គន្លឹះប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនលាយចែកចាយខ្យល់

សេចក្តីផ្តើម

បន្ទាប់ពីរោងចក្រជាច្រើនទិញម៉ាស៊ីនបំបែកល្បាយបូមធូលីដែកអ៊ីណុក ពួកគេតែងតែជួបប្រទះបញ្ហាដូចគ្នា៖ ឧបករណ៍នេះទំនើប និងត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធបានល្អ ប៉ុន្តែប្រតិបត្តិករមិនដឹងពីរបៀបប្រើប្រាស់វាឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ នេះនាំឱ្យមានប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មទាប និងគុណភាពផលិតផលមិនស្ថិតស្ថេរ ឬកំហុសប្រតិបត្តិការដែលបំផ្លាញឧបករណ៍ ពន្យារពេលផលិតកម្ម និងថែមទាំងបង្កើតគ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាពទៀតផង។

តាមពិតទៅ ការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនបំបែកល្បាយបូមធូលីដែលធ្វើពីដែកអ៊ីណុកមិនស្មុគស្មាញទេ។ គោលការណ៍ស្នូលគឺ ធ្វើតាមដំណើរការ យកចិត្តទុកដាក់លើព័ត៌មានលម្អិត និងជៀសវាងកំហុសឆ្គងទូទៅ ។ ខណៈពេលដែលការសាងសង់ដែកអ៊ីណុកទាំងអស់មានភាពធន់ ប្រតិបត្តិការត្រឹមត្រូវគឺជាអ្វីដែលបង្កើនគុណសម្បត្តិរបស់វា ពន្យារអាយុកាលឧបករណ៍ និងធានាសុវត្ថិភាពផលិតកម្ម។

អត្ថបទនេះត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ប្រតិបត្តិករថ្មីថ្មោង និងអ្នកគ្រប់គ្រងសិក្ខាសាលា។ វាគ្របដណ្តប់លើចំណុចសំខាន់ៗចំនួនបួន៖ ការរៀបចំមុនពេលប្រតិបត្តិការ នីតិវិធីប្រតិបត្តិការស្តង់ដារ កំហុសទូទៅដែលត្រូវជៀសវាង និងការប្រុងប្រយ័ត្នសុវត្ថិភាព។ សូមអនុវត្តតាមការណែនាំនេះ ដើម្បីធ្វើជាម្ចាស់ប្រតិបត្តិការបានយ៉ាងឆាប់រហ័សដោយមិនចាំបាច់មានពេលវេលារងចាំ ការងារឡើងវិញ ឬការខូចខាតឧបករណ៍។

១. ការរៀបចំមុនប្រតិបត្តិការ៖ ៣ ជំហានដើម្បីជៀសវាងបញ្ហានៅពេលចាប់ផ្តើមដំណើរការ

ការរៀបចំមុនពេលប្រតិបត្តិការគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់សម្រាប់ការទប់ស្កាត់កំហុសប្រតិបត្តិការ និងធានាសុវត្ថិភាពផលិតកម្ម។ មិនថាកាលវិភាគផលិតកម្មមានភាពបន្ទាន់យ៉ាងណាក៏ដោយ កុំរំលងជំហានទាំងបីនេះ។

១.១ ការត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍ - ផ្តោតលើវិស័យស្នូលចំនួន ៣

① តួ និងធុងដែកអ៊ីណុក៖

• ពិនិត្យមើលតួរថយន្តសម្រាប់ស្នាមឆ្កូត ឬសមាសធាតុរលុង

• ត្រូវប្រាកដថាជញ្ជាំងខាងក្នុងធុងស្អាតដោយគ្មានសំណល់សម្ភារៈពីការផលិតពីមុន (ការសម្អាតយ៉ាងហ្មត់ចត់ការពារការចម្លងរោគឆ្លង)

• ចំពោះធុងដែលប៉ូលាដោយកញ្ចក់ សូមជៀសវាងការប៉ះពាល់ជាមួយវត្ថុមុតស្រួចដែលអាចបណ្តាលឱ្យឆ្កូត។

