ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟವನ್ನು ಮೊದಲ ಹಂತದ ಮಿಕ್ಸರ್ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು.
ಲಂಬ ನಿರ್ವಾತ ಗ್ರಹ ನಾದಕ: ಡ್ಯುಯಲ್ ಪ್ಲಾನೆಟರಿ + ನಾದಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
I. ಪರಿಚಯ: ಗ್ರಹಗಳ ಮಿಶ್ರಣವು ಬೆರೆಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಭೇಟಿಯಾದಾಗ
ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ, ಔಷಧಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಸ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾತ ಡ್ಯುಯಲ್ ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲಂಬವಾದ ನರ್ಡರ್ಗಳು ಬಹಳ ಹಿಂದಿನಿಂದಲೂ ಎರಡು ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಗಳಾಗಿವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ತನ್ನದೇ ಆದ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ:
ಡ್ಯುಯಲ್ ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ "ಹಿಟ್ಟಿನಂತಹ" ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ ಹೆಣಗಾಡುತ್ತವೆ.
ಲಂಬವಾದ ನರ್ಡರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ತುಂಬಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬೆರೆಸುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಅನಿಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತವೆ.
ಹಾಗಾದರೆ, ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಬಲವಾದ ಬೆರೆಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವಾಗ, ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಮಿಕ್ಸರ್ನಂತೆ ಏಕರೂಪದ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅನಿಲ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಉಪಕರಣವಿದೆಯೇ?
ಉತ್ತರ ಹೌದು - ಲಂಬ ನಿರ್ವಾತ ಗ್ರಹಗಳ ನೀಡರ್ , ನಿಖರವಾಗಿ "ಮೂರನೇ ತಲೆಮಾರಿನ ಮಿಶ್ರಣ ಉಪಕರಣ" ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಮುಂದಿನ ಪೀಳಿಗೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಷ್ಟದ ವಸ್ತು ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಎರಡೂ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದೆ.
II. ಲಂಬ ನಿರ್ವಾತ ಗ್ರಹಗಳ ನಾದುವ ಯಂತ್ರ ಎಂದರೇನು?
ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇದು "ಕಲಿಸಬಹುದಾದ ಗ್ರಹ ಮಿಕ್ಸರ್" ಆಗಿದೆ.
ನಿರ್ವಾತ ಡ್ಯುಯಲ್ ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಮಿಕ್ಸರ್ ( ಗ್ರಹ ಚಲನೆ + ನಿರ್ವಾತ ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ) ನ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡು, ಇದು ನರ್ಡರ್ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ - Σ- ಮಾದರಿಯ ನರ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು - ಎರಡು ಮಿಶ್ರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸಮ್ಮಿಳನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ:
ಡ್ಯುಯಲ್ ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳ ನೋ-ಡೆಡ್-ಆಂಗಲ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಆನುವಂಶಿಕವಾಗಿ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಕೆನೆಗಾರರಿಂದ ಬಲವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೆನೆವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಣಗಾಡುತ್ತಿರುವ "ಹರಿಯಬಹುದಾದ ಸ್ಲರಿಗಳು" ಮತ್ತು "ಹರಿಯಲಾಗದ ಹಿಟ್ಟಿನ" ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ.
III. ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳು: ಕೇವಲ "1+1" ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು
1. ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ನರ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡ್ಯುಯಲ್ ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ಫ್ರೇಮ್-ಟೈಪ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಡಲ್-ಟೈಪ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇವು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮ ನವೀನ ಪ್ಲಾನೆಟರಿ Σ-ಟೈಪ್ ಮರ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮರ್ಡರ್ಗಳ Σ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಗ್ರಹ ಚಲನೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ:
ಕ್ರಾಂತಿ : ಎರಡು Σ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ತೊಟ್ಟಿಯ ಕೇಂದ್ರ ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತ ಸುತ್ತುತ್ತವೆ, ಗೋಡೆಗಳಿಂದ ಮಧ್ಯದ ಕಡೆಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ತಿರುಗುವಿಕೆ : ಪ್ರತಿಯೊಂದು Σ ಬ್ಲೇಡ್ ತನ್ನದೇ ಆದ ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಬಲವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ಬೆರೆಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಯುಕ್ತ ಚಲನೆ : ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚದುರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಮಿಶ್ರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಏಕ-ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.
2. ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಬ್ಲೇಡ್-ಟು-ವಾಲ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್
ಬೆರೆಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದ ಕೀಲಿಯು ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಗೋಡೆಯ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿದೆ. ವ್ಯಾಪಕ ಪ್ರಯೋಗದ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಸೂಕ್ತ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು (1.5-2.5 ಮಿಮೀ) ನಿರ್ಧರಿಸಿದ್ದೇವೆ:
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನರ್ಸರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ → ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗ್ರಹ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ → ಬಲವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ
ಈ "ಸರಿಯಾದ" ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಎರಡು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ನಡುವೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ:
ಪ್ರಸರಣ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ : ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಗ್ರಹಗಳ ಮಿಶ್ರಣದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಿ
ಬೆರೆಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ : ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಬೆರೆಸುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.
3. ವರ್ಧಿತ ನಿರ್ವಾತ ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನರ್ಸರ್ಗಳ ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆ ಏನು? ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಅನಿಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ - ವಸ್ತುವು ಪದೇ ಪದೇ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೆ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಂಡ ಸಣ್ಣ ಗುಳ್ಳೆಗಳಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರ:
ವಿಶಿಷ್ಟ ಬ್ಲೇಡ್ ವಕ್ರ ವಿನ್ಯಾಸ : ಬೆರೆಸುವಾಗ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ, "ಉಸಿರಾಟದ ಪರಿಣಾಮ"ವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿರ್ವಾತ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ವಿನ್ಯಾಸ : ಅತ್ಯಂತ ತೀವ್ರವಾದ ವಸ್ತು ವಹಿವಾಟಿನ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಬಂದರು ಇದೆ.
ವಿಭಜಿತ ನಿರ್ವಾತ ವಿಧಾನ : ಮೊದಲು ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಕ್ರಮೇಣ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊರಬರುತ್ತವೆ.
4. ಬುದ್ಧಿವಂತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಬಲವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ - ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮಾರಕ ದೋಷ. ನಾವು ಉಭಯ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ:
ಜಾಕೆಟ್ ಪರಿಚಲನೆ : ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರು ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ತೈಲವು ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಗೋಡೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂಚರಿಸುತ್ತದೆ.
ಬುದ್ಧಿವಂತ PID ನಿಯಂತ್ರಣ : ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹರಿವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.
ಫಲಿತಾಂಶ : ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗಲೂ, ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯದ ±2℃ ಒಳಗೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
5. ತ್ವರಿತ-ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸ
"Easy to clean" is the real test. We have systematically optimized针对 the cleaning difficulties of traditional kneaders:
ತ್ವರಿತ-ಬಿಡುಗಡೆ ಬ್ಲೇಡ್ ರಚನೆ : ವಿಶೇಷ ಪರಿಕರಗಳಿಲ್ಲದೆ Σ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು 15 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ತೆಗೆಯಬಹುದು.
ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ವಿನ್ಯಾಸ : ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಗಿ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
ದುಂಡಾದ ಮೂಲೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆ : ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತು-ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಉದಾರವಾದ ದುಂಡಾದ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ-ನೋ 死角残留
ಐಚ್ಛಿಕ CIP ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ : ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಪ್ರೇ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಔಷಧೀಯ ದರ್ಜೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಬಳಕೆದಾರರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ : ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬೆರೆಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ 3-4 ಗಂಟೆಗಳಿಂದ 1 ಗಂಟೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
IV. ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕ ಹೋಲಿಕೆ: ಡೇಟಾ ಸ್ಪೀಕ್ಸ್
| ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕ | ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡ್ಯುಯಲ್ ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಮಿಕ್ಸರ್ | ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲಂಬ ನಾದುವ ಯಂತ್ರ | ನಮ್ಮ ಲಂಬವಾದ ನಿರ್ವಾತ ಗ್ರಹಗಳ ನಾದುವ ಯಂತ್ರ |
