ປະສົມປະສານການພັດທະນາ, ການຜະລິດແລະການຂາຍ, ເປັນໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງປະສົມລະດັບປະຈໍາປີທໍາອິດ.
ຄູ່ມືການເລືອກເຄື່ອງກະຈາຍພະລັງງານສູນຍາກາດສະແຕນເລດ
ບົດນຳ
ໃນອຸດສາຫະກຳປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ພະລັງງານໃໝ່, ຢາ ແລະ ອາຫານ, ເຄື່ອງກະຈາຍພະລັງງານແບບສູນຍາກາດສະແຕນເລດໄດ້ກາຍເປັນອຸປະກອນ "ມາດຕະຖານ" ສຳລັບການປະສົມ ແລະ ການກະຈາຍວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຜະລິດສານປະທັບຕາຊິລິໂຄນ, ນ້ຳຢາແບັດເຕີຣີລິທຽມ, ຫຼື ກາວເອເລັກໂຕຣນິກ, ອຸປະກອນນີ້ມີບົດບາດທີ່ບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້.
ຄຸນຄ່າຫຼັກຂອງມັນຢູ່ໃນສາມດ້ານຄື:
ການນຳໃຊ້ການກະຈາຍທີ່ຕ້ອງການສູງ: ຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜືດສູງຫຼາຍເຖິງຫຼາຍລ້ານເຊັນຕິໂພຍສ໌ (cps), ທຳລາຍກຸ່ມຜົງທີ່ລວມຕົວກັນໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບໄມຄຣອນ ຫຼື ແມ່ນແຕ່ລະດັບນາໂນແມັດ ເພື່ອໃຫ້ມີການກະຈາຍຕົວເປັນເອກະພາບ.
ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ: ການກໍ່ສ້າງດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດຕ້ານທານກັບກົດ, ດ່າງ ແລະ ຕົວລະລາຍສານເຄມີ, ຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການກຳຈັດອາຍແກັສດ້ວຍສູນຍາກາດ: ການສະກັດເອົາອາຍແກັສຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະຫວ່າງການປະສົມຈະຊ່ວຍກຳຈັດຟອງອາກາດ, ຮັບປະກັນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງການຍຶດຕິດ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອປະເຊີນກັບຫຼາຍຮຸ່ນ ແລະ ລາຍລະອຽດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນຕົກຢູ່ໃນກັບດັກທົ່ວໄປຄື: ການປຽບທຽບລາຄາຢ່າງບໍ່ຄິດເຖິງ ໃນຂະນະທີ່ບໍ່ສົນໃຈຄວາມເໝາະສົມຂອງຂະບວນການ , ຫຼື ຖືກກະຕຸ້ນໂດຍການຂາຍໃຫ້ເລືອກອຸປະກອນທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ ແລະ ບໍ່ເໝາະສົມ. ຜົນໄດ້ຮັບມັກຈະເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ມາຮອດໂຮງງານ ແຕ່ພິສູດວ່າ "ໃຊ້ຍາກ", "ໃຊ້ຈ່າຍແພງ", ຫຼື "ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້".
ຄູ່ມືນີ້ຈະນຳພາທ່ານຜ່ານ 4 ມິຕິຫຼັກຂອງການຄັດເລືອກ , ບວກກັບ ບູລິມະສິດການຄັດເລືອກສະເພາະຂອງອຸດສາຫະກໍາ , ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຊອກຫາຮູບແບບທີ່ເໝາະສົມພາຍໃນເວລາພຽງ 3 ນາທີ.
1. ສີ່ມິຕິການເລືອກແກນ (ຕ້ອງກວດສອບ)
ການຄັດເລືອກບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການປຽບທຽບຕົວເລກໃນແຜ່ນສະເປັກ - ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການຈັບຄູ່ຕົວເລກເຫຼົ່ານັ້ນກັບ ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຕົວຈິງຂອງທ່ານ . ຢ່າຂ້າມມິຕິໃດໆທັງສີ່ນີ້.
