Хөгжүүлэлт, үйлдвэрлэл, борлуулалтыг нэгдүгээр түвшний хольсер эмульер үйлдвэрлэгчийн үйлдвэр болгон нэгтгэх.
Зэвэрдэггүй ган силикон чигжээстэй холигч Нийтлэг асуудал ба шийдлүүд
Танилцуулга
Үйлдвэрийн массын үйлдвэрлэлийн гол тоног төхөөрөмж болох зэвэрдэггүй ган силикон чигжээстэй холигч нь өндөр ачааллын дор удаан хугацаанд ажилладаг. Бага зэргийн алдаа зайлшгүй гардаг - вакуум шаардлагатай түвшинд хүрэхгүй, хутгагчаас ер бусын чимээ гарах, материал гоожих, их бие дээр зэв гарах... Эдгээр асуудлууд нь жижиг мэт санагдаж болох ч үйлдвэрлэлийн хуваарьт шууд нөлөөлж, бүтээгдэхүүний хаягдал, тоног төхөөрөмжийн эвдрэл, үйлдвэрт шаардлагагүй алдагдал учруулж болзошгүй.
Олон засвар үйлчилгээний ажилтнууд алдаа гарсан үед сандралд орж, алдааг олж засварлах ажлыг хаанаас эхлэхээ мэдэхгүй байдаг. Тэд зүгээр л машинаа унтраагаад үйлдвэрлэгчийн засварыг хүлээгээд, үнэ цэнэтэй үйлдвэрлэлийн цагаа дэмий үрдэг. Үнэндээ ихэнх түгээмэл алдааг шалтгааныг нь тодорхойлсны дараа мэргэжлийн техникчдийг газар дээр нь ажиллуулахгүйгээр хурдан шийдэж болно.
Энэхүү нийтлэлийг засвар үйлчилгээний цехийн ажилтан болон тоног төхөөрөмжийн менежерүүдэд зориулав. Энэ нийтлэлд зэвэрдэггүй ган силикон чигжээсийн холигчийн хамгийн түгээмэл зургаан алдааг нэгтгэн дүгнэж, тус бүрийг нь "алдааны шинж тэмдэг + шалтгааны шинжилгээ + шийдэл" гэж задлан шинжилсэн болно. Мөн алдаа гарсан үед тайван байх, үйлдвэрлэлийг хурдан сэргээх, зогсолт, дахин ажиллахаас зайлсхийхэд туслах яаралтай тусламжийн алдааг олж засварлах зөвлөмж, урьдчилан сэргийлэх аргууд багтсан болно.
1. Нийтлэг алдаа 1: Вакуум түвшин шаардлагатай стандартад хүрч чадахгүй байна (≤ -0.098 МПа)
Энэ нь зэвэрдэггүй ган силикон чигжээстэй холигчийн хамгийн түгээмэл гэмтэл юм. Энэ нь ихэвчлэн битүүмжлэл, хоолой эсвэл вакуум насостой холбоотой бөгөөд материалыг хийгүйжүүлэх үр дүнд шууд нөлөөлж, бөмбөлөг, хоосон зай болон бусад бүтээгдэхүүний согог үүсгэдэг.
1.1 Алдааны шинж тэмдэг
Вакуум системийг ажиллуулсны дараа вакуум хэмжигч нь ≤ -0.098 МПа хүрч чадахгүй бага заалтыг харуулна, эсвэл вакуумын түвшин тогтворгүй, дээш доош хэлбэлздэг.
