သံမဏိဖုန်စုပ်စက် အစွမ်းထက်ဖျန်းစက် ရွေးချယ်ရေးလမ်းညွှန်
မိတ်ဆက်
ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ၊ စွမ်းအင်အသစ်များ၊ ဆေးဝါးများနှင့် အစားအသောက်လုပ်ငန်းများတွင်၊ သံမဏိဖုန်စုပ်စက်သည် မြင့်မားသော viscosity ရှိသော ပစ္စည်းများကို ရောနှောဖြန့်ဖြူးရန်အတွက် "စံ" ကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ သင်သည် ဆီလီကွန် sealant၊ လီသီယမ်ဘက်ထရီ slurry သို့မဟုတ် အီလက်ထရွန်းနစ်ကော်များကို ထုတ်လုပ်နေသည်ဖြစ်စေ ဤကိရိယာသည် အစားထိုး၍မရသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။
၎င်း၏ အဓိကတန်ဖိုးသည် ရှုထောင့်သုံးခုတွင် တည်ရှိသည်။
မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်ရှိသော ပျံ့နှံ့မှု အသုံးချမှုများ- စင်တီပွိုက် သန်းပေါင်းများစွာ (cps) အထိ အလွန်မြင့်မားသော viscosity ရှိသော ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး၊ အမှုန့်အစုအဝေးများကို မိုက်ခရွန် သို့မဟုတ် နာနိုမီတာအဆင့်အထိ ချေဖျက်ကာ တပြေးညီ ပျံ့နှံ့မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- သံမဏိတည်ဆောက်ပုံသည် အက်ဆစ်၊ အယ်ကာလီနှင့် ဓာတုပျော်ရည်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ရေရှည်တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။
ဖုန်စုပ်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်ယူခြင်း၏ အားသာချက်- ရောနှောနေစဉ်အတွင်း အဆက်မပြတ်ဖုန်စုပ်ထုတ်ခြင်းသည် လေပူဖောင်းများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သိပ်သည်းဆနှင့် ကပ်ငြိမှုခိုင်ခံ့မှုကို သေချာစေသည်။
သို့သော်၊ မော်ဒယ်အများအပြားနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ အမျိုးမျိုးနှင့် ရင်ဆိုင်ရသောအခါ၊ ဝယ်ယူသူများစွာသည် ဘုံထောင်ချောက်များထဲသို့ ကျရောက်ကြသည်- လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကိုက်ညီမှုကို လျစ်လျူရှုထားစဉ် ဈေးနှုန်းများကို မျက်စိစုံမှိတ်နှိုင်းယှဉ်ခြင်း သို့မဟုတ် အရွယ်အစားကြီးမားပြီး မသင့်လျော်သော စက်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရန် ရောင်းချမှုဆိုင်ရာ စကားများကြောင့် လွှမ်းမိုးခံရခြင်း။ ရလဒ်အနေဖြင့် စက်ရုံသို့ ရောက်ရှိသော်လည်း "အသုံးပြုရန် ခက်ခဲခြင်း"၊ "လည်ပတ်ရန် စျေးကြီးခြင်း" သို့မဟုတ် "သဟဇာတမဖြစ်ခြင်း" တို့ကို ပြသသည့် စက်တစ်ခု မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။
ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် အဓိကရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာ ရှုထောင့် ၄ ခုကို လုပ်ငန်းနယ်ပယ်အလိုက် ရွေးချယ်မှု ဦးစားပေးမှုများ နှင့် ပေါင်းစပ်ပြီး မိနစ် ၃ မိနစ်အတွင်း မှန်ကန်သော မော်ဒယ်ကို ရှာဖွေရန် ကူညီပေးပါမည်။
၁။ အူတိုင်ရွေးချယ်မှု အတိုင်းအတာလေးခု (စစ်ဆေးရမည်)