1.1 ການເລືອກວັດສະດຸ: SUS304 ທຽບກັບ SUS316L
ການເລືອກເຫຼັກສະແຕນເລດຈະກຳນົດ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ , ຄວາມສະອາດຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານໂດຍກົງ.
| ການປຽບທຽບ | SUS304 | SUS316L |
|---|---|---|
| ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ | ໂຄຣມຽມ 18% + ນິກເກີນ 8% | ໂຄຣມຽມ 16% + ນິກເກີນ 10% + ໂມລິບດີນຳ 2% |
| ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ | ດີສຳລັບກົດ/ດ່າງອ່ອນໆ | ດີເລີດ, ໂດຍສະເພາະຕ້ານຄລໍໄຣດ໌ ແລະ ສະເປຣເກືອ |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ | ເສັ້ນຖານ (1x) | ປະມານ 1.3–1.5 ເທົ່າ |
| ແອັບພລິເຄຊັນທົ່ວໄປ | ສານເຄມີທົ່ວໄປ, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ (ຊິລິໂຄນປະສານ), ສີ, ນໍ້າມຶກ | ຢາ, ອາຫານ, ແບັດເຕີຣີລິທຽມ, ນ້ຳຢາເອເລັກໂຕຣນິກ, ວັດສະດຸທີ່ມີເກືອ/ຄລໍໄຣດ໌ |
ຄຳແນະນຳ:
ສານເຄມີທົ່ວໄປ / ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ: SUS304 ແມ່ນພຽງພໍ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍທີ່ສຸດ.
ຢາ / ອາຫານ / ແບັດເຕີຣີລິທຽມ: ຕ້ອງໃຊ້ SUS316L. ຢາ ແລະ ອາຫານຕ້ອງປະຕິບັດຕາມ GMP; ສ່ວນປະກອບຂອງແບັດເຕີຣີລິທຽມມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການປົນເປື້ອນຂອງໂລຫະໄອອອນ (ໄອອອນທາດເຫຼັກສາມາດເຮັດໃຫ້ມີການໄຫຼອອກເອງ). 316L ໃຫ້ຄວາມສະອາດ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
ວັດສະດຸທີ່ມີເກືອ ຫຼື ຄລໍໄຣດ໌ (ເຊັ່ນ: ການກັ່ນນ້ຳເຄັມ, ການຜະລິດນ້ຳຢາຟອກຂາວ): ຍັງຕ້ອງການ SUS316L - ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, 304 ຈະປະສົບກັບການກັດກ່ອນແບບເປັນຈຸດໆພາຍໃນສອງສາມເດືອນ.
1.2 ການເລືອກປະລິມານຖັງ: ວິທີການເລືອກຈາກ 500L ຫາ 5000L
ກຸນແຈສຳຄັນໃນການເລືອກປະລິມານແມ່ນ ຂະໜາດຂອງຊຸດ , ບໍ່ແມ່ນ "ໃຫຍ່ກວ່າດີກວ່າ". ອຸປະກອນຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປນຳໄປສູ່:
ການສູນເສຍພະລັງງານສຳລັບການຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍ
ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນຕໍ່າ ແລະ ROI ທີ່ຍາວນານກວ່າ
ການຄອບຄອງພື້ນທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ
ຂະໜາດ ແລະ ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ:
| ຂະໜາດອຸປະກອນ | ປະລິມານທີ່ມີປະສິດທິພາບ | ຜົນຜະລິດແບບຊຸດ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ |
|---|---|---|---|
| 50–200 ລິດ | 30–150 ລິດ | 25–120 ກິໂລກຣາມ | ການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາ, ການທົດລອງທົດລອງ, ຜະລິດຕະພັນພິເສດຂະໜາດນ້ອຍ |
| 300–500 ລິດ | 200–400 ລິດ | 160–320 ກິໂລກຣາມ | ສາຍການຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍ, 500–1,500 ໂຕນ/ປີ |
| 800–1100 ລິດ | 600–900 ລິດ | 480–720 ກິໂລກຣາມ | ສາຍການຜະລິດຂະໜາດກາງ, 1,500–5,000 ໂຕນ/ປີ |
| 2000–3000 ລິດ | 1500–2400 ລິດ | 1.2–1.9 ໂຕນ | ສາຍການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່, 5,000–10,000 ໂຕນ/ປີ |
| 5000L | ~4000L | ~3.2 ໂຕນ | ຂະໜາດໃຫຍ່ພິເສດ, >10,000 ໂຕນ/ປີ |
ຄຳແນະນຳ:
ກຳນົດກຳລັງການຜະລິດປະຈຳວັນ: ກຳລັງການຜະລິດປະຈຳວັນ (ໂຕນ) ÷ ກຸ່ມການຜະລິດຕໍ່ມື້ = ຂະໜາດກຸ່ມການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ → ຄິດໄລ່ຂະໜາດອຸປະກອນດ້ວຍເສັ້ນຫຼັງ.
ພິຈາລະນາພື້ນທີ່ໂຮງງານ: ໜ່ວຍ 1100L ກວມເອົາພື້ນທີ່ປະມານ 6–8 ຕາແມັດ, ແຕ່ຕ້ອງການພື້ນທີ່ຍົກໄຮໂດຼລິກ (ຄວາມສູງຂອງເພດານຂັ້ນຕ່ຳ 4.5 ແມັດ) ແລະ ທາງຍ່າງປະຕິບັດການ.
ຮູບແບບເຄື່ອງຈັກດຽວ-ຫຼາຍຖັງ: ຖ້າງົບປະມານອະນຸຍາດ, ພິຈາລະນາເຄື່ອງກະຈາຍໜຶ່ງເຄື່ອງທີ່ມີຖັງທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ 2–3 ເຄື່ອງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດ ແລະ ການປ່ອຍອອກພ້ອມໆກັນ, ເພີ່ມການນຳໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 50%.
1.3 ພາລາມິເຕີທາງເທັກນິກຫຼັກ: ລະດັບສູນຍາກາດ, ຄວາມໄວ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າການສັ່ນສະເທືອນ
ຕົວກໍານົດການທັງສາມນີ້ກໍານົດໂດຍກົງເຖິງ ຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການ ຂອງອຸປະກອນ.
(1) ລະດັບສູນຍາກາດ - ກຸນແຈສຳຄັນໃນການກຳຈັດອາຍແກັສ
ຂໍ້ກຳນົດທີ່ສຳຄັນ: ສູນຍາກາດສູງສຸດຄວນຈະບັນລຸ ≤ -0.098 MPa (ຄວາມດັນວັດແທກ).
ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ: ຟອງອາກາດທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນປະທັບຕາຊິລິໂຄນ ຫຼື ສານປະສົມສຳລັບປູກຕົ້ນໄມ້ສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງການຍຶດຕິດ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງການກັນຄວາມຮ້ອນ. ສູນຍາກາດບໍ່ພຽງພໍໝາຍເຖິງການລະບາຍອາຍແກັສທີ່ບໍ່ສົມບູນ.
ວິທີການກວດສອບ: ຮ້ອງຂໍ ການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼ ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ - ຍົກຍ້າຍໄປສູນຍາກາດສຸດທ້າຍ, ປິດວາວ, ແລະ ຕິດຕາມການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມດັນ. ມາດຕະຖານການຍອມຮັບ: ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງ ≤0.01 MPa ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.
(2) ຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມໄວປາຍ - ການກຳນົດຄວາມລະອຽດຂອງການກະຈາຍ
ການກວນຄວາມໄວຕ່ຳ: ໂດຍປົກກະຕິ 20–60 rpm ສຳລັບການຂູດ ແລະ ການປະສົມມະຫາພາກ.
ການກະຈາຍຄວາມໄວສູງ: ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 0–1500 rpm (ຄວບຄຸມໂດຍ VFD). ຕົວຊີ້ວັດຫຼັກແມ່ນ ຄວາມໄວປາຍ ≥ 20 m/s .
ສູດຄວາມໄວປາຍ: V = π × D × N ÷ 60 (V = ຄວາມໄວປາຍ m/s, D = ເສັ້ນຜ່າສູນກາງແຜ່ນກະຈາຍເປັນແມັດ, N = rpm)
ຄຳແນະນຳ: ສຳລັບຜົງນາໂນ ຫຼື ວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການຄວາມລະອຽດ ≤10 μm, ຄວາມໄວປາຍຄວນຈະບັນລຸ ≥25 m/s.