1.2 Үндсэн шалтгаанууд (Алдааг олж засварлах тэргүүлэх чиглэлээр жагсаасан)
| Нэн тэргүүний ач холбогдол | Шалтгаан | Тайлбар |
|---|---|---|
| 1 | Элэгдсэн эсвэл гэмтсэн лац | Механик лац эсвэл бүрхүүлийн битүүмжлэх цагираг нь элэгдэж, хэлбэрээ алдсан, эсвэл битүүмжлэх гадаргуу дээр материалын үлдэгдэл/бохирдолтой тул агаар алдагдахад хүргэдэг |
| 2 | Хавтас зөв түгжээгүй байна | Өргөж буулгасны дараа таг бүрэн түгжээгүй байна - завсар зай нь сав руу агаар орох боломжийг олгодог |
| 3 | Вакуум хоолойн алдагдал эсвэл бөглөрөл | Суларсан эсвэл гэмтсэн хоолойн холболт, эсвэл хоолойн доторх үлдэгдэл/бохирдол нь агаарын алдагдал эсвэл урсгалыг хязгаарласан |
| 4 | Вакуум насосны эвдрэл | Вакуум насосны тос бага эсвэл муудсан, эсвэл шахах үр ашгийг бууруулж буй дотоод эд ангиуд элэгдсэн |
| 5 | Савыг хэт ачаалах | Материалын эзэлхүүн нь савны багтаамжийн 80%-иас хэтэрсэн - материал нь вакуум орон зайг эзэлдэг тул шаардлагатай вакуум түвшингээс сэргийлдэг |
1.3 Түргэн шийдлүүд
Тагны түгжээг шалгах: Хэрэв зөв түгжээгүй бол тагийг хааж, дахин түгжээд, дараа нь вакуум түвшинг дахин шалгана уу.
Битүүмжлэлийг шалгах: Тагийг нээж, битүүмжлэлийн гадаргуугаас үлдэгдэл/бохирдлыг цэвэрлэнэ. Битүүмжлэлийн цагираг элэгдсэн эсвэл гэмтсэн эсэхийг шалгана уу. Хэрэв тийм бол нэн даруй солино уу. Солисны дараа битүүмжлэлийн гадаргуу нягт таарсан эсэхийг шалгана уу.
Вакуум хоолойг шалгах: Хоолойн холболт бүрийг нэг нэгээр нь шалгана уу. Сул холболтыг чангална. Гэмтсэн хоолойг засах эсвэл солино. Усны урсгалыг жигд байлгахын тулд хоолойноос үлдэгдэл/бохирдлыг цэвэрлэнэ.
Вакуум насосыг шалгах: Вакуум насосын тосыг дүүргэнэ. Хэрэв тос булингартай эсвэл муудсан бол шинэ тосоор солино. Хэрэв насос ер бусын чимээ гаргадаг эсвэл хэт халсан бол үзлэгт хамрагдахыг зогсооно - дотоод эд ангийн элэгдлийг шалгаж, шаардлагатай бол засварлаж эсвэл солино.
Материалын эзэлхүүнийг шалгах: Хэрэв хэт ачаалалтай бол илүүдэл материалыг зайлуулна. Тэжээлийн эзэлхүүнийг савны багтаамжийн 70-80% хүртэл хянаж, дараа нь дахин зайлуулна.
1.4 Яаралтай тусламжийн зөвлөгөө
Хэрэв яаралтай үйлдвэрлэл шаардлагатай бол вакуум түвшинг сайжруулахын тулд хоолойн холболтыг түр зуур боож, завсрыг битүүмжлэх туузаар битүүмжлэнэ. Дараа нь дараагийн боломж гарвал битүүмжлэлийг сайтар шалгаж, солино.
2. Нийтлэг алдаа 2: Хутгагчийн хэвийн бус ажиллагаа (ер бусын чимээ, наалдах, хурд хангалтгүй)
Хутгагч систем нь тоног төхөөрөмжийн зүрх юм. Хутгагчийн хэвийн бус ажиллагаа нь материалын жигд бус тархалт, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг бууруулдаг. Хүнд тохиолдолд мотор, хурдны хайрцаг болон бусад гол эд ангиудыг гэмтээж болно.
2.1 Алдааны шинж тэмдэг
Хутгагч системийг ажиллуулсны дараа хутгуурын ир нь ер бусын чимээ (үрэх эсвэл тогших чимээ) гаргаж, эргүүлэх явцад гацах эсвэл шаардлагатай хурдны хязгаараас доогуур ажиллах нь тархалтын үр ашгийг маш бага болгодог.
