loading

A fejlesztés, a gyártás és az értékesítés integrálása, mint első szintű keverő emulgeáló gyár.

Függőleges vákuumos bolygóműves dagasztó: Kettős bolygóműves + dagasztó technológia

Harmadik generációs keverőberendezés nagy viszkozitású anyagokhoz | 2026 Műszaki útmutató

Függőleges vákuumos bolygóműves dagasztó: Kettős bolygóműves + dagasztó technológia 1

I. Bevezetés: Amikor a bolygóműves keverés találkozik a dagasztási technológiával

A nagy viszkozitású anyagok vegyi anyagok, új energiaforrások, gyógyszeripari és elektronikai anyagok keverésének területén a vákuumos kettős bolygóműves keverők és a függőleges dagasztógépek régóta a két főbb berendezésválasztás. Mindegyiknek megvannak a maga erősségei, de korlátai is:

  • A kettős bolygóműves keverők kiválóan alkalmasak finom diszperzióra és vákuumos gáztalanításra, de nehezen kezelhetők a „tésztaszerű”, ultramagas viszkozitású anyagokkal.

  • A függőleges dagasztógépek kiválóan alkalmasak a magas töltésű anyagok erős nyírására és dagasztására, de nehézségekbe ütköznek a gáztalanítás és a tisztítás során.

Tehát létezik-e olyan berendezés, amely egyenletes diszperziót és hatékony gáztalanítást tud elérni, mint egy bolygóműves keverő, miközben biztosítja az ultramagas viszkozitású anyagok kezeléséhez szükséges erős dagasztást is?

A válasz igen – a függőleges vákuumos bolygóműves dagasztó , pontosan az a „harmadik generációs keverőberendezés”, amelyet cégünk a két technológia előnyeinek integrálásával tervezett a következő generációs, nagy nehézségű anyagok keveréséhez.

II. Mi az a függőleges vákuumos bolygóműves dagasztó?

Egyszerűen fogalmazva, ez egy "bolygómixer, ami dagasztani is tud".

Miközben megőrzi a vákuumos kettős bolygóműves keverők alapvető előnyeit ( bolygómozgás + vákuumos gáztalanítás ), magában foglalja a dagasztók alapvető technológiáját – Σ típusú dagasztólapátokat –, így két keverési mechanizmus tökéletes egyesülését éri el.

Technikai pozicionálás:

  • Örököli a kettős bolygóműves keverők holtszög nélküli keverési és vákuumos gáztalanítási képességeit

  • Integrálja a dagasztógépek erős nyíró- és gyúrófunkcióit

  • Kitölti a „folyós iszapok” és a „nem folyós tészták” közötti rést, amellyel a hagyományos berendezések nehezen tudnak előállítani

III. Alapvető technológiai innovációk: Több, mint „1+1”

1. Bolygóműves dagasztólapát-kialakítás

A hagyományos kettős bolygóműves keverők keretes vagy lapátos pengéket használnak, amelyek elsősorban az anyagok forgatására szolgálnak. Innovatív Σ típusú bolygóműves dagasztópengéink a dagasztógépek Σ pengéit egy bolygóműves mozgásmechanizmussal ötvözik:

  • Forgás : Két Σ penge forog a tartály központi tengelye körül, és az anyagot a falaktól a középpont felé tolja.

  • Forgás : Minden Σ penge egyszerre forog a saját tengelye körül, erős nyíró- és gyúróhatást generálva

  • Összetett mozgás : Az anyagokat ismételten nyújtják, hajtogatják, összenyomják és szétszórják – a keverési hatás messze meghaladja az egymechanizmusú berendezésekét

Eredmény : Képes mind a folyós iszapok, mind a "tésztaszerű", ultramagasan töltött anyagok kezelésére – egyetlen berendezés, amely szélesebb viszkozitási tartományt fed le.