ရွေးချယ်မှုဆိုသည်မှာ သတ်မှတ်ချက်စာရွက်ပေါ်ရှိ နံပါတ်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ ထိုနံပါတ်များကို သင်၏ အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ နှင့် ကိုက်ညီစေရန်ဖြစ်သည်။ ဤရှုထောင့်လေးခုအနက် မည်သည့်အရာကိုမျှ ကျော်မသွားပါနှင့်။
၁.၁ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု- SUS304 နှင့် SUS316L
သံမဏိရွေးချယ်မှုသည် စက်ပစ္စည်း၏ ချေးခံနိုင်ရည် ၊ ထုတ်ကုန်သန့်ရှင်းမှု နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
| နှိုင်းယှဉ်ချက် | SUS304 | SUS316L |
|---|---|---|
| ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှု | ခရိုမီယမ် ၁၈% + နီကယ် ၈% | ခရိုမီယမ် ၁၆% + နီကယ် ၁၀% + မိုလစ်ဒီနမ် ၂% |
| ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း | အပျော့စား အက်ဆစ်/အယ်ကာလီများအတွက် ကောင်းမွန်သည် | အထူးသဖြင့် ကလိုရိုက်နှင့် ဆားဖြန်းဆေးများကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ |
| နှိုင်းရကုန်ကျစရိတ် | အခြေခံမျဉ်း (၁x) | ခန့်မှန်းခြေ ၁.၃–၁.၅ ဆ |
| ပုံမှန်အသုံးချမှုများ | အထွေထွေဓာတုပစ္စည်းများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ (ဆီလီကွန်ကော်)၊ ဆေးများ၊ မင်များ | ဆေးဝါးများ၊ အစားအစာ၊ လီသီယမ်ဘက်ထရီများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ငါးပိများ၊ ဆား/ကလိုရိုက်ပါဝင်သော ပစ္စည်းများ |
အကြံပြုချက်များ-
အထွေထွေ ဓာတုဗေဒ / ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ- SUS304 သည် လုံလောက်ပြီး ကုန်ကျစရိတ် အသက်သာဆုံးဖြစ်သည်။
ဆေးဝါး/အစားအစာ/လီသီယမ်ဘက်ထရီ- SUS316L ကို အသုံးပြုရမည်။ ဆေးဝါးများနှင့် အစားအစာများသည် GMP နှင့် ကိုက်ညီမှု လိုအပ်သည်။ လီသီယမ်ဘက်ထရီ အရည်ပျော်များသည် သတ္တုအိုင်းယွန်းညစ်ညမ်းမှုကို အလွန်ထိခိုက်လွယ်သည် (သံအိုင်းယွန်းများသည် အလိုအလျောက် အားကုန်စေနိုင်သည်)။ 316L သည် လိုအပ်သော သန့်ရှင်းမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။
ဆား သို့မဟုတ် ကလိုရိုက်ပါဝင်သော ပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ ဆားငန်ရေကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ ကလိုရိုက် ထုတ်လုပ်ခြင်း)- SUS316L လည်း လိုအပ်ပါသည် - မဟုတ်ပါက 304 သည် လပိုင်းအတွင်း အပေါက်ဖောက်သံချေးတက်ခြင်းကို ခံစားရပါလိမ့်မည်။
၁.၂ တင့်ကားပမာဏရွေးချယ်မှု- ၅၀၀ လီတာမှ ၅၀၀၀ လီတာအထိ ရွေးချယ်နည်း
ပမာဏရွေးချယ်မှုရဲ့ အဓိကသော့ချက်က "ကြီးလေကောင်းလေ" မဟုတ်ဘဲ အသုတ်အရွယ်အစား ပါ။ အရွယ်အစားကြီးတဲ့ ပစ္စည်းကိရိယာတွေက အောက်ပါတို့ကို ဖြစ်စေပါတယ်-
အသုတ်ငယ်များအတွက် စွမ်းအင်ဖြုန်းတီးမှု
စက်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနည်းပါးပြီး ROI ပိုမိုကြာရှည်စွာရရှိခြင်း
ကြမ်းပြင်နေရာ အလွန်အကျွံယူထားခြင်း
အဖြစ်များသော အရွယ်အစားများနှင့် အသုံးချမှုများ-
| ပစ္စည်းကိရိယာအရွယ်အစား | ထိရောက်သော ပမာဏ | အသုတ်လိုက် ထုတ်လုပ်မှု | ပုံမှန်အသုံးချမှု |
|---|---|---|---|
