loading

Kehityksen, valmistuksen ja myynnin integrointi ensimmäisen tason sekoittimen emulgoijan tehtaaksi.

Vientitapaustutkimus: Kuinka toimitimme räätälöidyn JR-70S-homogenisaattorin italialaiselle ihonhoitobrändille DDP-ehdoin

Vientitapaustutkimus: Kuinka toimitimme räätälöidyn JR-70S-homogenisaattorin italialaiselle ihonhoitobrändille DDP-ehdoin 1
Tausta: Asiakas ja hänen tarpeensa

Toukokuussa 2026 saimme tiedustelun keskisuurelta italialaiselta ihonhoitobrändiltä, ​​joka on erikoistunut luonnollisiin kasvovoiteisiin, vartalovoihin ja kosteusvoiteisiin. Heidän olemassa oleva laboratoriolaitteistonsa – yksinkertainen yläpuolinen sekoitin – tuotti epätasaisia ​​emulsioita, joissa oli näkyvää öljy-vesierotusta ja satunnaista rakeisuutta runsasöljyisissä koostumuksissa.

Heidän erityisvaatimuksensa olivat:

  • Eräkoko: 0,3–5 litraa (mikroeräkaavan kehittäminen)

  • Materiaalin viskositeetti: Korkea (paksut kermat ja voit)

  • Keskeinen huolenaihe: Emulsion epävakauden ja hiukkasten agglomeraation poistaminen

  • Käyttötarkoitukset: Kompakti, helppo puhdistaa, yhden käyttäjän helppokäyttöinen

  • Virtalähde: EU-standardin mukainen 230V/50Hz Schuko-pistokkeella

He olivat aiemmin arvioineet kahta eurooppalaismerkkistä laboratoriohomogenisaattoria, mutta totesivat ne ylihinnoitelluiksi (12 000–18 000 euroa) ja ylimitoitetuiksi pieneen tutkimus- ja kehityspöytäänsä.


Ehdottamamme ratkaisu: JR-70S käsikäyttöinen nostolaite

Tarkasteltuamme heidän formulaatioviskositeettiaan ja erätilavuutta, suosittelimme JR-70S-käsikäyttöistä nostolaitetta seuraavalla kokoonpanolla:

  • Työpää: 70 mm:n halkaisija, pitkäurainen staattori (optimoitu korkean viskositeetin omaaville voiteille)

  • Materiaali: SUS304 hygieeninen ruostumaton teräs (vakio, riittävä öljy-vesi-emulsiojärjestelmälle)

  • Jännite: 230V/50Hz EU Schuko -pistokkeella

  • Lisävarusteet: Täydellinen sarja varaosia, staattoreita, tiivisterenkaita ja käyttölaakereita (suositeltu 12 kuukauden kulutustarvikesarja)

Manuaalinen nostolaite valittiin seuraavista syistä:

  • Se vastasi täsmälleen heidän 0,3–5 litran koetilavuuttaan

  • Vakiovoimainen nostomoduuli mahdollisti nopeat kupinvaihdot ja puhdistuksen useiden päivittäisten kokeiden välillä

  • Modulaarinen työpääjärjestelmä antoi heille joustavuutta testata erilaisia ​​staattorityyppejä tulevaisuudessa


Tekninen validointiprosessi

Ennen tilauksen vahvistamista käsittelimme yli tusinaa heidän tutkimus- ja kehitystiiminsä teknistä kysymystä, mukaan lukien:

Kysymys Vastauksemme
Kestääkö 70 mm:n työpää 60-prosenttisesti öljyfaasisia voiteita? Kyllä – pitkärakoinen rakenne maksimoi korkean viskositeetin omaavien materiaalien syötön. Toimitettu testivideo, joka näyttää täydellisen emulgoinnin 3 minuutissa.
Kuinka toistettavia tulokset ovat useiden erien välillä? Portaaton nopeudensäätö ja työkaluton työpään vaihto takaavat identtiset prosessiparametrit. Kymmenestä peräkkäisestä kokeesta saadut tiedot osoittavat yhdenmukaisen hiukkaskokojakauman.
Voiko laite toimia 8 tuntia jatkuvasti? Kyllä – vahvistettu mekaaninen rakenne tukee 24/7-toimintaa. Jäähdytyspuhallin ja lämpöylikuormitussuoja ovat vakiona.
Millainen on puhdistusmenetelmä eri formulaatioiden välillä? Työpää irtoaa sekunneissa; kaikki kostutetut osat on peilikiillotettu nopeaa manuaalista puhdistusta tai ultraäänikylpyä varten. Mukana vaiheittainen puhdistusprotokolla.
Onko varaosia helposti saatavilla? Kyllä – pidämme varastossa kaikkia kulutustarvikkeita ja voimme toimittaa ne maailmanlaajuisesti 48 tunnin kuluessa. Täydellinen kulutustarvikesarja sisältyi alkuperäiseen tilaukseen.

Lähetimme myös reaaliaikaisen testivideon, jossa näkyy, kuinka JR-70S homogenisoi heidän omaansa vastaavan viskositeetin omaavan kermaformulaation – alkuperäisestä karkeasta seoksesta tasaiseksi, kiiltäväksi emulsioksi alle neljässä minuutissa. Tämä visuaalinen demonstraatio oli avaintekijä heidän täyden luottamuksensa saavuttamisessa.

Tilaus vahvistettu: kesäkuu 2026.


DDP-viennin toteutus – Täydellinen prosessin läpikäynti

Tilaus tehtiin DDP (Delivered Duty Paid) -ehdoilla, mikä tarkoittaa, että olimme vastuussa kaikista toimituskuluista, tuontitulleista ja ovelta ovelle -toimituksesta heidän italialaiseen laboratorioonsa.

Vaihe 1: Laadunvalvonta ja lähetystä edeltävä testaus

Kokoamisen jälkeen jokainen yksikkö suoritti seuraavat tarkastukset:

  • Kuormittamattoman jatkuvan käynnin testi – 4 tuntia 8 000 rpm:ssä laakerin vakauden ja melutasojen varmistamiseksi

  • Simuloitu kerman homogenisaatiotesti – Käytetään standardia korkean viskositeetin omaavaa vertailumateriaalia tiivisteen eheyden, lämpötilan nousun ja vääntömomentin tasaisuuden tarkistamiseen

  • Nostomekanismin testi – 50 täyttä ylös-alas-sykliä vakiovoimamoduulin sujuvan toiminnan varmistamiseksi

Kaikki testiraportit dokumentoitiin ja arkistoitiin jäljitettävyyden takaamiseksi.

Vaihe 2: Pakkauksen vienti

Laitteet pakattiin näin:

  • IPPC-lämpökäsitelty puinen vientilaatikko (ISPM-15-standardin mukainen)

  • Sisäkerros: Koneen ympärille kiedottu VCI-korroosionestokalvo

  • Keskikerros: 50 mm paksu iskunkestävä polyeteenivaahto, mittatilaustyönä leikattu yksikön ja lisävarusteiden mukaan

  • Päällyskerros: Kuivauspussit kosteuden imemiseen merirahdin aikana

Laatikon ulkopuolelle oli selvästi merkitty:

  • Tuotteen malli ja sarjanumero

  • Kokonaispaino ja mitat

  • Alkuperämerkintä "Valmistettu Kiinassa"

  • Määränpää: Italia, saapumissatama (Genova)

Vaihe 3: Tullidokumentaatio (DDP-vaatimustenmukaisuus)

Laadimme seuraavat asiakirjat täysin Italian tullivaatimusten mukaisesti:

Asiakirja Tiedot
Kaupallinen lasku Ilmoitettu HS-koodi (84798200 – sekoitus-/vaivauskoneet), oikea ilmoitettu arvo, erilliset rahti- ja vakuutuskulut
Pakkauslista Koneen, lisävarusteiden ja varaosien erittelyluettelo painoineen ja mittoineen
Konossementti Merirahti Shanghaista Genovaan, suoraan asiakkaan tulliselvittäjälle
Tuontitullin laskeminen Tarkkaan arvioitu käyttäen Italian soveltamaa tullimaksua + alv:tä (22 %), sisältyy lopulliseen DDP-hintaan yllätysten välttämiseksi.

Huolintakumppanimme tarkisti kaikki asiakirjat ja jakoi ne asiakkaalle viisi päivää ennen aluksen saapumista sujuvan tulliselvityksen varmistamiseksi.

Vaihe 4: Lähetyksen seuranta ja asiakasviestintä

Tarjosimme asiakkaalle:

  • Viikoittaiset sähköposti-päivitykset tuotannon, pakkaamisen ja toimituksen virstanpylväistä

  • Skannatut kopiot kaikista vientiasiakirjoista aluksen lähtiessä

  • Reaaliaikainen alusten seurantalinkki

  • Tulliselvitysohjeet (paikallisen tulliselvittäjän yhteystiedot, arvioitu tullimaksu ja tullausaikataulu)

Toimitus suoritettu: 35 päivän kuluessa tilausvahvistuksesta – ajallaan ja ilman viivästys- tai sakkomaksuja.


Asiakaspalaute ja nykytila

”JR-70S saapui täydellisessä kunnossa. Olemme käyttäneet sitä päivittäin kerman kehittämiseen, ja emulsion laatu on huomattavasti parempi kuin edellisessä sekoittimessamme. Varaosasarja antoi meille mielenrauhaa. Kiitos ammattitaitoisesta palvelusta koko prosessin ajan.”
— Tutkimus- ja kehityspäällikkö, italialainen ihonhoitobrändi (nimi salassapidetään luottamuksellisuuden vuoksi)

Asiakas on sittemmin tilannut lisää kulutustarvikkeita ja arvioi sähkökäyttöistä nostolaitetta tulevaa 20 litran pilottilinjaansa varten.


Keskeiset tiedot laboratoriolaitteiden viejille

Tämän kokemuksen perusteella tässä on kolme käytännön opetusta laboratoriohomogenisaattoreiden myymiseksi eurooppalaisille ostajille:

  1. Visuaalinen validointi myy – Lyhyt, oikealla materiaalilla tehty testivideo on vakuuttavampi kuin 10-sivuinen spesifikaatiolomake. Tarjoudu aina esittelemään konetta asiakkaan reseptiparametreilla.

  2. DDP on kilpailukykyinen, mutta vaatii tarkkuutta – eurooppalaiset ostajat arvostavat kokonaisvaltaista hinnoittelua. Virheellinen HS-koodiluokittelu tai aliarvostetut tavarat voivat kuitenkin aiheuttaa kalliita viivästyksiä. Tee yhteistyötä kokeneiden huolitsijoiden kanssa ja tarkista tariffit uudelleen.

  3. Varaosapaketit rakentavat pitkäaikaista luottamusta – Suositeltavan kulutustarvikesarjan tarjoaminen etukäteen viestii, että ymmärrät heidän toimintatarpeensa ja vähentää heidän koettua riskiä ostaa ulkomaiselta toimittajalta.


Aiheeseen liittyvät resurssit


📩 Ota yhteyttä:maxwell5@mautotech.com
📱 WhatsApp / WeChat: +86 18362371359

prev
IBC-konttisekoitin: Teollisuuden nesteiden sekoittamisen ydinlaitteet ja uusi mahdollisuus ulkomaankaupassa
sinulle suositeltu
Ota meihin yhteyttä
Ota meihin yhteyttä nyt 
Maxwell on sitoutunut yhteenvetoisiin tehtaisiin ympäri maailmaa, jos tarvitset sekoituskoneita, täyttökoneita tai tuotantolinjaa koskevia ratkaisuja, ota rohkeasti yhteyttä.


CONTACT US
Puh: +86-159 6180 7542
WhatsApp: +86-136 6517 2481
WeChat: +86-136 6517 2481
Sähköposti:sales@mautotech.com

Lisätä:
No.300-2, lohko 4, teknologiapuisto, Changjiang Road 34#, uusi alue, Wuxin kaupunki, Jiangsun maakunta, Kiina.
Copyright © 2026 Wuxi Maxwell Automation Technology Co., Ltd -www.maxwellmixing.com  | Sivukarta
Ota meihin yhteyttä
email
wechat
whatsapp
Ota yhteyttä asiakaspalveluun
Ota meihin yhteyttä
email
wechat
whatsapp
peruuttaa
Customer service
detect