்றிடக் கலக்கி-பரப்பியை தொழிற்சாலை பெருமளவு உற்பத்திக்கு உண்மையாகவே ஒரு "நம்பகமான கூட்டாளியாக" மாற அனுமதிக்கிறது.

உண்மையான செயல்பாட்டின் போது இயக்குபவர்கள் குறிப்பிட்ட சிக்கல்களை எதிர்கொண்டால், பழுது நீக்குதலுக்காக இந்தக் கட்டுரையில் உள்ள வழிமுறைகளைப் பார்க்கவும் அல்லது தொழில்முறை வழிகாட்டுதலுக்காக உபகரண உற்பத்தியாளரைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.