(3) ການຕັ້ງຄ່າການສັ່ນສະເທືອນ - ຄວາມຕ້ອງການສຳລັບການອອກແບບສາມເພົາ
ການອອກແບບຫຼັກແມ່ນ ການກະຕຸ້ນສາມເພົາ :
| ເພົາເຄື່ອງປັ່ນ | ການເຄື່ອນໄຫວ | ປະເພດใบพัด | ຟັງຊັນ |
|---|---|---|---|
| ແກນກາງຄວາມໄວຕ່ຳ | ການໝູນວຽນຂອງດາວເຄາະ | ໃບມີດຂູດ "ພູເຂົາ" | ຂູດຝາ/ດ້ານລຸ່ມຂອງຖັງ, ຍູ້ວັດສະດຸໄປຫາເຂດຄວາມໄວສູງ |
| ເພົາຄວາມໄວສູງສອງຂ້າງ | ການໝຸນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ | ใบพัดຜີເສື້ອ + ແຜ່ນກະຈາຍ | ມີແຮງຕັດສູງ, ທຳລາຍກຸ່ມຜົງທີ່ລວມຕົວກັນ |
ຄຳແນະນຳ: ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ (ຢາງປະທັບຕາຊິລິໂຄນ, ກາວ), ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເພົາສາມເພົາ . ການອອກແບບເພົາສອງເພົາ (ຂາດເພົາຄວາມໄວສູງໜຶ່ງເພົາ) ມີລາຄາຖືກກວ່າ ແຕ່ຫຼຸດປະສິດທິພາບການກະຈາຍລົງ 30–50% - ບໍ່ແນະນຳ.
1.4 ຄຸນສົມບັດທາງເລືອກ: ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ລະບົບຍົກ ແລະ ປ່ອຍນ້ຳດ້ວຍໄຮໂດຼລິກ
(1) ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ
ໜ້າທີ່: ໄຫຼວຽນນ້ຳເຢັນ ຫຼື ໄອນ້ຳຜ່ານຖັງທີ່ມີເສື້ອກັນໜາວເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸ.
ເມື່ອຈຳເປັນ:
ການຜະລິດປະທັບຕາຊິລິໂຄນ: ຕ້ອງມີ (ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມຕໍ່/ການແຂງຕົວ)
ນ້ຳຢາລະລາຍແບັດເຕີຣີລິທຽມ: ຕ້ອງມີ (ການກະຈາຍຕົວສ້າງຄວາມຮ້ອນ; ສານຍຶດຕິດມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ອຸນຫະພູມ)
ສີ/ນໍ້າມຶກທົ່ວໄປ: ທາງເລືອກ
ຄຳແນະນຳໃນການເລືອກ: ກວດສອບ ພື້ນທີ່ການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ ຂອງເສື້ອກັນໜາວ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃຫ້ຢູ່ທີ່ ±2°C.
(2) ລະບົບຍົກໄຮໂດຼລິກ
ໜ້າທີ່: ຍົກ ແລະ ຫຼຸດຝາປິດ/ຝາປິດເພື່ອການສາກໄຟ, ການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ການປ່ຽນຖັງໄດ້ງ່າຍ.
ຄຳແນະນຳ: ອຸປະກອນມາດຕະຖານ - ຢ່າພິຈາລະນາຫົວໜ່ວຍທີ່ບໍ່ມີລິຟໄຮໂດຼລິກ, ເພາະວ່າມັນບໍ່ສະດວກໃນການປະຕິບັດງານ.
(3) ລະບົບລະບາຍ (ເຄື່ອງອັດໄຮໂດຼລິກ)
ໜ້າທີ່: ບີບເອົາກາວທີ່ມີຄວາມໜືດສູງຈາກຖັງກະຈາຍເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງເຕີມ.
ເມື່ອຈຳເປັນ:
ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ (ຢາງປະທັບຕາຊິລິໂຄນ, ນ້ຳມັນລະລາຍຄວາມຮ້ອນ): ຕ້ອງມີ - ວັດສະດຸຈະບໍ່ໄຫຼຕາມແຮງໂນ້ມຖ່ວງ
ນ້ຳຢາທີ່ມີຄວາມໜືດຕ່ຳ: ສາມາດໃຊ້ປ້ຳ ຫຼື ການປ່ອຍນ້ຳໜັກດ້ວຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງ
ຄຳແນະນຳໃນການເລືອກ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊ່ອງຕໍ່ຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດກົງກັບຖັງກະຈາຍ. ແຮງອັດອາກາດທີ່ຕ້ອງການ: ~100 ໂຕນສຳລັບຖັງ 200 ລິດ, 200–300 ໂຕນສຳລັບຖັງ 1100 ລິດ.
2. ບຸລິມະສິດການຄັດເລືອກສະເພາະອຸດສາຫະກໍາ
ອຸດສາຫະກຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃຫ້ນ້ຳໜັກຕົວກຳນົດເຫຼົ່ານີ້ແຕກຕ່າງກັນ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນບູລິມະສິດສຳລັບສາມຂະແໜງການທົ່ວໄປ.