|---|---|---|---|
| ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಶ್ರೇಣಿ | 10ಕಿ-5ಮಿ ಸಿಪಿಎಸ್ | 100k-50M ಸಿಪಿಪಿಎಸ್ | 10k-50M cps (ಸಂಪೂರ್ಣ ವ್ಯಾಪ್ತಿ) |
| ಗರಿಷ್ಠ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತಿದೆ | 60-70% | 80-90% | 80-90% (ಕಲಿಸುವ ವಿಧಾನ) |
| ನಿರ್ವಾತ ಅನಿಲ ತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮ | ★★★★★ | ★★☆☆☆ | ★★★★☆ (ಗ್ರಹ ಮಟ್ಟ ಸಮೀಪಿಸುತ್ತಿದೆ) |
| ಶಿಯರ್ ತೀವ್ರತೆ | ಮಧ್ಯಮ | ಹೆಚ್ಚಿನ | ಹೊಂದಾಣಿಕೆ (ಕಡಿಮೆ/ಮಧ್ಯಮ/ಹೆಚ್ಚು) |
| ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ | ★★★★☆ | ★★☆☆☆ | ★★★★★ (ಡ್ಯುಯಲ್ ಕೂಲಿಂಗ್) |
| ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ತೊಂದರೆ | ಮಧ್ಯಮ | ಹೆಚ್ಚಿನ | ★★★☆☆ (ತ್ವರಿತ-ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ) |
| ಬಹು-ಕಾರ್ಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ಏಕ | ಏಕ | ★★★★★ (ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳು) |
V. ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು
ಸನ್ನಿವೇಶ 1: ಹೆಚ್ಚು ತುಂಬಿದ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ
ವಸ್ತು : ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ತುಂಬಿದ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕ ಸಿಲಿಕೋನ್, ಪುಡಿ ಅಂಶ 92%, ಒಣ ಮರಳಿನಂತಹ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಿತಿ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪರಿಹಾರ : ನರ್ಸರ್ ಬಳಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಅನಿಲ ತೆಗೆಯುವುದು ಕಷ್ಟ - ಉತ್ಪನ್ನವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ಸಲಕರಣೆಗಳು :
ಹಂತ 1 (ಕಲಿಸುವ ವಿಧಾನ): ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲದ ಕಲಸುವಿಕೆ, ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೇವಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಹಂತ 2 (ಗ್ರಹ ಮೋಡ್): ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಳ, ನಿರ್ವಾತ ಅನಿಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ
ಫಲಿತಾಂಶ : ಒಂದು ಹಂತದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಗುಳ್ಳೆ-ಮುಕ್ತ, 40% ದಕ್ಷತೆಯ ಸುಧಾರಣೆ.
ಸನ್ನಿವೇಶ 2: ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ವಾಹಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ
ವಸ್ತು : ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಾಹಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 150k cps, ಶಿಯರ್-ಸೆನ್ಸಿಟಿವ್.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪರಿಹಾರ : ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಮಿಕ್ಸರ್ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಸಾಕಷ್ಟು ಮಿಶ್ರಣವಾಗದಿರುವ ಅಪಾಯವಿದೆ, ಆದರೆ ಮಿಕ್ಸರ್ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಇಂಗಾಲದ ಕೊಳವೆಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಪಾಯವಿದೆ.
ನಮ್ಮ ಸಲಕರಣೆಗಳು :
"ಲೋ ಶಿಯರ್ ಮೋಡ್" ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ: ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಗ್ರಹಗಳ ಚಲನೆ, ಸೌಮ್ಯ ಪ್ರಸರಣ
ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ದಾಖಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಕೇಲ್-ಅಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಆಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಫಲಿತಾಂಶ : ಇಂಗಾಲದ ಕೊಳವೆಗಳು ಹಾಗೆಯೇ ಉಳಿದಿವೆ, ಏಕರೂಪದ ಪ್ರಸರಣ, ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಯಶಸ್ಸು.
ಸನ್ನಿವೇಶ 3: ವೈದ್ಯಕೀಯ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಡರ್ಮಲ್ ಪ್ಯಾಚ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್
ವಸ್ತು : ಪಾಲಿಮರ್ ಜೆಲ್, ನಿರ್ವಾತ ಅನಿಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಬೆರೆಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪರಿಹಾರ : ಎರಡು-ಹಂತದ ವಿಧಾನ - ಮೊದಲು ಬೆರೆಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸುವುದು, ನಂತರ ಅನಿಲ ತೆಗೆಯಲು ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದು.
ನಮ್ಮ ಸಲಕರಣೆಗಳು :
ಒಂದು ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಮೊದಲು ಬೆರೆಸುವ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ನಂತರ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಮೋಡ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಫಲಿತಾಂಶ : ಒಂದು ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
VI. ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಶಿಫಾರಸುಗಳು
ನಮ್ಮ ಲಂಬ ನಿರ್ವಾತ ಗ್ರಹಗಳ ನೀಡರ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗ ಆರಿಸಬೇಕು?
ವಿಶಾಲ ವಸ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಶ್ರೇಣಿ : ಹರಿಯುವ ಸ್ಲರಿಗಳು ಮತ್ತು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹಿಟ್ಟಿನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ : ಉತ್ತಮವಾದ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ತೀವ್ರವಾದ ಬೆರೆಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನಿಲ ತೆಗೆಯುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು : ಉತ್ಪನ್ನವು ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬೆರೆಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ.