2. Optimalizált penge-fal távolság

A gyúrás hatékonyságának kulcsa a pengék és a tartályfal közötti kölcsönhatásban rejlik. Kiterjedt kísérletezéssel meghatároztuk az optimális hézagtartományt (1,5-2,5 mm) :

  • Kissé nagyobb, mint a hagyományos dagasztógépek → csökkenti a súrlódási hőtermelést, védve a hőérzékeny anyagokat

  • Kissé kisebb, mint a hagyományos bolygóműves keverők → erős nyíróképességet biztosít

Ez a „pont megfelelő” szabad távolság lehetővé teszi a berendezés számára, hogy zökkenőmentesen váltson két üzemmód között:

  • Amikor diszperzióra van szükség : Növelje a sebességet, használja ki a bolygókeverés előnyeit

  • Ha dagasztásra van szükség : Csökkentse a sebességet, és használja a dagasztó nyíró hatását.

3. Továbbfejlesztett vákuumos gáztalanító rendszer

Mi a hagyományos dagasztógépek legnagyobb gyenge pontja? Nehéz gáztalanítás – az anyag ismételt összenyomódáson megy keresztül, ami miatt a légbuborékok apró buborékokká préselődnek össze, ami megnehezíti a kiűzésüket.

Megoldásunk:

  • Egyedi pengegörbület-kialakítás : A dagasztás során folyamatosan forgatja az anyagokat, "lélegző" hatást hozva létre.

  • Optimalizált vákuumcsővezeték-elrendezés : A levegőelszívó nyílás a legintenzívebb anyagforgalom területén található

  • Szegmentált vákuumos eljárás : Először légköri nyomáson keverjük össze, majd fokozatosan vákuumot alkalmazzunk, hogy a buborékok teljesen távozhassanak.

Mért adatok : Ugyanazon, magas töltöttségű szilikonkaucsuk feldolgozásakor berendezéseink több mint 80%-kal csökkentik a buboréktartalmat a hagyományos dagasztógépekhez képest.

4. Intelligens hőmérséklet-szabályozó rendszer

Az erős nyírás elkerülhetetlenül hőt termel – ami végzetes hiba a hőre érzékeny anyagok esetében. Kettős hőmérséklet-szabályozási védelmet terveztünk:

  • Köpeny keringtetés : Hűtővíz vagy hőkezelő olaj kering a tartály falán keresztül, hogy elvezetje a hőt

  • Intelligens PID-szabályozás : Automatikusan állítja be a sebességet és a hűtési áramlást a hőmérséklet-visszajelzés alapján

Eredmény : Még ultramagas viszkozitású anyagok feldolgozása esetén is a hőmérséklet a beállított értékhez képest ±2 ℃-on belül szabályozható.

5. Gyorsan szétszerelhető és tisztítható kialakítás

"Easy to clean" is the real test. We have systematically optimized针对 the cleaning difficulties of traditional kneaders:

  • Gyorsan kioldható pengeszerkezet : A Σ pengék 15 perc alatt, speciális szerszámok nélkül eltávolíthatók

  • Emelőtartály kialakítása : A keverőtartály hidraulikusan leengedhető, így teljesen nyitott működési teret hoz létre.

  • Lekerekített sarokkezelés : Minden anyaggal érintkező felület nagyvonalú lekerekített sarkokkal rendelkezik – nincs 死角残留

  • Opcionális CIP tisztítórendszer : Automatikus permetező tisztítás, gyógyszerészeti minőségű gyártáshoz alkalmas

Felhasználói visszajelzés : A színváltozás utáni tisztítási idő a hagyományos dagasztógépeknél eltelt 3-4 óráról 1 óra alá csökkent.