2.1 ອຸດສາຫະກຳຢາງປະທັບຕາຊິລິໂຄນ / ກາວ
ຄຸນລັກສະນະ: ມີຄວາມໜືດສູງຫຼາຍ (ຫຼາຍລ້ານ cps), ການໂຫຼດຜົງສູງ, ບໍ່ຕ້ອງການຟອງ.
ບຸລິມະສິດການຄັດເລືອກ:
| ມິຕິ | ການຕັ້ງຄ່າທີ່ແນະນຳ | ເຫດຜົນ |
|---|---|---|
| ວັດສະດຸ | SUS304 | ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ, ພຽງພໍສຳລັບແອັບພລິເຄຊັນນີ້ |
| ການກໍ່ກວນ | ເພົາສາມຊັ້ນ (ເຄື່ອງຂູດ + ເຄື່ອງກະຈາຍສອງອັນ) | ການຂູດແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດ |
| ລະດັບສູນຍາກາດ | ≤ -0.098 MPa | ການລະບາຍອາຍແກັສຢ່າງສົມບູນເພື່ອຄວາມແຂງແຮງຂອງການຍຶດຕິດ |
| ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ | ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນແບບເສື້ອຄຸມ | ປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນ |
| ປ່ອຍ | ເຄື່ອງບີບອັດໄຮໂດຼລິກ | ບັງຄັບ - ຄວາມໜືດສູງຈະບໍ່ໄຫຼ |
ສະຫຼຸບປະໂຫຍກດຽວ: ລະດັບສູນຍາກາດ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງການຂູດແມ່ນສາຍຊີວິດ - ພາລາມິເຕີອື່ນໆສາມາດດຸ່ນດ່ຽງໄດ້.
2.2 ແບັດເຕີຣີລິທຽມ / ອຸດສາຫະກຳຢາ
ຄຸນລັກສະນະ: ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍຕໍ່ການປົນເປື້ອນຂອງໂລຫະໄອອອນ, ຕ້ອງການຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຫ້ອງທີ່ສະອາດ, ວັດສະດຸອາດຈະເປັນການກັດກ່ອນ.
ບຸລິມະສິດການຄັດເລືອກ:
| ມິຕິ | ການຕັ້ງຄ່າທີ່ແນະນຳ | ເຫດຜົນ |
|---|---|---|
| ວັດສະດຸ | SUS316L | ຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງໂລຫະໄອອອນ |
| ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ | ນ້ຳຢາຂັດເງົາ (Ra ≤ 0.4 μm) | ບໍ່ມີສານຕົກຄ້າງ, ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ໄດ້ມາດຕະຖານ GMP |
| ແມວນ້ຳ | ປະທັບຕາກົນຈັກຄູ່ | ອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼຕ່ຳ, ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ |
| ຄຸນສົມບັດທາງເລືອກ | CIP (ເຮັດຄວາມສະອາດໃນສະຖານທີ່) ເປັນທາງເລືອກສຳລັບຢາ | ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການກວດສອບຄວາມສະອາດ |
| ລະດັບສູນຍາກາດ | ≤ -0.098 MPa | ການລະບາຍອາຍແກັສພ້ອມກັບການກຳຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ |
ສະຫຼຸບປະໂຫຍກດຽວ: ຄວາມສະອາດຂອງວັດສະດຸ ແລະ ການອອກແບບທີ່ບໍ່ມີສານຕົກຄ້າງແມ່ນບຸລິມະສິດອັນດັບຕົ້ນໆ - ລາຄາເປັນອັນດັບສອງ.
2.3 ອຸດສາຫະກຳສີ/ນໍ້າມຶກທົ່ວໄປ
ຄຸນລັກສະນະ: ຄວາມໜືດຕ່ຳ, ຄວາມຕ້ອງການສູນຍາກາດໜ້ອຍລົງ, ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ບຸລິມະສິດການຄັດເລືອກ:
| ມິຕິ | ການຕັ້ງຄ່າທີ່ແນະນຳ | ເຫດຜົນ |
|---|---|---|
| ວັດສະດຸ | SUS304 | ພຽງພໍສຳລັບແອັບພລິເຄຊັນນີ້ |
| ການກໍ່ກວນ | ສາມາດເຮັດໃຫ້ງ່າຍດາຍໄດ້ (ສອງເພົາ ຫຼື ເຄື່ອງກະຈາຍດຽວ) | ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນ |
| ລະດັບສູນຍາກາດ | -0.06 ຫາ -0.08 MPa | ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຳລັບການກຳຈັດໂຟມ - ບໍ່ສຳຄັນ |
| ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ | ບໍ່ບັງຄັບ | ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸສະເພາະ |
| ປ່ອຍ | ຈັກສູບ ຫຼື ແຮງໂນ້ມຖ່ວງ | ຄວາມໜືດຕ່ຳຊ່ວຍໃຫ້ກະແສໄຟຟ້າໄຫຼໄດ້ |
ສະຫຼຸບປະໂຫຍກດຽວ: ດຸ່ນດ່ຽງພາລາມິເຕີ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ - ຈັດລຳດັບຄວາມສຳຄັນຂອງການຕັ້ງຄ່າພື້ນຖານໂດຍບໍ່ຕ້ອງໄລ່ຕາມ "ໂຫຼດເຕັມ".