ಬಹು ವಿಧಗಳು, ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳು : ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯ - ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನರ್ಡರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ನೋವಿನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.
ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ : ಅಪಾಯದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಮತ್ತು ಪೈಲಟ್ ಉಪಕರಣಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಬಯಸುವುದು.
ಒಂದು ವಾಕ್ಯದ ಸಾರಾಂಶ : ನೀವು "ಡ್ಯುಯಲ್ ಪ್ಲಾನೆಟರಿ" ಮತ್ತು "ನೀಡರ್" ನಡುವೆ ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ನಿಮಗೆ ಎರಡೂ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾದರೆ, ನಮ್ಮ ಲಂಬ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ನೀಡರ್ ನಿಮಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಉತ್ತರವಾಗಿದೆ.
VII. ಬಳಕೆದಾರ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನ: ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಕಂಪನಿಯ ಆಯ್ಕೆ
ಹಿನ್ನೆಲೆ : ಒಂದು ಕಂಪನಿಯು ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ಸಿಲಿಕಾನ್-ಕಾರ್ಬನ್ ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
ಹಂತ 1: ನ್ಯಾನೊ-ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬೈಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿಕೊಳ್ಳಿ (ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ)
ಹಂತ 2: ಸ್ಲರಿ (ಮಧ್ಯಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ) ಗೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ವಾಹಕ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ಪೇಯ್ನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ : ಈ ಹಿಂದೆ ಬೇಕಾಗಿದ್ದ ಎರಡು ಯಂತ್ರಗಳು - ನಾದುವ ಯಂತ್ರ + ಗ್ರಹ ಮಿಶ್ರಣ - ವಸ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆ ತೊಡಕಿನ, ಅಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.
ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರ : ಒಂದು 50L ಲಂಬವಾದ ನಿರ್ವಾತ ಗ್ರಹಗಳ ನಾದುವ ಯಂತ್ರ
ಬೆರೆಸುವ ಹಂತ: ಕಡಿಮೆ ವೇಗ 20 rpm, 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಹುರುಪಿನಿಂದ ಬೆರೆಸುವುದು.
ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಹಂತ: ಕ್ರಮೇಣ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ವೇಗವನ್ನು 60rpm ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಗ್ರಹಗಳ ಪ್ರಸರಣ
ಅನಿಲ ತೆಗೆಯುವ ಹಂತ: ನಿರ್ವಾತ -0.098MPa, 15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ.
ಫಲಿತಾಂಶಗಳು :
ಒಂದು ಯಂತ್ರವು ಎರಡನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಹೂಡಿಕೆಯಲ್ಲಿ 40% ಉಳಿತಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯ 2.5 ಗಂಟೆಗಳಿಂದ 1.5 ಗಂಟೆಗಳಿಗೆ ಇಳಿಕೆ.
ವಸ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆ ಇಲ್ಲ, ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇಳುವರಿ 5% ರಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.
VIII. ತೀರ್ಮಾನ: ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿದೆ
ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಯು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ "ಬೇಡಿಕೆ" ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರತಂದಿದೆ - ಇವುಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫಿಲ್ ಮಟ್ಟಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ; ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವಾಗ ಹುರುಪಿನ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬೇಡುತ್ತವೆ; ದಕ್ಷ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಜೊತೆಗೆ ನಿರ್ವಾತ ಅನಿಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಏಕ-ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಈ ಸಂಕೀರ್ಣ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹೆಣಗಾಡುತ್ತವೆ.
ಈ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ನಮ್ಮ ನವೀನ ಪರಿಹಾರವಾದ ಲಂಬ ನಿರ್ವಾತ ಗ್ರಹಗಳ ನೀಡರ್ . ಇದು ಸರಳವಾದ "ಪ್ಯಾಚ್ವರ್ಕ್" ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ತತ್ವದಿಂದ ರಚನೆಗೆ, ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಮಗ್ರ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್, ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಸಾಧಿಸುವುದು:
ಒಂದು ಯಂತ್ರ, ಎರಡು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು
ವಿಶಾಲ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಶ್ರೇಣಿ, ಯಾವುದನ್ನಾದರೂ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅನಿಲ ನಿರ್ಮೂಲನೆ, ಸುಲಭ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ನಿಮಗೆ ತಲೆನೋವು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ—ಡೇಟಾ ಸ್ವತಃ ಮಾತನಾಡಲಿ. ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಶಿಫಾರಸುಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಏಕೆಂದರೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಲ್ಲ - ಅದು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