| ၅၀–၂၀၀ လီတာ | ၃၀–၁၅၀ လီတာ | ၂၅–၁၂၀ ကီလိုဂရမ် | သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး၊ စမ်းသပ်စမ်းသပ်မှုများ၊ အသုတ်ငယ် အထူးထုတ်ကုန်များ |
| ၃၀၀–၅၀၀ လီတာ | ၂၀၀–၄၀၀ လီတာ | ၁၆၀–၃၂၀ ကီလိုဂရမ် | ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းငယ်၊ တစ်နှစ်လျှင် တန်ချိန် ၅၀၀ မှ ၁၅၀၀ အထိ |
| ၈၀၀–၁၁၀၀ လီတာ | ၆၀၀–၉၀၀ လီတာ | ၄၈၀–၇၂၀ ကီလိုဂရမ် | အလတ်စား ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၊ တစ်နှစ်လျှင် တန်ချိန် ၁၅၀၀ မှ ၅၀၀၀ အထိ |
| ၂၀၀၀–၃၀၀၀ လီတာ | ၁၅၀၀–၂၄၀၀ လီတာ | ၁.၂–၁.၉ တန် | ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၊ တစ်နှစ်လျှင် တန်ချိန် ၅၀၀၀ မှ ၁၀၀၀၀ အထိ |
| 5000L | ~4000L | ~၃.၂ တန် | အလွန်ကြီးမားသော စကေး၊ တစ်နှစ်လျှင် တန်ချိန် ၁၀,၀၀၀ ကျော် |
အကြံပြုချက်များ-
နေ့စဉ်စွမ်းရည်ကို ဆုံးဖြတ်ပါ- နေ့စဉ်စွမ်းရည် (တန်) ÷ တစ်နေ့လျှင် အသုတ်များ = လိုအပ်သော အသုတ်အရွယ်အစား → စက်ပစ္စည်းအရွယ်အစားကို ပြန်တွက်ချက်ပါ။
အလုပ်ရုံနေရာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ- ၁၁၀၀ လီတာ ယူနစ်တစ်ခုသည် ၆–၈ စတုရန်းမီတာခန့် နေရာယူသော်လည်း၊ ဟိုက်ဒရောလစ် မတင်နိုင်သောနေရာ (အနည်းဆုံး မျက်နှာကြက်အမြင့် ၄.၅ မီတာ) နှင့် လည်ပတ်လမ်းများ လိုအပ်သည်။
စက်တစ်လုံးတည်း-တိုင်ကီများစွာပါ မော်ဒယ်- ဘတ်ဂျက်ခွင့်ပြုပါက ရွေ့လျားနိုင်သော တိုင်ကီ ၂-၃ လုံးပါ ဖြန့်စက်တစ်လုံးကို စဉ်းစားပါ။ ၎င်းသည် တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စွန့်ထုတ်ခြင်းကို ခွင့်ပြုပြီး အသုံးပြုမှု ၅၀% ကျော် တိုးမြှင့်ပေးသည်။
၁.၃ အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ- ဖုန်စုပ်စက်အဆင့်၊ အမြန်နှုန်းနှင့် လှုံ့ဆော်မှု ပုံစံ
ဤ parameter သုံးခုသည် ပစ္စည်းကိရိယာ၏ လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းရည်ကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
(၁) ဖုန်စုပ်စက်အဆင့် - ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အဓိကသော့ချက်
အရေးကြီးသော သတ်မှတ်ချက်- အကောင်းဆုံး ဖုန်စုပ်စက်သည် ≤ -0.098 MPa (gauge pressure) သို့ ရောက်ရှိသင့်သည်။
အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း- ဆီလီကွန် sealant သို့မဟုတ် potting compounds များတွင် ကျန်ရှိနေသော ပူဖောင်းများသည် ကပ်ငြိမှုခိုင်ခံ့မှုနှင့် insulation စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြင်းထန်စွာထိခိုက်စေပါသည်။ လေဟာနယ်မလုံလောက်ခြင်းသည် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်ယူမှု မပြီးပြတ်ခြင်းကို ဆိုလိုသည်။
အတည်ပြုနည်းလမ်း- နေရာတွင် ယိုစိမ့်မှုစမ်းသပ်မှု တစ်ခု တောင်းဆိုပါ - နောက်ဆုံးလေဟာနယ်သို့ ရွှေ့ပြောင်းပါ၊ အဆို့ရှင်ကိုပိတ်ပါ၊ ဖိအားမြင့်တက်လာမှုကို စောင့်ကြည့်ပါ။ လက်ခံမှုစံနှုန်း- တစ်နာရီလျှင် မြင့်တက်လာမှု ≤0.01 MPa။
(၂) အမြန်နှုန်းနှင့် အဖျားအမြန်နှုန်း – ပျံ့နှံ့မှု အနုစိတ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း
အနိမ့်မြန်နှုန်း မွှေနှောက်ခြင်း- ခြစ်ခြင်းနှင့် မက်ခရိုရောနှောခြင်းအတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် 20–60 rpm။
မြန်နှုန်းမြင့်ပျံ့နှံ့မှု- ပုံမှန်အားဖြင့် 0–1500 rpm (VFD ထိန်းချုပ်ထားသည်)။ အဓိကမက်ထရစ်မှာ အဖျားအမြန်နှုန်း ≥ 20 m/s ဖြစ်သည်။
အဖျားအမြန်နှုန်း ဖော်မြူလာ- V = π × D × N ÷ 60 (V = အဖျားအမြန်နှုန်း m/s၊ D = ဖြန့်ကျက်စက် အပြား အချင်း (မီတာ)၊ N = rpm)
အကြံပြုချက်- နာနိုအမှုန့်များ သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှား ≤10 μm လိုအပ်သော ပစ္စည်းများအတွက်၊ အဖျားအမြန်နှုန်းသည် ≥25 m/s ရှိသင့်သည်။
(၃) လှုံ့ဆော်မှုဖွဲ့စည်းပုံ – သုံးဆင့်ရိုးတံဒီဇိုင်းအတွက် လိုအပ်ချက်
အဓိက ဒီဇိုင်းကတော့ triple-shaft agitation ပါ။
| လှုံ့ဆော်ပေးသည့် ရိုးတံ | လှုပ်ရှားမှု | တွန်းကန်အမျိုးအစား | လုပ်ဆောင်ချက် |
|---|---|---|---|
| အလယ်ဗဟို အနိမ့်မြန်နှုန်း shaft | ဂြိုဟ်လည်ပတ်မှု | "တောင်" ခြစ်ဓား | တိုင်ကီနံရံ/အောက်ခြေကို ခြစ်ထုတ်ပြီး ပစ္စည်းကို မြန်နှုန်းမြင့်ဇုန်သို့ တွန်းပို့သည် |
| ဘေးနှစ်ဖက်ရှိ မြန်နှုန်းမြင့်ရိုးတံများ | မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှု | လိပ်ပြာ impeller + disperser disc | မြင့်မားသော ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်း၊ အမှုန့်အခဲများကို ချေဖျက်ပေးသည် |
အကြံပြုချက်- စေးကပ်မှုမြင့်မားသော ပစ္စည်းများအတွက် (ဆီလီကွန် ကော်၊ ကော်)၊ triple-shaft သည် မဖြစ်မနေ အသုံးပြုရမည် ။ Two-shaft ဒီဇိုင်းများ (မြန်နှုန်းမြင့် shaft တစ်ခု ပျောက်ဆုံးနေ) သည် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသော်လည်း ပျံ့နှံ့မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ၃၀-၅၀% လျှော့ချပေးသည် - အကြံပြုထားခြင်း မရှိပါ။
၁.၄ ရွေးချယ်နိုင်သော အင်္ဂါရပ်များ- အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု၊ ဟိုက်ဒရောလစ် မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် စွန့်ထုတ်ခြင်းစနစ်
(၁) အပူချိန်ထိန်းချုပ်စနစ်
လုပ်ဆောင်ချက်: ပစ္စည်းအပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အဖုံးပါသော တိုင်ကီမှတစ်ဆင့် အအေးပေးရေ သို့မဟုတ် ရေနွေးငွေ့ကို လည်ပတ်စေသည်။
လိုအပ်သည့်အခါ-
ဆီလီကွန် ကော်ထုတ်လုပ်မှု- ရှိရမည် (အပူလွန်ကဲခြင်းသည် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ခြင်း/ခြောက်သွေ့ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်)
လီသီယမ်ဘက်ထရီအရည်- ရှိရမည် (ပျံ့နှံ့မှုသည် အပူကိုထုတ်ပေးပြီး ချည်နှောင်ပစ္စည်းများသည် အပူချိန်ကို ထိခိုက်လွယ်သည်)
အထွေထွေဆေးများ/မင်များ- ရွေးချယ်နိုင်သည်
ရွေးချယ်မှုအကြံပြုချက်- ဂျာကင်အင်္ကျီ၏ အပူလွှဲပြောင်းဧရိယာကို အတည်ပြုပြီး အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုတိကျမှု ±2°C ရှိကြောင်း သေချာပါစေ။
(၂) ဟိုက်ဒရောလစ် မြှင့်တင်ရေးစနစ်
လုပ်ဆောင်ချက်- အားသွင်းခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းနှင့် တိုင်ကီပြောင်းလဲခြင်းတို့ကို အလွယ်တကူပြုလုပ်နိုင်ရန်အတွက် အဖုံး/အဖုံးကို မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် နှိမ့်ချခြင်း။
အကြံပြုချက်- စံပစ္စည်းကိရိယာများ – ဟိုက်ဒရောလစ်ဓာတ်လှေကားမပါသော ယူနစ်များကို မစဉ်းစားပါနှင့်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် လည်ပတ်ရန် အလွန်အဆင်မပြေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
(၃) စွန့်ထုတ်စနစ် (ဟိုက်ဒရောလစ် ထုတ်ယူစက်)
လုပ်ဆောင်ချက်- ဖြန့်ဖြူးပေးသည့်တိုင်ကီမှ စေးကပ်မှုမြင့်မားသော အနှစ်ကို ဖြည့်စက်ထဲသို့ ထုတ်ယူသည်။
လိုအပ်သည့်အခါ-
စေးကပ်မှုမြင့်မားသော ထုတ်ကုန်များ (ဆီလီကွန် ကော်၊ အပူအဆီ): မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည် - ပစ္စည်းသည် ဆွဲငင်အားဖြင့် မစီးဆင်းပါ။
ပျစ်ချွဲမှုနည်းသော အရည်များ- ပန့် သို့မဟုတ် ဆွဲငင်အား ထုတ်လွှတ်မှုကို အသုံးပြုနိုင်သည်
ရွေးချယ်မှု အကြံပြုချက်- extruder ၏ interface သည် disperser tank နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။ လိုအပ်သော extrusion force: 200L tank အတွက် ~100 တန်၊ 1100L tank အတွက် 200–300 တန်။
၂။ လုပ်ငန်းနယ်ပယ်အလိုက် ရွေးချယ်ရေး ဦးစားပေးမှုများ
မတူညီသော စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ဤသတ်မှတ်ချက်များကို ကွဲပြားစွာ ချိန်ဆကြသည်။ အောက်တွင် ပုံမှန်ကဏ္ဍသုံးခုအတွက် ဦးစားပေးများကို ဖော်ပြထားသည်။
၂.၁ ဆီလီကွန် ဖာလာ/ကော် လုပ်ငန်း
ဝိသေသလက္ခဏာများ- စေးကပ်မှု အလွန်မြင့်မားခြင်း (cps သန်းပေါင်းများစွာ)၊ အမှုန့်ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်း၊ ပူဖောင်းလိုအပ်ချက် လုံးဝမရှိခြင်း။
ရွေးချယ်မှု ဦးစားပေးများ-
| အတိုင်းအတာ | အကြံပြုထားသော ဖွဲ့စည်းပုံ | အကြောင်းပြချက် |
|---|---|---|
| ပစ္စည်း | SUS304 | ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ဤအသုံးချမှုအတွက် လုံလောက်သည် |
| စိတ်လှုပ်ရှားခြင်း | သုံးဆင့်ရိုး (ခြစ်စက် + ဖြန့်စက်နှစ်ခု) | ကပ်ငြိမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ခြစ်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည် |
| ဖုန်စုပ်ဒီဂရီ | ≤ -၀.၀၉၈ MPa | ကပ်ငြိမှုအားကောင်းစေရန်အတွက် ဓာတ်ငွေ့များကို အပြည့်အဝ ဖယ်ရှားပေးခြင်း |
| အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု | ဂျာကင်အအေးပေးစနစ် | အပူကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော crosslinking ကို ကာကွယ်ပေးသည် |
| လွှတ်ချခြင်း | ဟိုက်ဒရောလစ် ထုတ်ယူစက် | မဖြစ်မနေလိုအပ်သည် - viscosity မြင့်မားခြင်းသည် စီးဆင်းမည်မဟုတ်ပါ |
တစ်ကြောင်းတည်းသော အနှစ်ချုပ်- ဖုန်စုပ်ဒီဂရီနှင့် ခြစ်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် အသက်ကယ်ကြိုးဖြစ်သည် - အခြားကန့်သတ်ချက်များကို ဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းညှိနိုင်သည်။
၂.၂ လီသီယမ်ဘက်ထရီ / ဆေးဝါးလုပ်ငန်း
ဝိသေသလက္ခဏာများ- သတ္တုအိုင်းယွန်းညစ်ညမ်းမှုကို အလွန်အမင်းထိခိုက်လွယ်သည်၊ သန့်ရှင်းသောအခန်းနှင့် လိုက်ဖက်ညီရန် လိုအပ်သည်၊ ပစ္စည်းများသည် ချေးတက်နိုင်သည်။
ရွေးချယ်မှု ဦးစားပေးများ-
| အတိုင်းအတာ | အကြံပြုထားသော ဖွဲ့စည်းပုံ | အကြောင်းပြချက် |
|---|---|---|
| ပစ္စည်း | SUS316L | သံချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ သတ္တုအိုင်းယွန်းညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည် |
| မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု | မှန်ပွတ်တိုက်ခြင်း (Ra ≤ 0.4 μm) | အကြွင်းအကျန်မရှိ၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရလွယ်ကူခြင်း၊ GMP နှင့် ကိုက်ညီမှု |
| ပင်လယ်ဖျံများ | နှစ်ထပ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ် | ယိုစိမ့်မှုနှုန်း နည်းပါးပြီး ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည် |
| ရွေးချယ်နိုင်သော အင်္ဂါရပ်များ | ဆေးဝါးအတွက် CIP (နေရာတွင်းသန့်စင်ခြင်း) ရွေးချယ်နိုင်သည် | သန့်ရှင်းရေး အတည်ပြုချက် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည် |
| ဖုန်စုပ်ဒီဂရီ | ≤ -၀.၀၉၈ MPa | ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်ခြင်းအပြင် အစိုဓာတ်ဖယ်ရှားခြင်း |
တစ်ကြောင်းတည်းသော အနှစ်ချုပ်- ပစ္စည်းသန့်ရှင်းမှုနှင့် အကြွင်းအကျန်ကင်းစင်သော ဒီဇိုင်းသည် အဓိကဦးစားပေးဖြစ်ပြီး ဈေးနှုန်းသည် ဒုတိယဖြစ်သည်။
၂.၃ အထွေထွေဆေး/မင်လုပ်ငန်း
ဝိသေသလက္ခဏာများ- စေးကပ်မှုနည်းခြင်း၊ လေဟာနယ်လိုအပ်ချက်နည်းပါးခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်ထိခိုက်လွယ်ခြင်း။
ရွေးချယ်မှု ဦးစားပေးများ-
| အတိုင်းအတာ | အကြံပြုထားသော ဖွဲ့စည်းပုံ | အကြောင်းပြချက် |
|---|---|---|
| ပစ္စည်း | SUS304 | ဤလျှောက်လွှာအတွက် လုံလောက်သော |
| စိတ်လှုပ်ရှားခြင်း | ရိုးရှင်းအောင် ပြုလုပ်နိုင်သည် (ဝင်ရိုးနှစ်ခု သို့မဟုတ် ဖြန့်ဖြူးစက်တစ်ခုတည်း) | စက်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည် |
| ဖုန်စုပ်ဒီဂရီ | -၀.၀၆ မှ -၀.၀၈ အမ်ပီယာ | အဓိကအားဖြင့် အမြှုပ်များဖယ်ရှားရန်အတွက် - အရေးမကြီးပါ |
| အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု | ရွေးချယ်နိုင်သည် | သတ်မှတ်ထားသောပစ္စည်းပေါ် မူတည်ပါသည် |
| လွှတ်ချခြင်း | စုပ်စက် သို့မဟုတ် ဆွဲငင်အား | viscosity နည်းခြင်းက ဆွဲငင်အားကို စီးဆင်းစေပါသည် |
တစ်ကြောင်းတည်းသော အနှစ်ချုပ်- ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်း – "fully loaded" ကို မလိုက်ဘဲ အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံကို ဦးစားပေးပါ။
