Integracja rozwoju, produkcji i sprzedaży, jako fabryka emulgatora miksera pierwszego poziomu.
W maju 2026 roku otrzymaliśmy zapytanie od średniej wielkości włoskiej marki kosmetyków do pielęgnacji skóry, specjalizującej się w naturalnych kremach do twarzy, masłach do ciała i balsamach nawilżających. Ich obecny sprzęt laboratoryjny – podstawowe mieszadło górne – wytwarzał niejednorodne emulsje z widocznym rozdziałem oleju od wody i sporadyczną ziarnistością w ich formulacjach o wysokiej zawartości fazy olejowej.
Ich szczegółowe wymagania były następujące:
Wielkość partii: 0,3–5 litrów (opracowywanie formuł mikropartii)
Lepkość materiału: wysoka (gęste kremy i masła)
Kluczowa kwestia: Wyeliminowanie niestabilności emulsji i aglomeracji cząstek
Preferencje operacyjne: Kompaktowy, łatwy do czyszczenia, przyjazny dla jednego operatora
Zasilanie: standard UE 230V/50Hz z wtyczką Schuko
Wcześniej dokonali oceny dwóch laboratoryjnych homogenizatorów europejskich marek, ale uznali je za zbyt drogie (12 000–18 000 euro) i zbyt duże w stosunku do ich małego stanowiska badawczo-rozwojowego.
Po przeanalizowaniu lepkości formulacji i objętości partii zarekomendowaliśmy model JR-70S z ręcznym podnoszeniem i następującą konfiguracją:
Głowica robocza: średnica 70 mm, stator z długim rowkiem (zoptymalizowany do kremów o dużej lepkości)
Materiał: stal nierdzewna higieniczna SUS304 (standardowa, wystarczająca do ich systemu emulsji olejowo-wodnej)
Napięcie: 230V/50Hz z wtyczką EU Schuko
Akcesoria: Pełny zestaw zapasowych wirników, stojanów, pierścieni uszczelniających i łożysk napędowych (zalecany 12-miesięczny zestaw materiałów eksploatacyjnych)
Wybrano model z podnośnikiem ręcznym, ponieważ:
Dokładnie dopasowano ich objętość próbną wynoszącą 0,3–5 l
Moduł podnoszenia o stałej sile umożliwia szybką wymianę kubków i czyszczenie pomiędzy wieloma codziennymi próbami
Modułowy system głowic roboczych zapewnił im elastyczność w testowaniu różnych typów stojanów w przyszłości
Przed potwierdzeniem zamówienia odpowiedzieliśmy na kilkanaście pytań technicznych zadanych przez nasz zespół badawczo-rozwojowy, w tym:
| Pytanie | Nasza odpowiedź |
|---|---|
| Czy głowica robocza o średnicy 70 mm poradzi sobie z kremami o zawartości 60% fazy olejowej? | Tak – konstrukcja z długim rowkiem maksymalizuje wchłanianie materiałów o wysokiej lepkości. Dostarczono film testowy pokazujący całkowitą emulsję w ciągu 3 minut. |
| Jak powtarzalne są wyniki w różnych partiach? | Bezstopniowa regulacja prędkości i beznarzędziowa wymiana głowicy roboczej zapewniają identyczne parametry procesu. Dane z 10 kolejnych prób pokazują spójny rozkład wielkości cząstek. |
| Czy urządzenie może pracować nieprzerwanie przez 8 godzin? | Tak – wzmocniona konstrukcja mechaniczna umożliwia pracę 24/7. Wentylator chłodzący i zabezpieczenie termiczne w standardzie. |
| Jaka jest procedura czyszczenia dla różnych formulacji? | Głowica robocza odłączana jest w kilka sekund; wszystkie części mające kontakt z medium są polerowane na wysoki połysk, co umożliwia szybkie czyszczenie ręczne lub w kąpieli ultradźwiękowej. Dostarczony protokół czyszczenia krok po kroku. |
| Czy części zamienne są łatwo dostępne? | Tak – utrzymujemy zapas wszystkich materiałów eksploatacyjnych i wysyłamy je na cały świat w ciągu 48 godzin. Do pierwszego zamówienia dołączyliśmy pełny zestaw materiałów eksploatacyjnych. |
Wysłaliśmy również film testowy w czasie rzeczywistym, pokazujący, jak JR-70S homogenizuje formułę kremu o lepkości zbliżonej do ich – od początkowej, gruboziarnistej mieszanki do gładkiej, lśniącej emulsji w niecałe 4 minuty. Ta wizualna demonstracja była kluczowym czynnikiem w zdobyciu ich pełnego zaufania.
Zamówienie potwierdzone: czerwiec 2026.
Zamówienie złożono na warunkach DDP (Dostarczone, Cło Opłacone) , co oznacza, że ponosiliśmy wszelkie koszty wysyłki, cła importowe i dostawę od drzwi do drzwi ich włoskiego laboratorium.
Po zmontowaniu każda jednostka przeszła:
Test ciągłej pracy bez obciążenia – 4 godziny przy 8000 obr./min w celu sprawdzenia stabilności łożysk i poziomu hałasu
Test symulowanej homogenizacji śmietany – użycie standardowego materiału odniesienia o dużej lepkości do sprawdzenia integralności uszczelnienia, wzrostu temperatury i spójności momentu obrotowego
Test mechanizmu podnoszącego – 50 pełnych cykli podnoszenia i opuszczania w celu potwierdzenia płynnego działania modułu o stałej sile
Wszystkie raporty z testów zostały udokumentowane i zarchiwizowane w celu umożliwienia ich śledzenia.
Sprzęt został zapakowany w:
Drewniana skrzynia eksportowa poddana obróbce cieplnej IPPC (zgodna z normą ISPM-15)
Warstwa wewnętrzna: folia antykorozyjna VCI owinięta wokół maszyny
Warstwa środkowa: pianka polietylenowa o grubości 50 mm, odporna na wstrząsy, przycięta na wymiar, dopasowana do urządzenia i akcesoriów
Warstwa górna: worki pochłaniające wilgoć, które pochłaniają wilgoć podczas transportu morskiego
Na zewnątrz skrzyni znajdowały się wyraźne oznaczenia:
Model produktu i numer seryjny
Masa całkowita i wymiary
Etykieta pochodzenia „Wyprodukowano w Chinach”
Miejsce docelowe: Włochy, port wjazdowy (Genua)
Sporządziliśmy następujące dokumenty w pełnej zgodności z włoskimi wymogami celnymi:
| Dokument | Bliższe dane |
|---|---|
| Faktura handlowa | Podany kod HS (84798200 – maszyny do mieszania/ugniatania), prawidłowa zadeklarowana wartość, oddzielne opłaty za przewóz i ubezpieczenie |
| Lista rzeczy do spakowania | Szczegółowa lista maszyn, akcesoriów i części zamiennych z podaniem indywidualnych mas i wymiarów |
| Konosament | Transport morski z Szanghaju do Genui z bezpośrednią dostawą do agenta celnego klienta |
| Obliczanie cła importowego | Dokładnie oszacowano przy użyciu stawki taryfowej obowiązującej we Włoszech + VAT (22%), uwzględnionej w ostatecznej cenie DDP, aby uniknąć niespodzianek |
Wszystkie dokumenty zostały sprawdzone przez naszego partnera spedycyjnego i udostępnione klientowi 5 dni przed przypłynięciem statku, aby zagwarantować sprawną odprawę celną.
Zapewniliśmy klientowi:
Tygodniowe aktualizacje e-mailem dotyczące etapów produkcji, pakowania i wysyłki
Zeskanowane kopie wszystkich dokumentów eksportowych po wypłynięciu statku
Łącze do śledzenia statków w czasie rzeczywistym
Wskazówki dotyczące odprawy celnej (dane kontaktowe lokalnego brokera, szacunkowa kwota cła i harmonogram odprawy)
Dostawa zrealizowana: w ciągu 35 dni od potwierdzenia zamówienia – na czas i bez żadnych opłat postojowych lub kar.
„JR-70S dotarł w idealnym stanie. Używamy go codziennie do wywoływania śmietany, a jakość emulsji jest zauważalnie lepsza niż w przypadku naszego poprzedniego mieszadła. Zestaw części zamiennych dał nam spokój ducha. Dziękujemy za profesjonalną obsługę przez cały proces.”
— Kierownik ds. badań i rozwoju, włoska marka kosmetyków do pielęgnacji skóry (nazwa nie została ujawniona ze względów poufności)
Klient złożył już zamówienie na dodatkowe materiały eksploatacyjne i rozważa model z podnośnikiem elektrycznym w ramach swojej nadchodzącej serii pilotażowej o pojemności 20 litrów.
Na podstawie tego doświadczenia przedstawiamy trzy praktyczne wnioski dotyczące sprzedaży homogenizatorów laboratoryjnych europejskim klientom:
Walidacja wizualna sprzedaje – Krótki film testowy z użyciem rzeczywistego materiału jest bardziej przekonujący niż 10-stronicowa specyfikacja. Zawsze oferuj demonstrację maszyny z parametrami receptury klienta.
DDP jest konkurencyjne, ale wymaga precyzji – europejscy nabywcy cenią sobie ceny all-inclusive. Jednak nieprawidłowa klasyfikacja kodów HS lub deklaracje o zaniżonej wartości mogą skutkować kosztownymi opóźnieniami. Współpracuj z doświadczonymi spedytorami i dokładnie sprawdzaj stawki taryfowe.
Pakiety części zamiennych budują długoterminowe zaufanie – Oferowanie zalecanego zestawu materiałów eksploatacyjnych z góry sygnalizuje, że rozumiesz potrzeby operacyjne klienta i zmniejsza ryzyko związane z zakupem od zagranicznego dostawcy.
[Powrót do Przegląd produktu JR-70S →]
[Pogląd Pełna specyfikacja techniczna →]
[Badać Zastosowania badań i rozwoju w kosmetyce →]
📩 Skontaktuj się ze mną:maxwell5@mautotech.com
📱 WhatsApp / WeChat: +86 18362371359