3. ຄວາມຜິດພາດໃນການຄັດເລືອກທົ່ວໄປທີ່ຄວນຫຼີກລ່ຽງ
ຄວາມຜິດພາດທີ 1: ບໍ່ສົນໃຈປະສິດທິພາບຂອງປະທັບຕາສູນຍາກາດ - ອຸປະກອນບໍ່ສາມາດຮັກສາສູນຍາກາດຢູ່ໃນສະຖານທີ່ໄດ້
ສິ່ງທີ່ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້:
ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນຜ່ານການທົດສອບຈາກໂຮງງານແຕ່ລົ້ມເຫຼວຫຼັງຈາກການຈັດສົ່ງ.
ສາເຫດ: ປະທັບຕາຄຸນນະພາບບໍ່ດີ, ຈຸດຕໍ່ທໍ່ຮົ່ວ, ຫຼື ປໍ້າສູນຍາກາດຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປ.
ວິທີການຫຼີກລ່ຽງ:
ປະຕິບັດ ການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼ ໃນລະຫວ່າງການຍອມຮັບ: ຍົກຍ້າຍອອກໄປສູ່ສູນຍາກາດສຸດທ້າຍ, ປິດວາວ, ແລະກວດສອບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມດັນ ≤0.01 MPa ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.
ກວດສອບຮຸ່ນຂອງປໍ້າສູນຍາກາດ ແລະ ຄວາມໄວໃນການສູບໃຫ້ກົງກັບຂະໜາດຂອງອຸປະກອນ.
ກວດສອບອຸປະກອນທໍ່ທັງໝົດ ແລະ ປະเก็นປະທັບຕາຝາປິດ.
ຄວາມຜິດພາດທີ 2: ການເລືອກຄວາມຈຸຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປຢ່າງບໍ່ຄິດ - "ລົດເຂັນໃຫຍ່ສຳລັບມ້າໂຕນ້ອຍ"
ສິ່ງທີ່ຜູ້ຊື້ບາງຄັ້ງເຮັດ:
ຊື້ໜ່ວຍ 2000 ລິດ "ສຳລັບການຂະຫຍາຍຕົວໃນອະນາຄົດ" ເມື່ອການຜະລິດປະຈຳວັນຕ້ອງການພຽງແຕ່ 500 ລິດເທົ່ານັ້ນ.
ຜົນສະທ້ອນ: ການນໍາໃຊ້ຕໍ່າ, ການສິ້ນເປືອງພະລັງງານຕໍ່ຊຸດ, ຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນທີ່ຂະຫຍາຍອອກ.
ວິທີການຫຼີກລ່ຽງ:
ຄິດໄລ່ຂະໜາດຂອງການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການໂດຍອີງໃສ່ ກຳລັງການຜະລິດຕົວຈິງຕໍ່ມື້ ແລະ ຈຳນວນການຜະລິດທີ່ເປັນໄປໄດ້ຕໍ່ມື້ .
ພິຈາລະນາຮູບແບບ ເຄື່ອງຈັກດຽວຫຼາຍຖັງ - ເຄື່ອງກະຈາຍໜຶ່ງເຄື່ອງທີ່ມີຖັງຂະໜາດແຕກຕ່າງກັນ 2-3 ຖັງ. ໃຊ້ຖັງຂະໜາດໃຫຍ່ສຳລັບຜະລິດຕະພັນຫຼັກ, ຖັງຂະໜາດນ້ອຍສຳລັບການທົດລອງ ຫຼື ການຜະລິດຈຳນວນໜ້ອຍ.