၃။ ရှောင်ရှားရမည့် အဖြစ်များသော ရွေးချယ်မှုအမှားများ
အမှား ၁: ဖုန်စုပ်တံဆိပ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျစ်လျူရှုခြင်း - စက်ပစ္စည်းသည် ဖုန်စုပ်စက်ကို နေရာတွင် ထိန်းထားရန် ပျက်ကွက်သည်
ဘာတွေဖြစ်နိုင်လဲ:
ဖုန်စုပ်စက်သည် စက်ရုံစမ်းသပ်မှုကို အောင်မြင်သော်လည်း ပို့ဆောင်ပြီးနောက်တွင် ပျက်စီးသွားပါသည်။
အကြောင်းရင်းများ- အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသော တံဆိပ်များ၊ ပိုက်ချိတ်ဆက်မှုများ ယိုစိမ့်နေခြင်း သို့မဟုတ် အရွယ်အစားသေးငယ်သော ဖုန်စုပ်စက်။
ဘယ်လိုရှောင်ရှားရမလဲ။
လက်ခံနေစဉ် ယိုစိမ့်မှုစမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်ပါ- နောက်ဆုံးလေဟာနယ်သို့ ရွှေ့ပြောင်းပါ၊ အဆို့ရှင်ကိုပိတ်ပါ၊ တစ်နာရီလျှင်ဖိအားမြင့်တက်လာမှု ≤0.01 MPa ကို အတည်ပြုပါ။
ဖုန်စုပ်စက် မော်ဒယ်နှင့် စုပ်စက်အမြန်နှုန်းသည် ပစ္စည်းအရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအားလုံးနှင့် အဖုံးအလုံပိတ် gasket ကို စစ်ဆေးပါ။
အမှား ၂: မျက်စိစုံမှိတ်ပြီး အရွယ်အစားကြီးတဲ့ ဝန်အားကို ရွေးချယ်ခြင်း – "မြင်းငယ်လေးတစ်ကောင်အတွက် လှည်းကြီးတစ်စီး"
ဝယ်သူများ တစ်ခါတစ်ရံ ပြုလုပ်လေ့ရှိသော အရာများ-
နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုသည် ၅၀၀ လီတာ အသုတ်များသာ လိုအပ်သည့်အခါ "အနာဂတ်တိုးချဲ့မှုအတွက်" ၂၀၀၀ လီတာ ယူနစ်တစ်ခု ဝယ်ယူပါ။
အကျိုးဆက်များ- အသုံးပြုမှုနည်းပါးခြင်း၊ အသုတ်တစ်ခုလျှင် စွမ်းအင်ဖြုန်းတီးခြင်း၊ ROI တိုးချဲ့ခြင်း။
ဘယ်လိုရှောင်ရှားရမလဲ။
နေ့စဉ်တကယ့်စွမ်းရည် နှင့် တစ်နေ့လျှင် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အသုတ်အရေအတွက် အပေါ် အခြေခံ၍ လိုအပ်သော အသုတ်အရွယ်အစားကို တွက်ချက်ပါ။
စက်တစ်လုံးတည်း-တိုင်ကီများစွာပါသည့် မော်ဒယ်ကို စဉ်းစားကြည့်ပါ - အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော တိုင်ကီ ၂-၃ လုံးပါသည့် ဖြန့်ဖြူးစက်တစ်လုံးတည်း။ အဓိကထုတ်ကုန်များအတွက် တိုင်ကီကြီးများကို အသုံးပြုပါ၊ စမ်းသပ်မှု သို့မဟုတ် အသုတ်ငယ်များအတွက် တိုင်ကီငယ်များကို အသုံးပြုပါ။
စွမ်းရည်အတက်အကျရှိပါက အရွယ်အစားကြီးမားသော ယူနစ်တစ်ခုကို ကြိုတင်ဝယ်ယူမည့်အစား 500L ယူနစ်တစ်ခုကို ယခုဝယ်ယူပြီး နောက်မှတစ်ခုထပ်ထည့်ရန် စဉ်းစားပါ။
၄။ အနှစ်ချုပ်- အဓိကရွေးချယ်မှုဖော်မြူလာ
ရွေးချယ်မှုဆိုတာ ခန့်မှန်းချက်မဟုတ်ပါဘူး - စနစ်တကျ တွဲစပ်တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ် တစ်ခုပါ။ ဒီ အဓိကပုံသေနည်းကို သတိရပါ-
မှန်ကန်သော ပစ္စည်းကိရိယာ = လုပ်ငန်းစဉ် လိုအပ်ချက်များ × နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ ÷ ဘတ်ဂျက် ကန့်သတ်ချက်များ
အဆင့်ဆင့် လုပ်ငန်းစဉ်-
အဆင့် ၁ – သင့်လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေကို သတ်မှတ်ပါ
ဘာထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှာလဲ။ (ဆီလီကွန် ကော်လား? လီသီယမ်ဘက်ထရီအရည်လား? ဆေးဝါးဆီလား?)
ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများ? (ပျစ်ချွဲမှု၊ ချေးတက်ခြင်း၊ သတ္တုအိုင်းယွန်းများအပေါ် အာရုံခံနိုင်စွမ်း)
သင့်ရဲ့ နေ့စဉ်စွမ်းရည်ပစ်မှတ်က ဘာလဲ။
အဆင့် ၂ – အဓိက parameter များကို သော့ခတ်ပါ
ပစ္စည်း: SUS304 သို့မဟုတ် SUS316L?
ပမာဏ: လိုအပ်သော အသုတ်အရွယ်အစားမှ ပြန်တွက်ပါ
ဖုန်စုပ်ဒီဂရီ- ≤ -0.098 MPa မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသလား။
အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု- လိုအပ်ပါသလား။
အဆင့် ၃ – ဘတ်ဂျက်အပေါ် အခြေခံ၍ အပေးအယူများ ပြုလုပ်ပါ
ညှိနှိုင်းမရသော ကန့်သတ်ချက်များ (ဥပမာ၊ ဆေးဝါးအတွက် 316L) ကို ဦးစားပေးပါ။
မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ရွေးချယ်နိုင်သော အင်္ဂါရပ်များကို ဖြတ်တောက်ပါ (ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော၊ CIP - လိုအပ်ပါကသာ)
အသုံးချမှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် စက်တစ်လုံးတည်း-တိုင်ကီများစွာ-ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
အမြန်ကိုးကားချက်ဇယား-
| သင့်ရဲ့လိုအပ်ချက် | အကြံပြုထားသော ပစ္စည်းကိရိယာ လမ်းညွှန်ချက် |
|---|---|
| ဆီလီကွန် ကော်၊ တစ်နှစ်လျှင် တန်ချိန် ၂၀၀၀ | ၈၀၀–၁၁၀၀L၊ SUS304၊ သုံးဆင့်ရိုးတံ၊ အဖုံးအုပ်အအေးပေးစက်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ထုတ်စက် |
| လီသီယမ်ဘက်ထရီအရည်၊ တစ်နှစ်လျှင် တန်ချိန် ၁၀၀၀ | ၃၀၀–၅၀၀ လီတာ၊ SUS316L၊ မှန်ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ နှစ်ထပ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်များ |
| ဆေးဝါးလိမ်းဆေး၊ GMP နှင့် ကိုက်ညီမှု | ၂၀၀–၃၀၀ လီတာ၊ SUS316L၊ CIP ရွေးချယ်နိုင်သည်၊ ထောင့်သေဒီဇိုင်းမရှိ |
| အထွေထွေဆေးသုတ်ခြင်း၊ ဘတ်ဂျက်ကို အလေးထားခြင်း | ၅၀၀–၈၀၀ လီတာ၊ SUS304၊ ရိုးရှင်းသော မွှေနှောက်မှု၊ ဖုန်စုပ်စက် လိုအပ်ချက် နည်းပါးခြင်း |
| R&D၊ အသုတ်ငယ်များစွာ | ၅–၅၀ လီတာ ဓာတ်ခွဲခန်း မော်ဒယ်၊ SUS304 သို့မဟုတ် 316 လီတာ၊ တိုင်ကီငယ်များစွာ |
