ପ୍ରଥମ ସ୍ତରୀୟ ମିକ୍ସର୍ ଏମୁଲେସିଫାୟର୍ କାରଖାନା ଭାବରେ ବିକାଶ, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବିକ୍ରୟକୁ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରିବା |
ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ, ନୂତନ ଶକ୍ତି, ଔଷଧ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକାରୀ ଉଚ୍ଚ-ସାଦୃଶ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକରଣ ପାଇଁ "ମାନକ" ଉପକରଣ ପାଲଟିଛି। ଆପଣ ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ, ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ସ୍ଲରି, କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଆଡେସିଭ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରୁଛନ୍ତି କି ନାହିଁ, ଏହି ଉପକରଣ ଏକ ଅପରିବର୍ତ୍ତନୀୟ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।
ଏହାର ମୂଳ ମୂଲ୍ୟ ତିନୋଟି ଦିଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ:
ଅଧିକ ଚାହିଦା ଥିବା ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ପ୍ରୟୋଗ: ଏହା ଅନେକ ନିୟୁତ ସେଣ୍ଟିପଏଜ୍ (cps) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅତି-ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତାଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପରିଚାଳନା କରେ, ସମାନ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ପାଇଁ ପାଉଡର ସଂଗ୍ରହକୁ ମାଇକ୍ରୋନ କିମ୍ବା ନାନୋମିଟର ସ୍ତରରେ ଭାଙ୍ଗିଥାଏ।
କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ନିର୍ମାଣ ଏସିଡ୍, କ୍ଷାର ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଦ୍ରାବକକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ, ଯାହା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଗାସିଂ ସୁବିଧା: ମିଶ୍ରଣ ସମୟରେ ନିରନ୍ତର ଭାକ୍ୟୁମ୍ ନିଷ୍କାସନ ବାୟୁ ବୁଲବୁଲ୍ସକୁ ଦୂର କରିଥାଏ, ଯାହା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଘନତା ଏବଂ ଆପୋଷ ଶକ୍ତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।
ତଥାପି, ଅନେକ ମଡେଲ ଏବଂ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇ, ଅନେକ କ୍ରେତା ସାଧାରଣ ଫାଶରେ ପଡ଼ିଯାଆନ୍ତି: ପ୍ରକ୍ରିୟା-ଫିଟ୍ ଅଣଦେଖା କରି ଅନ୍ଧ ଭାବରେ ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନା କରିବା , କିମ୍ବା ବିକ୍ରୟ କଥାବାର୍ତ୍ତା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରବାହିତ ହୋଇ ଅଧିକ ଆକାରର, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଉପକରଣ ବାଛିବା। ପରିଣାମସ୍ୱରୂପ ପ୍ରାୟତଃ ଏକ ମେସିନ୍ ଯାହା କାରଖାନାରେ ପହଞ୍ଚେ କିନ୍ତୁ "ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ କଷ୍ଟକର", "ଚାଲାଇବାକୁ ମହଙ୍ଗା", କିମ୍ବା "କେବଳ ଅସଙ୍ଗତ" ପ୍ରମାଣିତ ହୁଏ।
ଏହି ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ଆପଣଙ୍କୁ ଶିଳ୍ପ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚୟନ ପ୍ରାଥମିକତା ସହିତ ମିଶ୍ରିତ 4ଟି ମୁଖ୍ୟ ଚୟନ ପରିମାଣ ଦେଇ ନେଇଯିବ, ଯାହା ଆପଣଙ୍କୁ ମାତ୍ର 3 ମିନିଟରେ ସଠିକ୍ ମଡେଲ୍ ଖୋଜିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ।
ଚୟନ କୌଣସି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସିଟ୍ରେ ଥିବା ସଂଖ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ତୁଳନା କରିବା ବିଷୟରେ ନୁହେଁ - ଏହା ସେହି ସଂଖ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଳ କରିବା ବିଷୟରେ। ଏହି ଚାରୋଟି ପରିମାଣ ମଧ୍ୟରୁ କୌଣସିଟିକୁ ମଧ୍ୟ ଛାଡିଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ।
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ପସନ୍ଦ ସିଧାସଳଖ ଉପକରଣର କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ , ଉତ୍ପାଦ ପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ।
| ତୁଳନା | SUS304 | SUS316L |
|---|---|---|
| ରାସାୟନିକ ଗଠନ | ୧୮% କ୍ରୋମିୟମ୍ + ୮% ନିକେଲ | ୧୬% କ୍ରୋମିୟମ୍ + ୧୦% ନିକେଲ + ୨% ମଲିବଡେନମ୍ |
| କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ | ହାଲୁକା ଏସିଡ୍/କ୍ଷାର ପାଇଁ ଭଲ | ଉତ୍କୃଷ୍ଟ, ବିଶେଷକରି କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଏବଂ ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ବିରୁଦ୍ଧରେ |
| ଆପେକ୍ଷିକ ମୂଲ୍ୟ | ବେସଲାଇନ୍ (1x) | ପ୍ରାୟ ୧.୩–୧.୫ ଗୁଣ |
| ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ | ସାଧାରଣ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ, ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ (ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ), ରଙ୍ଗ, ସ୍ୟାହି | ଔଷଧ, ଖାଦ୍ୟ, ଲିଥିୟମ ବ୍ୟାଟେରୀ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ପେଷ୍ଟ, ଲୁଣ/କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ |
ସୁପାରିଶଗୁଡ଼ିକ:
ସାଧାରଣ ରାସାୟନିକ / ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ: SUS304 ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଏବଂ ସବୁଠାରୁ କମ ଖର୍ଚ୍ଚକାରୀ।
ଔଷଧ / ଖାଦ୍ୟ / ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ: SUS316L ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଔଷଧ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ପାଇଁ GMP ଅନୁପାଳନ ଆବଶ୍ୟକ; ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ସ୍ଲରୀଗୁଡ଼ିକ ଧାତୁ ଆୟନ୍ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରତି ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ (ଲୁହା ଆୟନ୍ ସ୍ୱୟଂ-ନିଷ୍କାସନର କାରଣ ହୋଇପାରେ)। 316L ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଲୁଣ କିମ୍ବା କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ (ଯଥା, ଡିସାଲିନେସନ୍, ବ୍ଲିଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ): SUS316L ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ - ନଚେତ୍, 304 ମାସ ମଧ୍ୟରେ କ୍ଷରଣର ଶିକାର ହେବ।
ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଚୟନର ଚାବିକାଠି ହେଉଛି ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାର , "ବଡ଼ ଭଲ" ନୁହେଁ। ଅଧିକ ଆକାରର ଉପକରଣ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକୁ ନେଇଥାଏ:
ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ ଶକ୍ତି ଅପଚୟ
କମ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଅଧିକ ROI
ଅତ୍ୟଧିକ ମହଲା ସ୍ଥାନ ଦଖଲ
ସାଧାରଣ ଆକାର ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ:
| ଉପକରଣ ଆକାର | ପ୍ରଭାବୀ ଭଲ୍ୟୁମ୍ | ବ୍ୟାଚ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ | ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ |
|---|---|---|---|
| ୫୦-୨୦୦ ଲିଟର | ୩୦-୧୫୦ ଲିଟର | ୨୫-୧୨୦ କିଲୋଗ୍ରାମ | ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ, ପାଇଲଟ୍ ପରୀକ୍ଷଣ, ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉତ୍ପାଦ |
| ୩୦୦-୫୦୦ଲିଟର | ୨୦୦-୪୦୦ ଲିଟର | ୧୬୦-୩୨୦ କିଲୋଗ୍ରାମ | ଛୋଟ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ, ପ୍ରତିବର୍ଷ 500-1,500 ଟନ୍ |
| ୮୦୦–୧୧୦୦ଲିଟର | ୬୦୦-୯୦୦ଲିଟର | ୪୮୦-୭୨୦ କିଲୋଗ୍ରାମ | ମଧ୍ୟମ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା, ପ୍ରତିବର୍ଷ 1,500-5,000 ଟନ୍ |
| ୨୦୦୦-୩୦୦୦ଲିଟର | ୧୫୦୦–୨୪୦୦ଲିଟର | ୧.୨-୧.୯ ଟନ୍ | ବଡ଼ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା, ପ୍ରତିବର୍ଷ 5,000-10,000 ଟନ୍ |
| 5000L | ~4000L | ~୩.୨ ଟନ୍ | ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ ସ୍କେଲ୍, ପ୍ରତିବର୍ଷ ୧୦,୦୦୦ ଟନ୍ରୁ ଅଧିକ |
ସୁପାରିଶଗୁଡ଼ିକ:
ଦୈନିକ କ୍ଷମତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ: ଦୈନିକ କ୍ଷମତା (ଟନ୍) ÷ ପ୍ରତି ଦିନ ବ୍ୟାଚ୍ = ଆବଶ୍ୟକ ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାର → ଉପକରଣ ଆକାରକୁ ପଛକୁ ଗଣନା କରନ୍ତୁ।
କର୍ମଶାଳା ସ୍ଥାନ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ: ଏକ 1100L ୟୁନିଟ୍ ପ୍ରାୟ 6-8 m² ଅଧିକାର କରେ, କିନ୍ତୁ ଏଥିପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଲିଫ୍ଟିଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ (ସର୍ବନିମ୍ନ ସିଲିଂ ଉଚ୍ଚତା 4.5 ମିଟର) ଏବଂ ପରିଚାଳନା ପଥ ଆବଶ୍ୟକ।
ଗୋଟିଏ ମେସିନ୍-ବହୁ ଟ୍ୟାଙ୍କ୍ ମଡେଲ୍: ଯଦି ବଜେଟ୍ ଅନୁମତି ଦିଏ, ତେବେ 2-3ଟି ଗତିଶୀଳ ଟ୍ୟାଙ୍କ୍ ସହିତ ଗୋଟିଏ ଡିସପର୍ସରକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ। ଏହା ଏକକାଳୀନ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା 50% ରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହାର ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ଏହି ତିନୋଟି ପାରାମିଟର ସିଧାସଳଖ ଉପକରଣର ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ଷମତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ।
(୧) ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଗ୍ରୀ - ଡିଗାସିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ଚାବିକାଠି
ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ: ଅଲ୍ଟିମେଟ୍ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ≤ -0.098 MPa (ଗେଜ୍ ଚାପ) ପହଞ୍ଚିବା ଉଚିତ।
ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ: ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ପୋଟିଂ ଯୌଗିକରେ ଥିବା ଅବଶିଷ୍ଟ ବୁଦବୁଦ ଆଡ଼ସେସନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶୂନ୍ୟତା ଅର୍ଥ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଗାସିଂ।
ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି: ଏକ ଅନ-ସାଇଟ୍ ଲିକ୍-ଡାଉନ୍ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ - ଅନ୍ତିମ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନକୁ ଖାଲି କରନ୍ତୁ, ଭଲଭ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି ନିରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ। ଗ୍ରହଣ ମାନଦଣ୍ଡ: ପ୍ରତି ଘଣ୍ଟାରେ ≤0.01 MPa ବୃଦ୍ଧି।
(୨) ଗତି ଏବଂ ଟିପ୍ ବେଗ - ବିସ୍ତାର ସୂକ୍ଷ୍ମତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା
କମ୍ ଗତିର ଆନ୍ଦୋଳନ: ସ୍କ୍ରାପିଂ ଏବଂ ମାକ୍ରୋ-ମିକ୍ସିଂ ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ 20-60 rpm।
ଉଚ୍ଚ-ଗତି ବିସ୍ତାର: ସାଧାରଣତଃ 0-1500 rpm (VFD-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ)। ମୁଖ୍ୟ ମାପଦଣ୍ଡ ହେଉଛି ଟିପ୍ ବେଗ ≥ 20 m/s ।
ଟିପ୍ ଗତି ସୂତ୍ର: V = π × D × N ÷ 60 (V = ଟିପ୍ ଗତି m/s, D = ମିଟରରେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକାରୀ ଡିସ୍କ ବ୍ୟାସ, N = rpm)
ସୁପାରିଶ: ନାନୋ-ପାଉଡର କିମ୍ବା ≤10 μm ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ଟିପ୍ ବେଗ ≥25 m/s ରେ ପହଞ୍ଚିବା ଉଚିତ।
(3) ଆନ୍ଦୋଳନ ବିନ୍ୟାସ - ଟ୍ରିପଲ୍-ଶାଫ୍ଟ ଡିଜାଇନର ଆବଶ୍ୟକତା
ମୁଖ୍ୟଧାରାର ଡିଜାଇନ୍ ହେଉଛି ଟ୍ରିପଲ୍-ଶାଫ୍ଟ ଆଜେଷ୍ଟିସନ୍ :
| ଆଜିଟେଟର୍ ଶାଫ୍ଟ | ଗତିବିଧି | ଇମ୍ପେଲର ପ୍ରକାର | ଫଙ୍କସନ୍ |
|---|---|---|---|
| କେନ୍ଦ୍ର କମ୍-ସ୍ପିଡ୍ ଶାଫ୍ଟ | ଗ୍ରହର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ | "ପାହାଡ଼" ସ୍କ୍ରାପର୍ ବ୍ଲେଡ୍ | ଟ୍ୟାଙ୍କ କାନ୍ଥ/ତଳକୁ ଘଷିଦିଏ, ସାମଗ୍ରୀକୁ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଜୋନ୍କୁ ଠେଲିଦିଏ |
| ଦୁଇ ପାର୍ଶ୍ୱ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଶାଫ୍ଟ | ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ | ବଟରଫ୍ଲାଏ ଇମ୍ପେଲର୍ + ଡିସପର୍ସର ଡିସ୍କ | ଉଚ୍ଚ ସୀଅର, ପାଉଡର ଜମାକୁ ଭାଙ୍ଗି ଦିଏ |
ସୁପାରିଶ: ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଧ୍ରତା ସାମଗ୍ରୀ (ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ, ଆଡେସିଭ୍) ପାଇଁ, ତ୍ରି-ଶାଫ୍ଟ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ । ଦୁଇ-ଶାଫ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ (ଗୋଟିଏ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଶାଫ୍ଟ ଅନୁପସ୍ଥିତ) କମ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ କରେ କିନ୍ତୁ ବିସ୍ତାର ଦକ୍ଷତା 30-50% ହ୍ରାସ କରେ - ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ ନାହିଁ।
(୧) ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ
କାର୍ଯ୍ୟ: ସାମଗ୍ରୀର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଜ୍ୟାକେଟ୍ ହୋଇଥିବା ଟାଙ୍କି ମାଧ୍ୟମରେ ଥଣ୍ଡା ପାଣି କିମ୍ବା ବାଷ୍ପ ପରିବାହ କରେ।
ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ:
ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ: ଆବଶ୍ୟକ (ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହେବା ଦ୍ଵାରା କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ/କ୍ୟୁରିଂ ହୁଏ)
ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ସ୍ଲରି: ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ (ବିକ୍ଷେପଣ ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ; ବାଇଣ୍ଡରଗୁଡ଼ିକ ତାପମାତ୍ରା-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ)
ସାଧାରଣ ରଙ୍ଗ/କାଳି: ଇଚ୍ଛାଧୀନ
ଚୟନ ଟିପ୍ସ: ଜ୍ୟାକେଟ୍ର ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କ୍ଷେତ୍ର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ±2°C ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
(୨) ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଲିଫ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍
କାର୍ଯ୍ୟ: ସହଜରେ ଚାର୍ଜିଂ, ସଫା କରିବା ଏବଂ ଟାଙ୍କି ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ଢାଙ୍କୁଣୀ/କଭରକୁ ଉପରକୁ ଏବଂ ତଳକୁ କରିଥାଏ।
ସୁପାରିଶ: ମାନକ ଉପକରଣ - ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଲିଫ୍ଟ ବିନା ୟୁନିଟ୍ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, କାରଣ ସେଗୁଡ଼ିକ ଚଲାଇବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଅସୁବିଧାଜନକ।
(3) ଡିସଚାର୍ଜ ସିଷ୍ଟମ (ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍)
କାର୍ଯ୍ୟ: ଡିସପର୍ସର ଟ୍ୟାଙ୍କରୁ ଫିଲିଂ ମେସିନରେ ଉଚ୍ଚ-ସାଦୃଶ୍ୟତା ପେଷ୍ଟ ବାହାର କରେ।
ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ:
ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ଉତ୍ପାଦ (ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ, ଥର୍ମାଲ୍ ଗ୍ରୀସ୍): ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ - ସାମଗ୍ରୀ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରବାହିତ ହେବ ନାହିଁ
କମ୍-ସାନ୍ଦ୍ରତା ତରଳ ପଦାର୍ଥ: ପମ୍ପ କିମ୍ବା ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ନିର୍ଗମନ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ
ଚୟନ ଟିପ୍ସ: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଡିସପର୍ସର୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି। ଆବଶ୍ୟକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବଳ: 200 ଲିଟର ଟ୍ୟାଙ୍କ ପାଇଁ ~100 ଟନ୍, 1100 ଲିଟର ଟ୍ୟାଙ୍କ ପାଇଁ 200-300 ଟନ୍।
ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଏହି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦିଅନ୍ତି। ତଳେ ତିନୋଟି ସାଧାରଣ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଆଯାଇଛି।
ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ: ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା (ନିୟୁତ ସିପିଏସ), ଅଧିକ ପାଉଡର ଲୋଡିଂ, ଶୂନ୍ୟ ବବଲ୍ ଆବଶ୍ୟକତା।
ଚୟନ ପ୍ରାଥମିକତା:
| ପରିସର | ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା କନଫିଗରେସନ୍ | କାରଣ |
|---|---|---|
| ସାମଗ୍ରୀ | SUS304 | ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ, ଏହି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ |
| ଉତ୍ତେଜନା | ଟ୍ରିପଲ୍-ଶାଫ୍ଟ (ସ୍କ୍ରାପର୍ + ଦୁଇଟି ଡିସପର୍ସର୍) | ଲାଗିଯିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରାପିଂ ଜରୁରୀ |
| ଶୂନ୍ୟ ଡିଗ୍ରୀ | ≤ -0.098 MPa | ଆଡ଼ସେସନ ଶକ୍ତି ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଗାସିଂ |
| ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | ଜ୍ୟାକେଟ୍ଯୁକ୍ତ କୁଲିଂ | ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରେରିତ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂକୁ ରୋକିଥାଏ |
| ଡିସଚାର୍ଜ | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ | ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ – ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପ୍ରବାହିତ ହେବ ନାହିଁ |
ଗୋଟିଏ ବାକ୍ୟ ସାରାଂଶ: ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଗ୍ରୀ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହେଉଛି ଜୀବନରେଖା - ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରାଯାଇପାରିବ।
ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ: ଧାତୁ ଆୟନ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରତି ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ, କ୍ଲିନରୁମ ସୁସଙ୍ଗତତା ଆବଶ୍ୟକ, ସାମଗ୍ରୀ କ୍ଷୟକାରୀ ହୋଇପାରେ।
ଚୟନ ପ୍ରାଥମିକତା:
| ପରିସର | ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା କନଫିଗରେସନ୍ | କାରଣ |
|---|---|---|
| ସାମଗ୍ରୀ | SUS316L | କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଧାତୁ ଆୟନ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକେ |
| ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ | ଦର୍ପଣ ପଲିସ୍ (Ra ≤ 0.4 μm) | କୌଣସି ଅବଶିଷ୍ଟ୍ୟ ନାହିଁ, ସହଜ ସଫା, GMP ଅନୁପାଳନକାରୀ |
| ସିଲ୍ | ଡବଲ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ | ଲିକ୍ ହାର କମ କରେ, ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକେ |
| ଇଚ୍ଛାଧୀନ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ | ଫାର୍ମା ପାଇଁ CIP (କ୍ଲିନ୍-ଇନ୍-ପ୍ଲେସ୍) ଇଚ୍ଛାଧୀନ | ସଫା କରିବା ବୈଧତା ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ପୂରଣ କରେ |
| ଶୂନ୍ୟ ଡିଗ୍ରୀ | ≤ -0.098 MPa | ଗ୍ୟାସ ହ୍ରାସ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଦୂରୀକରଣ |
ଗୋଟିଏ ବାକ୍ୟ ସାରାଂଶ: ସାମଗ୍ରୀର ପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ-ମୁକ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରାଥମିକତା - ମୂଲ୍ୟ ହେଉଛି ଦ୍ୱିତୀୟ।
ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ: କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା, କମ୍ ଚାହିଦାପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଆବଶ୍ୟକତା, ମୂଲ୍ୟ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ।
ଚୟନ ପ୍ରାଥମିକତା:
| ପରିସର | ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା କନଫିଗରେସନ୍ | କାରଣ |
|---|---|---|
| ସାମଗ୍ରୀ | SUS304 | ଏହି ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ |
| ଉତ୍ତେଜନା | ସରଳୀକୃତ କରାଯାଇପାରିବ (ଦୁଇ-ଶାଫ୍ଟ କିମ୍ବା ଏକକ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକାରୀ) | ଉପକରଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ |
| ଶୂନ୍ୟ ଡିଗ୍ରୀ | -୦.୦୬ ରୁ -୦.୦୮ MPa | ମୁଖ୍ୟତଃ ଫୋମ ଅପସାରଣ ପାଇଁ - ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନୁହେଁ |
| ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | ଇଚ୍ଛାଧୀନ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
| ଡିସଚାର୍ଜ | ପମ୍ପ କିମ୍ବା ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ | କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ପ୍ରବାହକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
ଗୋଟିଏ ବାକ୍ୟ ସାରାଂଶ: ସନ୍ତୁଳନ ପାରାମିଟର ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ - "ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲୋଡ୍" ପିଛା ନକରି ମୌଳିକ ବିନ୍ୟାସକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ।
କଣ ହୋଇପାରେ:
ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାରଖାନା ପରୀକ୍ଷାରେ ପାସ୍ କରେ କିନ୍ତୁ ବିତରଣ ପରେ ବିଫଳ ହୁଏ।
କାରଣ: ନିମ୍ନମାନର ସିଲ୍, ଲିକ୍ ହେଉଥିବା ପାଇପ୍ ସଂଯୋଗ, କିମ୍ବା କମ୍ ଆକାରର ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ।
କିପରି ଏଡାଇବେ:
ଗ୍ରହଣ ସମୟରେ ଏକ ଲିକ୍-ଡାଉନ୍ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ: ଅନ୍ତିମ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଖାଲି କରନ୍ତୁ, ଭଲଭ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପ୍ରତି ଘଣ୍ଟାରେ ≤0.01 MPa ଚାପ ବୃଦ୍ଧି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ମଡେଲ୍ ଏବଂ ପମ୍ପିଂ ଗତି ଉପକରଣ ଆକାର ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ସମସ୍ତ ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ ଏବଂ କଭର ସିଲ୍ ଗାସ୍କେଟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
କ୍ରେତାମାନେ କେତେବେଳେ କ’ଣ କରନ୍ତି:
ଯେତେବେଳେ ଦୈନିକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କେବଳ 500L ବ୍ୟାଚ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ "ଭବିଷ୍ୟତରେ ବିସ୍ତାର ପାଇଁ" 2000L ୟୁନିଟ୍ କିଣନ୍ତୁ।
ପରିଣାମ: କମ୍ ବ୍ୟବହାର, ପ୍ରତି ବ୍ୟାଚ୍ ଶକ୍ତି ଅପଚୟ, ବର୍ଦ୍ଧିତ ROI।
କିପରି ଏଡାଇବେ:
ପ୍ରକୃତ ଦୈନିକ କ୍ଷମତା ଏବଂ ପ୍ରତିଦିନ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବ୍ୟାଚର ସଂଖ୍ୟା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଆବଶ୍ୟକ ବ୍ୟାଚ ଆକାର ଗଣନା କରନ୍ତୁ।
ଗୋଟିଏ ମେସିନ୍-ବହୁ-ଟ୍ୟାଙ୍କ୍ ମଡେଲ୍ ବିଚାର କରନ୍ତୁ - 2-3ଟି ଭିନ୍ନ ଆକାରର ଟ୍ୟାଙ୍କ ସହିତ ଗୋଟିଏ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକାରୀ। ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ବଡ଼ ଟ୍ୟାଙ୍କ୍, ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଛୋଟ ଟ୍ୟାଙ୍କ୍ କିମ୍ବା ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ଯଦି କ୍ଷମତାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ତେବେ ପୂର୍ବରୁ ଗୋଟିଏ ବଡ଼ ୟୁନିଟ୍ କିଣିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏବେ ଗୋଟିଏ 500L ୟୁନିଟ୍ କିଣି ପରେ ଆଉ ଏକ ୟୁନିଟ୍ ଯୋଡିବା ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ।
ଚୟନ ଅନୁମାନ ନୁହେଁ - ଏହା ଏକ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା । ଏହି ମୂଳ ସୂତ୍ର ମନେରଖନ୍ତୁ:
ସଠିକ୍ ଉପକରଣ = ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା × ବୈଷୟିକ ପାରାମିଟର ÷ ବଜେଟ୍ ସୀମାବଦ୍ଧତା
ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
ପଦକ୍ଷେପ 1 – ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିସ୍ଥିତିକୁ ପରିଭାଷିତ କରନ୍ତୁ
ଆପଣ କେଉଁ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବେ? (ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ? ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ସ୍ଲରି? ଔଷଧ ମଲମ?)
ଭୌତିକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ? (ସାଦୃଶ୍ୟତା, କ୍ଷୟଶୀଳତା, ଧାତୁ ଆୟନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା)
ଆପଣଙ୍କର ଦୈନିକ କ୍ଷମତା ଲକ୍ଷ୍ୟ କ’ଣ?
ପଦକ୍ଷେପ 2 – କୋର୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଲକ୍ ଇନ୍ କରନ୍ତୁ
ସାମଗ୍ରୀ: SUS304 କିମ୍ବା SUS316L?
ଭଲ୍ୟୁମ୍: ଆବଶ୍ୟକ ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାରରୁ ପୁନର୍ବାର ଗଣନା କରନ୍ତୁ
ଶୂନ୍ୟତା ଡିଗ୍ରୀ: ≤ -0.098 MPa ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ କି?
ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଏହା ଆବଶ୍ୟକ କି?
ପଦକ୍ଷେପ 3 – ବଜେଟ୍ ଆଧାରରେ ଅଦଳବଦଳ କରନ୍ତୁ
ଆଲୋଚନାଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ ବୋଲି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ (ଯଥା, ଔଷଧ ପାଇଁ 316L)
ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ନଥିବା ଇଚ୍ଛାଧୀନ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ କାଟି ଦିଅନ୍ତୁ (ବିସ୍ଫୋରକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, CIP - କେବଳ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ)
ଉପଯୋଗକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଗୋଟିଏ-ଯନ୍ତ୍ର-ବହୁ-ଟ୍ୟାଙ୍କ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ
ଶୀଘ୍ର ସନ୍ଦର୍ଭ ସାରଣୀ:
| ତୁମର ଆବଶ୍ୟକତା | ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଉପକରଣ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ |
|---|---|
| ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ, ବର୍ଷକୁ ୨୦୦୦ ଟନ୍ | 800–1100L, SUS304, ଟ୍ରିପଲ୍-ଶାଫ୍ଟ, ଜ୍ୟାକେଟ୍ ହୋଇଥିବା କୁଲିଂ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ |
| ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ସ୍ଲରି, ପ୍ରତିବର୍ଷ 1,000 ଟନ୍ | 300–500L, SUS316L, ମିରର ପଲିସ୍, ଡବଲ୍ ମେକାନିକାଲ୍ ସିଲ୍ |
| ଔଷଧ ମଲମ, GMP ଅନୁପାଳନକାରୀ | ୨୦୦–୩୦୦ଲିଟର, SUS316L, CIP ଇଚ୍ଛାଧୀନ, କୌଣସି ଡେଡ୍-କୋଣର ଡିଜାଇନ୍ ନାହିଁ |
| ସାଧାରଣ ରଙ୍ଗ, ବଜେଟ୍-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ | 500–800L, SUS304, ସରଳୀକୃତ ଆନ୍ଦୋଳନ, କମ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଆବଶ୍ୟକତା |
| ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ, ଏକାଧିକ ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ | 5-50L ଲ୍ୟାବ୍ ମଡେଲ୍, SUS304 କିମ୍ବା 316L, ଏକାଧିକ ଛୋଟ ଟ୍ୟାଙ୍କ୍ |