ຖ້າຄວາມອາດສາມາດມີການປ່ຽນແປງ, ໃຫ້ພິຈາລະນາຊື້ເຄື່ອງ 500 ລິດ ໜຶ່ງເຄື່ອງດຽວນີ້ ແລະ ເພີ່ມອີກເຄື່ອງໜຶ່ງໃນພາຍຫຼັງ, ແທນທີ່ຈະຊື້ເຄື່ອງຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່ານັ້ນລ່ວງໜ້າ.
4. ສະຫຼຸບ: ສູດການຄັດເລືອກຫຼັກ
ການຄັດເລືອກບໍ່ແມ່ນການຄາດເດົາ - ມັນເປັນ ຂະບວນການຈັບຄູ່ທີ່ເປັນລະບົບ . ຈົ່ງຈື່ສູດຫຼັກນີ້:
ອຸປະກອນທີ່ຖືກຕ້ອງ = ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ × ພາລາມິເຕີທາງເທັກນິກ ÷ ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານງົບປະມານ
ຂະບວນການເທື່ອລະຂັ້ນຕອນ:
ຂັ້ນຕອນທີ 1 - ກຳນົດສະຖານະການຂະບວນການຂອງທ່ານ
ເຈົ້າຈະຜະລິດຜະລິດຕະພັນຫຍັງ? (ຢາງປະທັບຕາຊິລິໂຄນ? ນ້ຳຢາແບັດເຕີຣີລິທຽມ? ຢາຂີ້ເຜິ້ງ?)
ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ? (ຄວາມໜືດ, ການກັດກ່ອນ, ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ໄອອອນໂລຫະ)
ເປົ້າໝາຍຄວາມສາມາດປະຈຳວັນຂອງທ່ານແມ່ນຫຍັງ?
ຂັ້ນຕອນທີ 2 - ລັອກພາລາມິເຕີຫຼັກ
ວັດສະດຸ: SUS304 ຫຼື SUS316L
ປະລິມານ: ຄິດໄລ່ຄືນຈາກຂະໜາດຊຸດທີ່ຕ້ອງການ
ລະດັບສູນຍາກາດ: ≤ -0.098 MPa ຈຳເປັນຕ້ອງມີບໍ?
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ: ມັນຈຳເປັນບໍ?
ຂັ້ນຕອນທີ 3 - ແລກປ່ຽນລາຄາໂດຍອີງໃສ່ງົບປະມານ
ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບ ພາລາມິເຕີທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້ (ເຊັ່ນ: 316L ສຳລັບຢາ)
ຕັດ ລັກສະນະທາງເລືອກ ທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ (ກັນລະເບີດ, CIP - ຖ້າຈຳເປັນເທົ່ານັ້ນ)
ພິຈາລະນາການໃຊ້ ເຄື່ອງຈັກດຽວຫຼາຍຖັງ ເພື່ອປັບປຸງການນໍາໃຊ້
ຕາຕະລາງອ້າງອີງດ່ວນ:
| ຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ | ທິດທາງອຸປະກອນທີ່ແນະນຳ |
|---|---|
| ກາວຊິລິໂຄນ, 2,000 ໂຕນ/ປີ | 800–1100L, SUS304, ເພົາສາມຊັ້ນ, ລະບົບລະບາຍຄວາມຮ້ອນແບບເສື້ອ, ເຄື່ອງອັດຮູໄຮໂດຼລິກ |
| ນ້ຳຢາລະລາຍແບັດເຕີຣີລິທຽມ, 1,000 ໂຕນ/ປີ | 300–500L, SUS316L, ຂັດເງົາກະຈົກ, ປະທັບຕາກົນຈັກສອງຊັ້ນ |
| ຢາຂີ້ເຜິ້ງ, ມາດຕະຖານ GMP | 200–300 ລິດ, SUS316L, CIP ເປັນທາງເລືອກ, ການອອກແບບທີ່ບໍ່ມີມຸມຕາຍ |
| ສີທົ່ວໄປ, ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ງົບປະມານ | 500–800 ລິດ, SUS304, ການປັ່ນປ່ວນທີ່ງ່າຍດາຍ, ຄວາມຕ້ອງການສູນຍາກາດຕ່ຳກວ່າ |
| ການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາ, ຫຼາຍກຸ່ມນ້ອຍໆ | ຮຸ່ນຫ້ອງທົດລອງ 5–50 ລິດ, SUS304 ຫຼື 316 ລິດ, ຖັງຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍຖັງ |
