د سټینلیس سټیل ویکیوم ځواکمن توزیع کونکي انتخاب لارښود

۱.۳ اصلي تخنیکي پیرامیټرې: د خلا درجه، سرعت او د حرکت ترتیب

دا درې پیرامیټرې په مستقیم ډول د تجهیزاتو د پروسې وړتیا ټاکي.

(۱) د خلا درجه - د ګاز کمولو فعالیت لپاره کلیدي

• مهم مشخصات: حتمي خلا باید ≤ -0.098 MPa (د ګیج فشار) ته ورسیږي.

• ولې دا مهمه ده: په سیلیکون سیلانټ یا د پوټینګ مرکباتو کې پاتې بلبلونه د چپکولو ځواک او د موصلیت فعالیت په جدي توګه اغیزمن کوي. ناکافي خلا د ګازونو بشپړ ایستلو معنی لري.

• د تایید طریقه: په ساحه کې د لیک-ډاون ازموینې غوښتنه وکړئ - د خلا وروستۍ برخې ته انتقال کړئ، والو وتړئ، او د فشار لوړوالی وڅارئ. د منلو معیار: په ساعت کې ≤0.01 MPa لوړوالی.

(۲) سرعت او د نوک سرعت – د خپریدو د نرموالي معلومول

• د ټیټ سرعت حرکت: معمولا د سکریپ کولو او میکرو مخلوط کولو لپاره 20-60 rpm.

• د لوړ سرعت خپریدل: معمولا 0-1500 rpm (VFD کنټرول شوی). کلیدي میټریک د څنډې سرعت ≥ 20 m/s دی.

• د ټیپ سرعت فورمول: V = π × D × N ÷ 60 (V = د ټیپ سرعت m/s، D = د ډیسک خپریدونکی قطر په مترو کې، N = rpm)

سپارښتنه: د نانو پوډرو یا هغو موادو لپاره چې د ≤10 μm نفاست ته اړتیا لري، د نوک سرعت باید ≥25 m/s ته ورسیږي.

(۳) د حرکت ترتیب - د درې ګوني شافټ ډیزاین اړتیا

اصلي ډیزاین درې ګونی شافټ حرکت دی :

سپارښتنه: د لوړ ویسکوسیټي موادو (سیلیکون سیلانټ، چپکونکي) لپاره، درې ګونی شافټ لازمي دی . د دوه شافټ ډیزاینونه (د یو لوړ سرعت شافټ نشتوالی) لږ لګښت لري مګر د خپریدو موثریت 30-50٪ کموي - سپارښتنه نه کیږي.

۱.۴ اختیاري ځانګړتیاوې: د تودوخې کنټرول، د هیدرولیک پورته کولو او خارجولو سیسټم

(۱) د تودوخې کنټرول سیسټم

• دنده: د جاکټ شوي ټانک له لارې سړې اوبه یا بخار جریان کوي ​​ترڅو د موادو تودوخه کنټرول کړي.

• کله چې اړتیا وي:

  • د سیلیکون سیلانټ تولید: باید ولري (ډیر ګرمیدل د کراس لینکینګ/کیورنگ لامل کیږي)

  • د لیتیم بیټرۍ سلیري: باید ولري (خپریدل تودوخه تولیدوي؛ باینڈرونه د تودوخې سره حساس دي)

  • عمومي رنګونه/رنګونه: اختیاري

• د انتخاب لارښوونه: د جاکټ د تودوخې لیږد ساحه تایید کړئ او د ±2 درجو سانتي ګراد د تودوخې کنټرول دقت ډاډمن کړئ.

(۲) د هیدرولیک پورته کولو سیسټم

• دنده: د اسانه چارج کولو، پاکولو او ټانک بدلونونو لپاره د پوښ/پوښ پورته او ښکته کوي.

• سپارښتنه: معیاري تجهیزات - د هیدرولیک لفټ پرته واحدونه مه ګڼئ، ځکه چې دوی د چلولو لپاره خورا نا آرامه دي.

(۳) د خارجولو سیسټم (هایډرولیک ایسټروډر)

• دنده: د لوړ ویسکوسیټي پیسټ د خپریدوونکي ټانک څخه د ډکولو ماشین ته استخراجوي.

• کله چې اړتیا وي:

  • لوړ واسکاسیټي محصولات (سیلیکون سیلانټ، حرارتي غوړ): باید ولري - مواد به د جاذبې له لارې نه بهیږي

  • د ټیټ واسکاسیټي مایعات: کولی شي پمپ یا د جاذبې خارجولو څخه کار واخلي

• د انتخاب لارښوونه: ډاډ ترلاسه کړئ چې د ایسټروډر انٹرفیس د ډیسپیزر ټانک سره سمون لري. د ایسټروډر اړین ځواک: د 200 لیټرو ټانک لپاره ~100 ټنه، د 1100 لیټرو ټانک لپاره 200-300 ټنه.

۲. د صنعت ځانګړي انتخاب لومړیتوبونه

مختلف صنعتونه دا پیرامیټرونه په مختلف ډول وزن کوي. لاندې د دریو ځانګړو سکتورونو لپاره لومړیتوبونه دي.

۲.۱ د سیلیکون سیلانټ / د چپکونکي صنعت

ځانګړتیاوې: خورا لوړ واسکاسیټي (ملیونونه cps)، د پوډر لوړ بار کول، د بلبل اړتیا صفر ده.

د انتخاب لومړیتوبونه:

د یوې جملې لنډیز: د خلا درجه او د سکریپ کولو فعالیت د ژوند کرښه ده - نور پیرامیټرونه متوازن کیدی شي.

۲.۲ د لیتیم بیټرۍ / د درملو صنعت

ځانګړتیاوې: د فلزي ایون ککړتیا په وړاندې خورا حساس، د پاکې خونې مطابقت ته اړتیا لري، مواد ممکن زنګ وهونکي وي.

د انتخاب لومړیتوبونه:

د یوې جملې لنډیز: د موادو پاکوالی او له پاتې شونو څخه پاک ډیزاین لومړیتوب لري - قیمت ثانوي دی.