② សមាសធាតុស្នូល៖

• សូមពិនិត្យមើលថា ដាវ​ឧបករណ៍​កូរ (ដាវ​កោស​ល្បឿន​ទាប អ័ក្ស​ឧបករណ៍​បំបែក​ល្បឿន​លឿន) មិន​រលុង ឬ​ខូច​ឡើយ។

• ផ្ទៀងផ្ទាត់ថាឧបករណ៍កាត់ PTFE ស្ថិតក្នុងស្ថានភាពល្អ

• ពិនិត្យមើលការផ្សាភ្ជាប់មេកានិច និងគម្របផ្សាភ្ជាប់សម្រាប់ការខូចខាត ឬការលេចធ្លាយ

③ ប្រព័ន្ធជំនួយ៖

• សូមពិនិត្យមើលថាប្រព័ន្ធបូមធូលី (ស្នប់បូមធូលី បំពង់បូមធូលី) គឺស្អាត ហើយរង្វាស់បូមធូលីអានបានធម្មតា

• ផ្ទៀងផ្ទាត់ថាប្រព័ន្ធលើកធារាសាស្ត្រដំណើរការយ៉ាងរលូនដោយមិនជាប់គាំង

• ត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យអគ្គិសនី ខ្សែភ្លើង និងឧបករណ៍ការពារការផ្ទុះ (សម្រាប់កម្មវិធីគីមី)

១.២ ការរៀបចំសម្ភារៈ - ជៀសវាងបញ្ហាសម្ភារៈដែលប៉ះពាល់ដល់ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ

① ការព្យាបាលសម្ភារៈជាមុន៖

• ត្រង​សម្ភារៈ​ដែល​ត្រូវការ​ការ​រលាយ​ជាមុន ដើម្បី​យក​ភាព​មិន​បរិសុទ្ធ និង​សារធាតុ​ស្អិត​ចេញ (ជាពិសេស​សារធាតុ​បំពេញ និង​សារធាតុ​ពណ៌)

• នេះការពារសម្ភារៈដែលប្រមូលផ្តុំពីការស្ទះដល់ដាវឧបករណ៍កូរ ឬប៉ះពាល់ដល់ឯកសណ្ឋាននៃការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ។

② គ្រប់គ្រងបរិមាណចំណី៖

• អនុវត្តតាមយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវតម្រូវការសមត្ថភាពឧបករណ៍សម្រាប់ការផ្ទុកសម្ភារៈ

• បរិមាណបំពេញជាក់ស្តែងមិនត្រូវលើសពី 70-80% នៃសមត្ថភាពធុងឡើយ

• ទុកកន្លែងគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការបន្សាបឧស្ម័នចេញពីកន្លែងទំនេរ និងការពង្រីកសម្ភារៈអំឡុងពេលកូរ

• ការលើសដែនកំណត់អាចបណ្តាលឱ្យសម្ភារៈហៀរចេញ ឬបរាជ័យក្នុងការសម្រេចបាននូវកន្លែងទំនេរដែលត្រូវការ។

③ លំដាប់នៃការបូកសម្ភារៈ៖

• បន្ថែមសម្ភារៈដែលមានជាតិស្អិតទាបជាមុនសិន (ជ័រកៅស៊ូ សារធាតុរំលាយ)

• បន្ទាប់មកបន្ថែមសារធាតុដែលមានជាតិ viscosity ខ្ពស់ (សារធាតុបំពេញ សារធាតុពណ៌) យឺតៗ

• វាការពារការជាប់គ្នានៃសម្ភារៈ និងការស្អិតជាប់នឹងជញ្ជាំង ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ។

១.៣ ការរៀបចំសុវត្ថិភាព - កសាងមូលដ្ឋានគ្រឹះសុវត្ថិភាពដ៏រឹងមាំ

① ឧបករណ៍ការពារផ្ទាល់ខ្លួន (PPE)៖

• នៅក្នុងកម្មវិធីគីមី ប្រតិបត្តិករត្រូវតែពាក់ស្រោមដៃធន់នឹងអាស៊ីត/អាល់កាឡាំង វ៉ែនតាសុវត្ថិភាព និងសម្លៀកបំពាក់ការពារ។

• ការពារការប៉ះពាល់នឹងស្បែក ឬទឹកចូលភ្នែក

② ការត្រួតពិនិត្យបរិស្ថានសិក្ខាសាលា៖

• ត្រូវប្រាកដថាមិនមានកំទេចកំទី ឬសម្ភារៈងាយឆេះ/ផ្ទុះនៅជុំវិញឧបករណ៍នោះទេ។

• ផ្ទៀងផ្ទាត់ខ្យល់ចេញចូលគ្រប់គ្រាន់ (ជាពិសេសនៅពេលប្រើសារធាតុរំលាយ)

• លុបបំបាត់គ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាពដែលអាចកើតមាន

③ ការសាកល្បងដោយមិនផ្ទុក៖

• មុនពេលចាប់ផ្តើមដំណើរការ សូមដំណើរការឧបករណ៍ដោយមិនប្រើសម្ភារៈរយៈពេល 1-2 នាទី។

• ពិនិត្យមើលថា ដាវ​ឧបករណ៍​កូរ​បង្វិល​បាន​រលូន​ដោយ​គ្មាន​សំឡេង​រំខាន​មិនធម្មតា

• ផ្ទៀងផ្ទាត់ថាប្រព័ន្ធបូមធូលីដំណើរការធម្មតា

• ចាប់ផ្តើមផ្ទុកសម្ភារៈតែបន្ទាប់ពីបញ្ជាក់ថាគ្មានបញ្ហា

២. នីតិវិធីប្រតិបត្តិការស្តង់ដារ៖ ៥ ជំហានសម្រាប់ប្រតិបត្តិការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងសុវត្ថិភាព

បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ការងាររៀបចំ សូមអនុវត្តតាមនីតិវិធីស្តង់ដារ ៥ ជំហាននេះ។ អ្នកចាប់ផ្តើមដំបូងអាចសម្រេចបានការគ្រប់គ្រងយ៉ាងច្បាស់លាស់ ដែលធានាបាននូវគុណភាពនៃការបែកខ្ចាយ និងសុវត្ថិភាពផលិតកម្ម។

ជំហានទី 1: ការផ្ទុកសម្ភារៈ (យឺត ស្មើគ្នា ជៀសវាងការហៀរ)

1. ធ្វើឱ្យប្រព័ន្ធលើកធារាសាស្ត្រសកម្មដើម្បីលើកគម្របយឺតៗ

2. ត្រូវប្រាកដថាធុងត្រូវបានដាក់ទីតាំងត្រឹមត្រូវ

3. ដាក់សម្ភារៈចូលទៅក្នុងធុងយឺតៗ - រំកិលថ្នមៗដើម្បីជៀសវាងការហៀរ (ដែលនឹងប្រឡាក់តួដែកអ៊ីណុក និងត្រូវការសម្អាតបន្ថែម) និងការពារការកកកុញសម្ភារៈនៅខាងក្រោម។

4. បន្ទាប់ពីផ្ទុករួច សូមពិនិត្យមើលផ្នែកខាងក្នុងធុងសម្រាប់កំទេចកំទី ឬសារធាតុស្អិត។

5. ធ្វើឱ្យប្រព័ន្ធលើកធារាសាស្ត្រសកម្មដើម្បីបន្ថយគម្របយឺតៗ

6. ចាក់សោគម្របឱ្យជាប់ល្អ ដើម្បីធានាបាននូវការផ្សាភ្ជាប់ខ្យល់ចេញចូលបានល្អ

ជំហានទី 2: ប្រតិបត្តិការបូមធូលី (ត្រូវប្រាកដថាបូមធូលីបំពេញតាមស្តង់ដារ ជៀសវាងពពុះ)

1. បើកប្រព័ន្ធបូមធូលីដើម្បីចាប់ផ្តើមការជម្លៀសចេញ

2. ត្រួតពិនិត្យម៉ាស៊ីនវាស់សម្ពាធខ្យល់ ដើម្បីធានាថាវាឈានដល់កម្រិតដែលត្រូវការ (ជាធម្មតា ≤ -0.098 MPa)

3. ប្រសិនបើកម្រិតសុញ្ញកាសមិនអាចទៅដល់ សូមឈប់ភ្លាមៗ ហើយពិនិត្យមើល៖

   • តើគម្របត្រូវបានចាក់សោត្រឹមត្រូវទេ?

   • តើស្លាកស្នាមខូចខាតទេ?

   • តើមានការលេចធ្លាយនៅក្នុងបំពង់បូមធូលីដែរឬទេ?

4. បន្ទាប់ពីកំណត់ និងដោះស្រាយបញ្ហារួច សូមចាប់ផ្តើមការដកយកខ្យល់ចេញដោយម៉ាស៊ីនបូមធូលីឡើងវិញ

5. ពេលវេលាបូមធូលីអាស្រ័យលើលក្ខណៈសម្ភារៈ - ជាធម្មតា 5-10 នាទី - ធានាការដកខ្យល់ចេញទាំងស្រុងពីធុង

ជំហានទី 3: ប្រតិបត្តិការកូរ និងបំបែក (ល្បឿនទាបជាមុនសិន បន្ទាប់មកល្បឿនលឿន - រីកចម្រើន)

នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនបូមធូលីឈានដល់កម្រិតដែលត្រូវការ៖

1. ចាប់ផ្តើមប្រព័ន្ធកូរដោយអនុវត្តតាមគោលការណ៍ "ល្បឿនទាបមុន បន្ទាប់មកល្បឿនលឿន"

2. ដំបូង​ត្រូវ​ចាប់​ផ្ដើម​កាំបិត​កោស​ល្បឿន​ទាប​ដើម្បី​ធ្វើ​ឲ្យ​សម្ភារៈ​ចរាចរ​យឺតៗ និង​ការពារ​ការ​ស្អិត​ជាប់​នឹង​ជញ្ជាំង។

3. បន្ទាប់ពី 1-2 នាទី សូមចាប់ផ្តើមអ័ក្សបំបែកល្បឿនលឿន

4. ដោយផ្អែកលើភាពស្អិតនៃសម្ភារៈ សូមកែតម្រូវល្បឿនយឺតៗ (ល្បឿនទាប៖ ០-៣៣ rpm, ល្បឿនលឿន៖ ០-២៨០០ rpm – VFD អាចលៃតម្រូវបាន)

ចំណុចប្រតិបត្តិការសំខាន់ៗ៖

• ក្នុងអំឡុងពេលនៃការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ សូមសង្កេតមើលស្ថានភាពសម្ភារៈឲ្យបានដិតដល់

• ប្រសិនបើមានការកកកុញនៃសម្ភារៈ ឬសំឡេងរំខានមិនធម្មតាកើតឡើង សូមបញ្ឈប់ភ្លាមៗ យកសម្ភារៈដែលកកកុញចេញ រួចបន្តដំណើរការ។

• ជៀសវាងការបង្កើនល្បឿនដល់អតិបរមាក្នុងពេលតែមួយ - នេះអាចបណ្តាលឱ្យសម្ភារៈហៀរចេញ ឬរំញ័រខ្លាំងពេក ធ្វើឱ្យខូចតួដែកអ៊ីណុក ឬសមាសធាតុកូរ។

• ពេលវេលា​នៃ​ការ​បែកខ្ចាយ​អាស្រ័យ​លើ​តម្រូវការ​សម្ភារៈ - ជាធម្មតា 20-60 នាទី - ធានា​បាន​នូវ​ការ​បែកខ្ចាយ​ឯកសណ្ឋាន​ដោយ​គ្មាន​ភាគល្អិត។

ជំហានទី 4: ការកែតម្រូវការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព (កែតម្រូវតាមតម្រូវការ ការពារការរលួយសម្ភារៈ)

សម្រាប់សម្ភារៈដែលត្រូវការការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព (ឧទាហរណ៍ សារធាតុស្អិតស៊ីលីកូន សារធាតុស្អិតថ្មលីចូម)៖

1. អំឡុងពេលកូរ និងបំបែក សូមធ្វើឱ្យប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពសកម្ម

2. កែតម្រូវសីតុណ្ហភាពតាមតម្រូវការដំណើរការសម្ភារៈ (ជួរត្រួតពិនិត្យ៖ ០-១៥០°C / ៣២-៣០២°F)

3. ពេល​កំដៅ៖ បង្កើនសីតុណ្ហភាពយឺតៗ ដើម្បីជៀសវាងការកើនឡើងភ្លាមៗ ដែលអាចធ្វើឱ្យសម្ភារៈរលួយ

4. ពេលត្រជាក់៖ ចាប់ផ្តើមចរន្តទឹកត្រជាក់ភ្លាមៗ ដើម្បីរក្សាសីតុណ្ហភាពឱ្យស្ថិតស្ថេរក្នុងចន្លោះដែលត្រូវការ

ចំណាំ៖ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពដែលមានអាវនៅលើធុងដែកអ៊ីណុកមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ ការសង្កេតរង្វាស់សីតុណ្ហភាពជាប្រចាំគឺគ្រប់គ្រាន់ហើយ - ការកែតម្រូវញឹកញាប់គឺមិនចាំបាច់ទេ ហើយអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតផល។

ជំហានទី 5: ការបញ្ចេញចោល និងការសម្អាត (សម្អាតយ៉ាងហ្មត់ចត់ដើម្បីជៀសវាងសំណល់)

បន្ទាប់ពីការរលាយបាត់អស់៖

1. ដំបូង​បញ្ឈប់​អ័ក្ស​ឧបករណ៍​បំបែក​ល្បឿន​លឿន បន្ទាប់មក​ដាវ​កោស​ល្បឿន​ទាប

2. បិទប្រព័ន្ធបូមធូលី

3. រង់ចាំសម្ពាធធុងត្រឡប់ទៅកម្រិតបរិយាកាសវិញ

4. ធ្វើឱ្យប្រព័ន្ធលើកធារាសាស្ត្រសកម្មដើម្បីបើកគម្រប

5. ប្រសិនបើបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធបញ្ចេញ (ម៉ាស៊ីនច្របាច់ធារាសាស្ត្រ / ស្នប់ហ្គែរដែលមានជាតិស្អិតខ្ពស់) សូមចាប់ផ្តើមវាដើម្បីបញ្ចេញសម្ភារៈយឺតៗ។

6. បើគ្មានប្រព័ន្ធបញ្ចេញទេ ការបញ្ចេញដោយដៃគឺអាចទទួលយកបាន - ត្រូវប្រាកដថាគ្មានសំណល់សម្ភារៈនៅសល់ឡើយ។

ភ្លាមៗបន្ទាប់ពីការចេញពីមន្ទីរពេទ្យ៖

• សម្អាតធុង ដាវ​ឧបករណ៍​កូរ និង​តួ​ដែក​អ៊ីណុក

• ប្រើទឹកស្អាត ឬសារធាតុសម្អាតអព្យាក្រឹត ដើម្បីជូតសម្អាតសំណល់សម្ភារៈចេញ - យកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះជញ្ជាំង និងដាវធុង

• វាការពារការគ្រីស្តាល់សម្ភារៈ និងការច្រេះឧបករណ៍។

• បន្ទាប់ពីសម្អាតរួច សូមបិទគម្រប ហើយអនុវត្តវិធានការការពារធូលីសម្រាប់ប្រតិបត្តិការបន្ទាប់។

៣. កំហុសទូទៅសម្រាប់អ្នកចាប់ផ្តើមដំបូង៖ កំហុស ៥ យ៉ាងដែលត្រូវជៀសវាង

កំហុសប្រតិបត្តិការភាគច្រើន ការខូចខាតឧបករណ៍ និងការបរាជ័យគុណភាពផលិតផលក្នុងចំណោមអ្នកចាប់ផ្តើមដំបូងកើតឡើងដោយសារតែការមិនអើពើនឹងព័ត៌មានលម្អិតទាំងប្រាំខាងក្រោម។ ការជៀសវាងគ្រោះថ្នាក់ទាំងនេះនឹងជួយសន្សំសំចៃពេលវេលា និងបញ្ហាយ៉ាងច្រើន។

កំហុសទី 1: ការផ្ទុកលើសទម្ងន់ - លើសពី 80% នៃសមត្ថភាពធុង

ផលវិបាក៖

• ការកូរមិនគ្រប់គ្រាន់ និងការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយមិនស្មើគ្នា

• អសមត្ថភាពក្នុងការឈានដល់កម្រិតសុញ្ញកាសដែលត្រូវការសម្រាប់ការបន្សាបឧស្ម័នប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព

• សម្ភារៈលើសចំណុះ ធ្វើឱ្យខូចតួដែកអ៊ីណុក

• ការខូចខាតដែលអាចកើតមានចំពោះប្រព័ន្ធអគ្គិសនី

ការអនុវត្តត្រឹមត្រូវ៖ គ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវបរិមាណចំណីដល់ 70-80% នៃសមត្ថភាពធុង ដោយរក្សាកន្លែងគ្រប់គ្រាន់។

កំហុសទី 2: ការចាប់ផ្តើមឧបករណ៍បំបែកល្បឿនលឿនមុនកាំបិតកោសល្បឿនទាប

ផលវិបាក៖

• សម្ភារៈមិនចរាចរពេញលេញទេ - ងាយនឹងប្រមូលផ្តុំគ្នា និងស្អិតជាប់នឹងជញ្ជាំង

• សំឡេងរំខានមិនធម្មតាក្នុងអំឡុងពេលបែកខ្ចាត់ខ្ចាយល្បឿនលឿន

• ការជាប់គាំងដែលអាចកើតមាននៃដាវម៉ាស៊ីនកូរ ធ្វើឱ្យខូចម៉ូទ័រ និងសមាសធាតុផ្សេងៗ

• ប្រសិទ្ធភាព​នៃ​ការ​បែកខ្ចាយ​ទាប​ខ្លាំង និង​គុណភាព​ផលិតផល​មិន​ស្តង់ដារ

ការអនុវត្តត្រឹមត្រូវ៖ ចាប់ផ្តើមប្រើផ្លែកាំបិតកោសល្បឿនទាបជាមុនសិន បន្ទាប់មកប្រើអ័ក្សបំបែកល្បឿនលឿន - លំដាប់លំដោយ។

កំហុសទី 3: ការចាប់ផ្តើមការកូរ និងការបំបែកមុនពេលដែលម៉ាស៊ីនបូមធូលីឈានដល់កម្រិតដែលត្រូវការ

ផលវិបាក៖

• ខ្យល់នៅសល់ក្នុងធុង

• ពពុះមួយចំនួនធំដែលបង្កើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ

• ការបន្សាបឧស្ម័នមិនពេញលេញនាំឱ្យមានរន្ធតូចៗ ឬចន្លោះប្រហោងនៅក្នុងផលិតផល (សារធាតុផ្សាភ្ជាប់ស៊ីលីកូន ថ្នាំកូត)

• គុណភាពផលិតផលមិនស្របតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេស ហើយតម្រូវឱ្យធ្វើការកែសម្រួលឡើងវិញ

ការអនុវត្តត្រឹមត្រូវ៖ ត្រូវតែរង់ចាំរហូតដល់ម៉ាស៊ីនបូមធូលីឈានដល់កម្រិតដែលត្រូវការ ហើយបញ្ជាក់ថាខ្យល់ទាំងអស់ត្រូវបានយកចេញ មុនពេលចាប់ផ្តើមកូរ និងបំបែក។

កំហុសទី 4: ការប្រើប្រាស់សារធាតុសម្អាតដែលមានសារធាតុច្រេះខ្ពស់លើតួដែកអ៊ីណុក

ផលវិបាក៖

• សារធាតុกัดกร่อนខ្លាំង (អាស៊ីតអ៊ីដ្រូក្លរីក អាល់កាឡាំងខ្លាំង) វាយប្រហារផ្ទៃដែកអ៊ីណុក

• បណ្តាលឱ្យមានស្នាមច្រែះ ស្នាមឆ្កូត និងការខូចខាតដល់ការប៉ូលាកញ្ចក់

• កាត់បន្ថយអាយុកាលសេវាកម្មឧបករណ៍

ការអនុវត្តត្រឹមត្រូវ៖ ប្រើទឹកស្អាត ឬសារធាតុសម្អាតអព្យាក្រឹត ដើម្បីជូតសម្អាតសំណល់សម្ភារៈចេញ។ ជៀសវាងសារធាតុសម្អាតដែលមានសារធាតុกัดกร่อนខ្លាំង។

កំហុសទី 5: ការពន្យារពេលសម្អាតបន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការ - សំណល់ក្លាយជាគ្រីស្តាល់

ផលវិបាក៖

• សំណល់គ្រីស្តាល់នៅលើជញ្ជាំងធុង និងដាវធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់សម្ភារៈបាច់បន្ទាប់។

• សម្ភារៈគ្រីស្តាល់ក្លាយជាពិបាកក្នុងការដកចេញ

• ការប្រមូលផ្តុំរយៈពេលវែងធ្វើឱ្យសមាសធាតុដែកអ៊ីណុករលួយ

• ប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការផ្សាភ្ជាប់ឧបករណ៍ និងប្រសិទ្ធភាពនៃការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ

ការអនុវត្តត្រឹមត្រូវ៖ សម្អាតឧបករណ៍ភ្លាមៗបន្ទាប់ពីបញ្ចេញចោល - កុំឱ្យមានសំណល់ គ្មានគ្រីស្តាល់។

៤. ការប្រុងប្រយ័ត្នសុវត្ថិភាព៖ ច្បាប់ជាមូលដ្ឋានដែលមិនអាចបំពានបាន

នៅពេលដំណើរការម៉ាស៊ីនបំបែកម៉ាស៊ីនលាយបូមធូលីដែកអ៊ីណុក សុវត្ថិភាពត្រូវយកមកពិចារណាជាមុនសិន។ វិធានការសុវត្ថិភាពទាំងបួនខាងក្រោមត្រូវតែអនុវត្តតាមយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីលុបបំបាត់គ្រោះថ្នាក់។

១. កុំបើកគម្រប ឬប៉ះដាវឧបករណ៍កូរ និងផ្នែកបង្វិលល្បឿនលឿន ខណៈពេលឧបករណ៍កំពុងដំណើរការ។

• ប្រសិនបើត្រូវការការត្រួតពិនិត្យ សូមបញ្ឈប់ម៉ាស៊ីន ហើយផ្តាច់ចរន្តអគ្គិសនីជាមុនសិន

• រង់ចាំ​ឱ្យ​សមាសធាតុ​ទាំងអស់​ឈប់​ទាំងស្រុង​មុន​នឹង​បន្ត​ទៅ​មុខ​ទៀត

2. សម្រាប់ការផលិតដែលមានមូលដ្ឋានលើសារធាតុគីមី និងសារធាតុរំលាយ៖

• ឧបករណ៍​ការពារ​ការ​ផ្ទុះ​ត្រូវតែ​ត្រូវ​បាន​ធ្វើ​ឱ្យ​សកម្ម

• ហាមជក់បារី ឬអណ្តាតភ្លើងនៅជិតឧបករណ៍

• ការពារគ្រោះថ្នាក់ឧស្ម័នងាយឆេះ/ផ្ទុះ

• ធានាឱ្យមានខ្យល់ចេញចូលគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុងសិក្ខាសាលា

៣. ប្រសិនបើឧបករណ៍បង្ហាញសំឡេងរំខានមិនធម្មតា ការលេចធ្លាយ ម៉ាស៊ីនបូមធូលីមិនប្រក្រតី ការបរាជ័យនៃការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព ឬបញ្ហាផ្សេងទៀត៖

• បញ្ឈប់ម៉ាស៊ីនភ្លាមៗ ហើយផ្តាច់ចរន្តអគ្គិសនី

• កំណត់ និងដោះស្រាយបញ្ហាមុនពេលចាប់ផ្តើមឡើងវិញ

• កុំបង្ខំប្រតិបត្តិការ - នេះនឹងធ្វើឱ្យការខូចខាតឧបករណ៍កាន់តែធ្ងន់ធ្ងរឡើង

៤. ប្រតិបត្តិករត្រូវតែទទួលបានការបណ្តុះបណ្តាលវិជ្ជាជីវៈ៖

• តម្រូវឱ្យមានការយល់ដឹងអំពីនីតិវិធីប្រតិបត្តិការឧបករណ៍ និងការប្រុងប្រយ័ត្នសុវត្ថិភាព

• មានតែបុគ្គលិកដែលបានទទួលការបណ្តុះបណ្តាលប៉ុណ្ណោះដែលអាចប្រើប្រាស់ឧបករណ៍នេះបាន

• ប្រតិបត្តិការដែលគ្មានការអនុញ្ញាត ឬមិនត្រឹមត្រូវត្រូវបានហាមឃាត់

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖ ប្រតិបត្តិការត្រឹមត្រូវបង្កើនតម្លៃឧបករណ៍ឱ្យដល់កម្រិតអតិបរមា

ភាពធន់ និងស្ថេរភាពរបស់ម៉ាស៊ីនបំបែកល្បាយបូមធូលីដែកអ៊ីណុកអាស្រ័យលើប្រតិបត្តិការ និងការថែទាំត្រឹមត្រូវ។ សម្រាប់អ្នកចាប់ផ្តើមដំបូង សូមចងចាំរូបមន្តនេះ៖ ការរៀបចំត្រឹមត្រូវ + នីតិវិធីស្តង់ដារ + ជៀសវាងកំហុសទូទៅ + រក្សាសុវត្ថិភាព = ជំនាញរហ័ស និងប្រតិបត្តិការងាយស្រួល។

ប្រតិបត្តិការត្រឹមត្រូវមិនត្រឹមតែធានាបាននូវគុណភាពផលិតផលដែលមានស្ថេរភាព និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មប្រសើរឡើងប៉ុណ្ណោះទេ - វាក៏ពន្យារអាយុកាលសេវាកម្មឧបករណ៍ កាត់បន្ថយថ្លៃដើមថែទាំ និងការពារពេលវេលារងចាំ និងការងារឡើងវិញ។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យម៉ាស៊ីនបំបែកម៉ាស៊ីនលាយបូមធូលីដែកអ៊ីណុកក្លាយជា "ដៃគូដែលអាចទុកចិត្តបាន" សម្រាប់ផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំរបស់រោងចក្រ។

ប្រសិនបើប្រតិបត្តិករជួបប្រទះបញ្ហាជាក់លាក់ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែង សូមមើលនីតិវិធីនៅក្នុងអត្ថបទនេះសម្រាប់ការដោះស្រាយបញ្ហា ឬទាក់ទងក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍សម្រាប់ការណែនាំពីអ្នកជំនាញ។