2.2 Үндсэн шалтгаанууд
| Шалтгаан | Тайлбар |
|---|---|
| Материалын бөөгнөрөл нь саатал үүсгэдэг хутгагч | Хутгагчийн ирийг гацааж, саванд ачсан том бөөгнөрөл бүхий боловсруулаагүй материал |
| Сул эсвэл буруу байрлуулсан хутгуурын ир | Удаан хугацаагаар ажилласны дараа бэхэлгээний боолт суларч эсвэл голууд нь буруу байрлаж, ир нь үрэгдэх эсвэл савны хананд цохигдоход хүргэдэг. |
| Хурдны хайрцагны эвдрэл | Хурдны хайрцгийн тос хангалтгүй эсвэл муудсан, эсвэл дотор араа/холхивч элэгдсэн нь цахилгаан дамжуулалт муудах, хурд алдагдах, ер бусын дуу чимээ гарахад хүргэдэг. |
| Моторын асуудал | Тогтворгүй хүчдэл, сул утас, эсвэл моторын дотоод эвдрэл нь моторын хурд хангалтгүй эсвэл хэвийн бус ажиллагаанд хүргэдэг |
| Хусах ирний элэгдэл эсвэл деформаци | Элэгдсэн эсвэл гажигтай PTFE хусуур – савны ханатай муу харьцдаг тул эргэлтийн үед үрэлтийн чимээ үүсгэдэг |
2.3 Түргэн шийдлүүд
Цахилгааныг нэн даруй зогсоож, салга. Савнаас бөөгнөрсөн материалыг цэвэрлэ. Дахин асаахаасаа өмнө ямар нэгэн саад байхгүй эсэхийг шалгаарай.
Хутгагчийн ирийг шалгах: Бэхэлгээний боолтыг чангална. Эргэлтийн үед савны ханатай шүргэхгүй байхын тулд босоо амны байрлалыг тохируулна. Элэгдсэн/гажигтай ирийг засах эсвэл солино.
Хурдны хайрцгийг шалгах: Тосолгооны тосыг дүүргэнэ. Хэрэв муудсан бол солино. Хэрэв хурдны хайрцаг ер бусын чимээ гаргах эсвэл хэт халсан бол үзлэгт хамрагдахыг зогсооно - дотоод эд ангийн элэгдлийг шалгана уу.
Моторыг шалгах: Моторын хүчдэл болон утсыг шалгана уу. Сул холболтыг чангална уу. Тогтворгүй бол хүчдэлийг тохируулна уу. Хэрэв моторын дотоод эвдрэл гарвал засварын ажилтантай холбоо барина уу.
Хусагчийн ирийг шалгах: Элэгдсэн эсвэл гажсан PTFE хусагчийн ирийг солино. Үрэлтээс зайлсхийхийн тулд савны ханатай нягт харьцахын тулд хусагчийн байрлалыг тохируулна уу.
3. Нийтлэг алдаа 3: Сав эсвэл их биенээс гоожих (материал / тос)
Алдагдлын асуудал нь ихэвчлэн битүүмжлэл, хоолой эсвэл савтай холбоотой байдаг. Эдгээр нь зөвхөн материалыг үрээд зогсохгүй зэвэрдэггүй ган их биеийг зэврүүлж, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацаанд нөлөөлж, тэр ч байтугай аюулгүй байдлын аюул учруулдаг.
3.1 Алдааны шинж тэмдэг
Тоног төхөөрөмжийн ажиллагааны явцад савны ёроол, тагны холболт, эсвэл хоолойн холболтоос материал гоожиж, эсвэл гидравлик систем эсвэл хурдны хайрцгаас тос гоожиж болно.
3.2 Үндсэн шалтгаанууд
| Шалтгаан | Тайлбар |
|---|---|
| Элэгдсэн эсвэл гэмтсэн лац | Тагны битүүмжлэл, механик битүүмжлэл эсвэл хоолойн битүүмжлэл элэгдсэн эсвэл хуучирсан тул материал эсвэл тос алдагдахад хүргэдэг |
| Хагарсан савны гагнуур | Удаан хугацааны материалын зэврэлт болон тоног төхөөрөмжийн чичиргээ нь зэвэрдэггүй ган савны гагнуурт ан цав үүсгэдэг |
| Суларсан эсвэл гэмтсэн хоолойн холболтууд | Сул вакуум, гидравлик эсвэл гадагшлуулах хоолойн холболтууд - эсвэл гэмтсэн хоолойнууд - алдагдал үүсгэдэг |
| Гидравлик системийн эвдрэл | Гидравлик хөдөлгүүрийн нэгж, цилиндр эсвэл хавхлагын блокуудын битүүмжлэл муу байгаа нь гидравлик тос алдагдахад хүргэдэг |
| Хавтас зөв түгжээгүй байна | Таг бүрэн түгжээгүй – битүүмжлэх гадаргууг нягт суурилуулаагүй тул материал гоожиход хүргэдэг |
3.3 Түргэн шийдлүүд
Цахилгааныг зогсоож, салга. Зэвэрдэггүй ган их биеийг зэврэлтээс сэргийлэхийн тулд гоожсон материал болон тосыг цэвэрлэ.
Битүүмжлэлийг шалгах: Элэгдсэн эсвэл хуучирсан битүүмжлэлийг (таглааны битүүмжлэл, механик битүүмжлэл, хоолойн битүүмжлэл) солих. Битүүмжлэлийг сайтар нягтлах.
Савны гагнуурыг шалгах: Хэрэв хагарал илэрсэн бол гагнуурын засвар хийлгэхийн тулд үйлдвэрлэгчтэй яаралтай холбоо барина уу - хагарал тэлэхээс сэргийлнэ.
Хоолойг шалгах: Хоолойн холболтыг чангалах. Гэмтсэн хоолойг засах эсвэл солих.
Гидравлик системийг шалгах: Гидравлик хөдөлгүүрийн хэсэг, цилиндр болон хавхлагын блокуудын битүүмжлэлийг шалгах. Гоожсон эд ангиудын битүүмжлэлийг солих. Гидравлик тос дүүргэх.
Тагийг шалгах: Тагийг дахин найдвартай түгж. Битүүмжлэх гадаргууг завсар зайгүй нягт барьсан эсэхийг шалгаарай.
4. Нийтлэг алдаа 4: Зэвэрдэггүй ган их бие / савны зэв
Зэвэрдэггүй ган хийцийн гол давуу тал нь зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал юм. Гэсэн хэдий ч зохисгүй ашиглалт эсвэл засвар үйлчилгээ нь зэврэлтэд хүргэж, тоног төхөөрөмжийн гадаад байдал, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдалд нөлөөлдөг. Хүнд тохиолдолд савыг зэврүүлж, материалыг бохирдуулж болзошгүй.
4.1 Алдааны шинж тэмдэг
Зэвэрдэггүй ган их бие эсвэл савны дотор ханан дээр толботой зэв эсвэл зураастай зэв гарч ирнэ. Зэв нь тархаж, тоног төхөөрөмжийн гадаад байдал болон ажиллагаанд нөлөөлж болзошгүй.
4.2 Үндсэн шалтгаанууд
| Шалтгаан | Тайлбар |
|---|---|
| Боловсруулаагүй гадаргуугийн зураас | Хурц объектууд зэвэрдэггүй ган гадаргууг маажиж, идэвхгүй давхаргыг гэмтээдэг. Чийг эсвэл зэврэлттэй материалд өртөхөд зэв гарч ирдэг. |
| Өндөр зэврэлттэй материалуудтай холбоо барих | Хүчтэй хүчил, шүлт эсвэл хлоридтой удаан хугацаанд харьцах, эсвэл өндөр идэмхий бодисоор цэвэрлэх нь гадаргуугийн зэврэлт болон зэврэлт үүсгэдэг. |
| Хангалттай цэвэрлэгээ хийгдээгүй | Зэвэрдэггүй ган гадаргуу дээр удаан хугацаагаар үлдсэн материалын үлдэгдэл нь гадаргууг талсжиж, зэврүүлж, зэв үүсгэдэг. |
| Удаан хугацааны чийглэг орчин | Цехийн чийгшил болон чийг нь удаан хугацаанд усанд өртөж, исэлдэлт болон зэврэлт үүсгэдэг |
4.3 Түргэн шийдлүүд
Бага зэргийн зэв: Зэвний толбыг зэвэрдэггүй гангаар арчиж, цэвэрлэгч хэрэглэнэ. Цэвэр усаар зайлж, хуурай даавуугаар арчина. Зэврэлтээс хамгаалах чадварыг нэмэгдүүлэхийн тулд бага хэмжээний зэвэрдэггүй ган түрхэж, зэврэлтээс хамгаална.
Дунд зэргийн/хүнд зэргийн зэв: Зэвэрсэн хэсгийг зэвэрдэггүй гангаар өнгөлж, зэвний давхаргыг арилгаж, гадаргуугийн гялбааг сэргээхийн тулд өнгөлгөөний нэгдлээр будна. Зэвний эсрэг бодис түрхэнэ. Савны дотор хананд хүчтэй зэв гарч, материалын чанарт нөлөөлж байвал мэргэжлийн засвар хийлгэхийн тулд үйлдвэрлэгчтэй холбогдоно уу.
Зураасыг арчих: Хэрэв зэв нь зурааснаас үүдэлтэй бол эхлээд зураасыг өнгөлж, засаад, дараа нь дахин гарахаас сэргийлж зэвний эсрэг бодис түрхэнэ.
Орчныг сайжруул: Цехийг агааржуулалт сайтай, хуурай байлга. Удаан хугацааны чийглэг орчинд ажиллахаас зайлсхий. Зэврэлт ихтэй цэвэрлэгээний бодис бүү хэрэглэ. Зэврэлт ихтэй материалтай харьцахаас зайлсхий.
5. Нийтлэг алдаа 5: Температурын хяналтын системийн эвдрэл (Хэт өндөр / Хэт нам / Тохируулж чадахгүй байна)
Температурын хяналтын системийн эвдрэл нь материалын хэвийн бус температурт хүргэж, бүтээгдэхүүний чанарт (жишээлбэл, силикон чигжээсийн хөндлөн холбоосын эвдрэл, литийн батерейны зуурмаг задрал) нөлөөлж, тоног төхөөрөмжид гэмтэл учруулж болзошгүй.
5.1 Алдааны шинж тэмдэг
Температурын хяналтын системийг ажиллуулсны дараа температурыг өсгөх эсвэл бууруулах боломжгүй, эсвэл температур шаардлагатай хязгаараас (0-150°C / 32-302°F) хэт их хэлбэлздэг. Температурын хянагчийн дэлгэц хэвийн бус байна.
5.2 Үндсэн шалтгаанууд
| Шалтгаан | Тайлбар |
|---|---|
| Температур мэдрэгчийн эвдрэл | Мэдрэгч эвдэрсэн эсвэл мэдрэг чанар нь буурсан - савны температурыг нарийн илрүүлж чадахгүй тул хэвийн температурын хяналтад саад учруулдаг |
| Дулаан дамжуулах тос / хөргөлтийн усны асуудал | Дулаан дамжуулах тос хангалтгүй эсвэл муудсан, эсвэл хөргөлтийн усны эргэлт муу эсвэл ус тасарсан нь халаалт/хөргөлтийн үр ашгийг бууруулдаг. |
| Температур хянагчийн эвдрэл | Температур хянагчийн дотоод эд ангиуд гэмтсэн - мэдрэгчийн дохио эсвэл гаралтын удирдлагын командыг хүлээн авах боломжгүй байна |
| Хүрэм/ороомгийн бөглөрөл | Температурын хяналтын бүрхүүл эсвэл ороомгийн доторх хайрс эсвэл материалын үлдэгдэл нь хоолойг хааж, дулаан дамжуулалтад нөлөөлдөг |
5.3 Түргэн шийдлүүд
Температур мэдрэгчийг шалгах: Гэмтсэн мэдрэгчийг солих. Температурыг нарийвчлалтай илрүүлэхийн тулд мэдрэгчийн мэдрэмжийг тохируулна уу.
Дулаан дамжуулах тос / хөргөлтийн усыг шалгах: Дулаан дамжуулах тосыг дүүргэнэ. Хэрэв муудсан бол солино. Хөргөлтийн усны эргэлтийн системийг шалгана уу - жигд урсгалыг хангана. Хөргөлтийн усыг дүүргэнэ.
Температур хянагчийг шалгах: Хянагчийг шалгахын тулд засварын ажилтантай холбогдоно уу. Хэвийн ажиллагааг хангахын тулд гэмтсэн дотоод эд ангиудыг солино уу.
Хүрэм/ороомгийг цэвэрлэх: Машиныг зогсоосны дараа хүрэм болон ороомогоос хайрс болон материалын үлдэгдлийг цэвэрлэнэ. Дулаан дамжуулалтын үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд хоолойнуудыг жигд болгоно.
6. Нийтлэг алдаа 6: Муу гадагшлуулах (Хэт их материалын үлдэгдэл)
Муу ялгадас нь хэт их материалын үлдэгдэл, хаягдалд хүргэж, цэвэрлэгээний хүндрэлийг нэмэгдүүлж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг бууруулдаг.
6.1 Алдааны шинж тэмдэг
Тархалт дууссаны дараа материалыг хурдан гадагшлуулах боломжгүй эсвэл гадагшлуулах үйл явц тасалдалтай байдаг. Саванд их хэмжээний материал үлдэж, цэвэрлэхэд хэцүү болгодог.
6.2 Үндсэн шалтгаанууд
| Шалтгаан | Тайлбар |
|---|---|
| Ус зайлуулах системийн бөглөрөл | Гадагшлуулах нүх эсвэл гадагшлуулах хоолой дахь материалын үлдэгдэл эсвэл талсжилт нь бөглөрөл үүсгэдэг |
| Материалын зуурамтгай чанар хэт өндөр | Тархалтын дараа материалын зуурамтгай чанар хэт өндөр байдаг - шингэний чанар муу байх нь удаан гадагшлахад хүргэдэг |
| Хусах ирний элэгдэл | Хусах ир эсвэл PTFE хусах машин нь савны хана болон ёроолоос материалыг бүрэн арилгаж чадахгүй - хэт их үлдэгдэл |
| Цэнэглүүлэх системийн эвдрэл | Гидравлик экструдер эсвэл арааны насос эвдэрсэн - хангалтгүй цахилгаан тасалдал үүсгэдэг |
6.3 Түргэн шийдлүүд
Ус зайлуулах системийг цэвэрлэх: Зогсоол хийсний дараа ус зайлуулах нүх болон ус зайлуулах хоолойноос гарсан материалын үлдэгдэл болон талстжилтыг цэвэрлэнэ. Ус зайлуулах системийг жигд болгоно.
Материалын зуурамтгай чанарыг тохируулах: Материалын шинж чанарт үндэслэн зуурамтгай чанарыг бууруулж, шингэний чанарыг сайжруулахын тулд тохирох уусгагч нэмнэ.
Хусах ирийг солих: Хусах ир болон PTFE хусах ирийг солих. Үлдэгдлийг багасгахын тулд савны хана болон ёроолоос материалыг сайтар зайлуулна.
Гаралтын системийг шалгах: Гидравлик экструдер эсвэл арааны насосыг шалгах. Алдаа дутагдлыг тодорхойлох. Хэвийн ажиллагааг хангахын тулд шаардлагатай бол засварлах эсвэл солих.
7. Яаралтай тусламжийн алдааг олж засварлах зөвлөмжүүд: Гэнэтийн алдаанууд - Хэрхэн хурдан хариу өгөх вэ
Үйлдвэрлэлийн явцад тоног төхөөрөмжийн гэнэтийн эвдрэл гарсан тохиолдолд эвдрэл нэмэгдэхээс сэргийлж, алдагдлыг багасгахын тулд дараах алхмуудыг дагана уу.
| Алхам | Үйлдэл |
|---|---|
| 1 | Цахилгааныг нэн даруй зогсоож, салга. Гэмтлийн төрлөөс үл хамааран эхлээд машиныг зогсоож, цахилгааныг тасал. Эд ангиудын цаашдын эвдрэлээс урьдчилан сэргийлж, операторын аюулгүй байдлыг хангана уу. |
| 2 | Энгийн алдааг олж засварлах. Алдааны шинж тэмдгүүд дээр үндэслэн битүүмжлэл, сул холболт, бөглөрөл гэх мэт энгийн асуудлуудыг эрэмбэлэх. Хэрэв хурдан шийдэгдсэн бол дахин эхлүүлээд туршилтын горимд оруулна уу. |
| 3 | Яаралтай эвдрэлийн хяналт. Материалын алдагдал эсвэл температурын гажуудлын үед гоожсон материалыг нэн даруй цэвэрлэж, тэжээлийг зогсооно уу - материалын хаягдал болон тоног төхөөрөмжийн зэврэлтээс урьдчилан сэргийлнэ үү. |
| 4 | Мэргэжлийн засварчинтай холбоо барина уу. Нарийн төвөгтэй эвдрэлийн үед (хурдны хайрцагны гэмтэл, хагарсан савны гагнуур) мэргэжлийн зөвлөгөө авахын тулд эвдрэлийн шинж тэмдэг илэрвэл тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгчтэй холбоо барина уу. Эвдрэлийг улам дордуулж болзошгүй нууц засвараас зайлсхий. |
8. Өдөр тутмын урьдчилан сэргийлэлт: Нийтлэг алдаа дутагдлыг бууруулах
Алдааг олж засварлахаас урьдчилан сэргийлэх нь дээр. Эдгээр гурван дадлыг дагаж мөрдөх нь нийтлэг алдааг эрс багасгаж чадна.
8.1 Стандартчилагдсан ажиллагаа
Тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын журмыг чанд мөрдөнө үү. Хэт ачаалал өгөх, хурдыг хэт тохируулах, вакуум шаардлагатай түвшинд хүрэхээс өмнө хутгах болон бусад зохисгүй үйлдлээс зайлсхий.
8.2 Тогтмол засвар үйлчилгээ
Өдөр тутмын, долоо хоног тутмын, сар тутмын болон жилийн засвар үйлчилгээний хуваарийг чанд мөрдөнө. Битүүмжлэл, тосолгооны тос, вакуум систем, температурын хяналтын системийг шалгахад анхаарлаа хандуулна. Элэгдсэн эсвэл хуучирсан эд ангиудыг цаг тухайд нь солино.
8.3 Зохих хамгаалалт
Зэвэрдэггүй ган гадаргууг хурц зүйлсээр маажихаас сэргийлнэ үү. Өндөр зэврэлттэй цэвэрлэгээний бодис бүү хэрэглээрэй. Цехийг агааржуулалттай, хуурай байлгаарай. Тоос, чийг, зэврэлтээс хамгаалах арга хэмжээг хэрэгжүүлнэ үү.
Дүгнэлт: Алдааг хурдан олж засварлах нь массын үйлдвэрлэлийг жигд явуулдаг
Зэвэрдэггүй ган силикон чигжээстэй холигчийн хамгийн түгээмэл алдаа нь зохисгүй ажиллагаа, хангалтгүй засвар үйлчилгээтэй холбоотой байдаг. Энэ нийтлэлд дурдсан алдааг олж засварлах арга, шийдлүүдийг эзэмшсэнээр та шалтгааныг хурдан тодорхойлж, алдаа гарсан үед асуудлыг шийдвэрлэх боломжтой - зогсолтоос зайлсхийх, материалын хаягдлыг бууруулах, тоног төхөөрөмжийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх.
Засвар үйлчилгээний ажилтнуудын хувьд нийтлэг алдаа, алдааг олж засварлах аргуудыг мэддэг байх нь ажлын үр ашгийг дээшлүүлээд зогсохгүй тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгаж, үйлдвэрийн массын үйлдвэрлэлийг хамгаалдаг. Хэрэв бие даан шийдвэрлэх боломжгүй нарийн төвөгтэй алдаа гарвал мэргэжлийн дэмжлэг авахын тулд тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгчтэй яаралтай холбоо барина уу - сохор засвараас зайлсхий.