IV. Műszaki paraméterek összehasonlítása: Az adatok beszélnek

Teljesítménymutató Hagyományos kettős bolygóműves keverő Hagyományos függőleges dagasztó Függőleges vákuumos bolygóműves dagasztógépünk
Alkalmazható viszkozitási tartomány 10 ezer–5 millió cps 100 ezer–50 millió cps 10k-50M cps (teljes lefedettség)
Maximális töltőanyag-betöltés60-70%80-90% 80-90% (dagasztási mód)
Vákuum gáztalanító hatás★★★★★★★☆☆☆ ★★★★☆ (Közeledik a bolygószinthez)
Nyírási intenzitás Közepes Magas Állítható (Alacsony/Közepes/Magas)
Hőmérséklet-szabályozás★★★★☆★★☆☆☆ ★★★★★ (Kettős hűtés)
Tisztítási nehézség Közepes Magas ★★★☆☆ (Gyorsan szétszerelhető kialakítás)
Többfunkciós képesség Egyetlen Egyetlen ★★★★★ (Két mód)

V. Tipikus alkalmazási forgatókönyvek

1. forgatókönyv: Magasan töltött hővezető anyag gyártása

Anyag : Alumínium-oxiddal töltött hővezető szilikon, 92%-os portartalom, száraz homokhoz hasonló kiindulási állapot
Hagyományos megoldás : Gyúrót kell használni, de a gáztalanítás nehézkes – a termék mikrobuborékokat tartalmaz.
Felszerelésünk :

  • 1. fázis (Gyúrási mód): Alacsony sebességű, nagy erejű dagasztás, a por teljesen nedves

  • 2. fázis (bolygó üzemmód): Sebesség növelése, vákuumos gáztalanítás

  • Eredmény : Egylépéses befejezés, buborékmentes, 40%-os hatékonyságnövekedés

2. forgatókönyv: Lítium akkumulátorral kapcsolatos vezetőképes ragasztók kutatás-fejlesztése

Anyag : Szén nanocsöveket tartalmazó vezetőképes ragasztó, viszkozitás 150k cps, nyírásra érzékeny
Hagyományos megoldás : A bolygóműves keverő használata a nem megfelelő keverés kockázatát hordozza magában, míg a dagasztó használata a szénszálas csövek elnyírását kockáztatja.
Felszerelésünk :

  • Válassza az „Alacsony nyírású módot”: Elsődlegesen bolygómozgás, enyhe szórás

  • A kulcsfontosságú paraméterek automatikusan rögzítésre kerülnek, ami alapot biztosít a méretnövelt termeléshez

  • Eredmény : A szénszálas csövek épek maradnak, egyenletes fényszórás, elsőre sikeres

3. forgatókönyv: Orvosi transzdermális tapaszmátrix

Anyag : Polimer gél, vákuumos gáztalanítást és mérsékelt gyúrást igényel
Hagyományos megoldás : Kétlépéses módszer – először dagasztógépben kell dagasztani, majd egy bolygóműves keverőbe kell helyezni gáztalanítás céljából.
Felszerelésünk :

  • Egylépéses folyamat: Először egyenletesen gyúrja át a tésztát dagasztó üzemmódban, majd váltson bolygóműves üzemmódra a légbuborékok eltávolításához.

  • Eredmény : Kiküszöböli az egyetlen áthelyezést, elkerüli a szennyeződést, megduplázza a hatékonyságot

VI. Kiválasztási javaslatok felhasználók számára

Mikor válasszam a függőleges vákuumos bolygóműves dagasztógépünket?

  1. Széles anyagviszkozitási tartomány : Mind folyékony szuszpenziók, mind ultramagas viszkozitású tésztaszerű anyagok

  2. Magas formulációs komplexitás : Finom diszperziót és erőteljes gyúrást igényel.

  3. Magas gáztalanítási követelmények : A termék nem tartalmazhat buborékokat, a hagyományos dagasztógépek nem elegendőek.

  4. Többféle változat, kis tételek : Gyakori színváltozás és tisztítás szükséges – a hagyományos dagasztó tisztítása túl fájdalmas

  5. K+F-től a gyártási léptéknövelésig : A laboratóriumi és a kísérleti berendezések között egységes elvekre van szükség a léptéknövelési kockázat minimalizálása érdekében.

Egymondatos összefoglaló : Ha nem tud dönteni a „dupla bolygóműves” és a „dagasztó” között, vagy ha mindkét típusú berendezésre szüksége van, akkor a függőleges vákuumos bolygóműves dagasztógépünk a megfelelő megoldás az Ön számára.

VII. Felhasználói esettanulmány: Egy új energetikai anyagokat gyártó vállalat választása

Háttér : Egy vállalat lítium akkumulátor szilícium-szén anódanyagokat gyárt, a folyamat a következőket foglalja magában:

  • 1. lépés: Nano-szilícium por gyúrása kötőanyaggal (ultramagas viszkozitású)

  • 2. lépés: Adjon hozzá vezetőképes anyagokat és oldószereket, hogy szuszpenziót képezzen (közepes viszkozitású)

Fájdalompont : Korábban két gépre – dagasztógépre és bolygóműves keverőre – volt szükség, mivel az anyagtovábbítás nehézkes, nem hatékony és szennyeződésre hajlamos.

Megoldásunk : Egy 50 literes függőleges vákuumos bolygóműves dagasztó

  • Dagasztási fázis: Alacsony sebesség 20 fordulat/perc, erőteljes dagasztás 30 percig

  • Hígítási fázis: Fokozatosan adagolja az oldószereket, növelje a sebességet 60 fordulat/percre, bolygóműves szórás

  • Gáztalanító fázis: Vákuum -0,098 MPa, folytassa a keverést 15 percig

Eredmények :

  • Egy gép kettőt helyettesít, ami 40%-os befektetést takarít meg

  • A folyamatidő 2,5 óráról 1,5 órára csökkent

  • Nincs anyagátadás, elkerülve a szennyeződést, a hozam 5%-kal javult

VIII. Konklúzió: Komplex keverésre született

Az anyagtudomány fejlődése egyre több „igényes” anyagot hozott létre – amelyek magas töltési szintet igényelnek a finom, egyenletes állag fenntartása mellett; erőteljes keverést igényelnek az érzékeny alkatrészek védelme mellett; a hatékony termelés mellett vákuumos gáztalanítást tesznek szükségessé.

A hagyományos, egymechanizmusos berendezések nehezen tudják kielégíteni ezeket az összetett igényeket.

Függőleges vákuumos bolygóműves dagasztónk , az innovatív megoldásunk, amely ezt a trendet célozza meg. Ez nem egy egyszerű „patchwork”, hanem egy átfogó optimalizálás az elvtől a szerkezetig, a vezérléstől a tisztításig, amely valóban a következőket éri el:

  • Egy gép, két mechanizmus

  • Széles viszkozitási tartomány, bármilyen anyaggal képes megbirkózni

  • Hatékony gáztalanítás, egyszerű tisztítás

Ha a bonyolult keverési folyamatok okoznak fejfájást, vegye fel velünk a kapcsolatot mintavizsgálat céljából – hagyja, hogy az adatok magukért beszéljenek. Mérnökeink az Ön konkrét anyagai alapján személyre szabott folyamatjavaslatokat és berendezésválasztást biztosítanak.

Mert a legjobb felszerelés nem a legdrágább – hanem a legmegfelelőbb.

prev
Félautomata ragasztótöltő gép kézikönyve: Üzemeltetési és karbantartási útmutató 2026
Mi az a vákuumos bolygógyúró?
következő
ajánlott az Ön számára
nincs adat
Lépjen kapcsolatba velünk
Lépjen kapcsolatba velünk most 
A Maxwell a világ minden tájáról elkötelezett gyárakat, ha keverőgépekre, töltőgépekre vagy a gyártási vonalra van szüksége, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.


CONTACT US
Tel.: +86 -159 6180 7542
WhatsApp: +86-136 6517 2481
Wechat: +86-136 6517 2481

Hozzáadás:
300-2. szám, 4. tömb, Technológiai Park, Changjiang út 34#, Új kerület, Vuhszi város, Jiangsu tartomány, Kína.
Copyright © 2026 Wuxi Maxwell Automation Technology Co., Ltd -www.maxwellmixing.com  | Oldaltérkép
Lépjen kapcsolatba velünk
email
wechat
whatsapp
Vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra
Lépjen kapcsolatba velünk
email
wechat
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect