Birinci səviyyəli mikuler emulsifikator fabriki olaraq inkişaf, istehsal və satışların inteqrasiyası.
Yarı Avtomatik Yapışqan Doldurma Maşını Təlimatı: İstismar və Texniki Xidmət Təlimatı 2026
Giriş: Sadə Avadanlıqların Performansını Maksimumlaşdırmaq
Əsas məsələ sadəcə yarı avtomatik yapışqan doldurma maşınını almaq deyil, həm də ondan düzgün istifadə etməkdir. Bu məqalə, maşınınızın necə təhlükəsiz işlədiləcəyini, gündəlik texniki xidmət göstəriləcəyini və ümumi problemləri tez bir zamanda həll edəcəyini sadə dildə izah edərək, yarı avtomatik yapışqan doldurma maşınınızın sabit işləməsini və uzun müddət davam etməsini təmin edən praktik təlimat olmağı hədəfləyir.
I. "Üç Addımlı" Təhlükəsiz Əməliyyat Proseduru
1. Başlamadan əvvəl yoxlamalar (3 dəqiqə):
Enerji və Hava Təchizatını Yoxlayın: Enerji bağlantısının etibarlı olduğundan və hava təzyiqinin cihazın tələblərinə cavab verdiyindən (adətən 0,6-0,8 MPa) əmin olun.
Təmizliyi və yağlamanı yoxlayın: Dönən masanı və qurğuları təmizləyin. Bələdçi raylar kimi sürüşmə hissələrinin yağlanma üçün yoxlayın.
Materialları yoxlayın: Uyğun xüsusiyyətlərə (məsələn, özlülüyə) malik kifayət qədər yapışqan tədarükünü təsdiqləyin. Düzgün qapaqları hazırlayın.
Yük olmadan sınaqdan keçirin: Maşını şüşə və ya yapışqan olmadan qısa müddətə işlədin. Bütün hissələrin rahat işləməsini müşahidə edin və qeyri-adi səslərə qulaq asın.
2. İstehsal Zamanı Əməliyyat (İnsan-Maşın Koordinasiyasının Açarları):
Ritmi tapın: Operator maşının dövrü ilə sinxronizasiya etməlidir. Boş şüşələrin və qapaqların yerləşdirilməsi hamar və düşünülmüş olmalıdır. Tələsməyin, çünki bu, şüşələrin səhv düzülməsinə və ya əyri qapaqlara səbəb ola bilər.
Vizual yoxlama: Avtomatik sıxmadan əvvəl əl ilə yerləşdirilmiş qapağın düzgün yerləşdirildiyinə əmin olmaq üçün tez bir baxış edin - bu, qapağın nasazlığının qarşısını almaq üçün ən sadə addımdır.
Adi Nümunə Alma: Saatda təsadüfi olaraq 3-5 hazır şüşə nümunə götürün. Doldurma çəkisini və qapağın möhkəmliyini əl ilə yoxlayın və nəticələri qeyd edin.
3. Bağlama Proseduru (5 Dəqiqəlik Xülasə):
Təmizləmə/Təmizləmə Dövrünü İcra Edin: Materialın verilməsini dayandırdıqdan sonra, xətlərdən qalıq yapışqanı çıxarmaq üçün maşını işə salın və ya xüsusi təmizləyicidən (tez bərkiyən yapışdırıcılar üçün) istifadə edin.
Hərtərəfli Təmizləmə: Elektrik və havanı söndürdükdən sonra, yapışqanın bərkiməsinin qarşısını almaq üçün yapışqanın təmasda olduğu bütün hissələri (doldurma başlığı, fırlanan masa, qurğular) müvafiq həlledici ilə silin.
Əsas Yağlama: Hərəkətli hissələrə (məsələn, fırlanan masa yastıqlarına) bir damcı sürtkü yağı əlavə edin.
II. Gündəlik və Dövri Baxım Yoxlama Siyahısı
Gündəlik Baxım: Təmizləmə (Əsas Tapşırıq!), boş vintlərin olub olmadığını yoxlamaq.
Həftəlik texniki xidmət: Hava xətti konnektorlarının sızmalara görə yoxlanılması, hava filtri elementinin təmizlənməsi, əsas istiqamətləndirici rayların yağlanması.
Aylıq texniki xidmət: Doldurma nasosu möhürlərinin aşınmaya qarşı yoxlanılması (sızma şübhəsi varsa), qapaq başlığının fırlanma momentinin dəqiqliyinin yoxlanılması (fırlanma momenti test cihazından istifadə etməklə və ya maşının yeni vəziyyəti ilə müqayisə edilməsi), bütün birləşmələrin hərtərəfli bərkidilməsi.
III. Ümumi Problemlər üçün Tez İstinad Təlimatı
| Problem | Mümkün səbəblər | Sadə Həllər |
|---|---|---|
| Dəqiq olmayan doldurma həcmi | 1. Yanlış doldurma vaxtı ayarı | Doldurma vaxtını yenidən təyin edin və çəkiyə görə kalibrləyin. |
| 2. Yapışqan özlülüyündə əhəmiyyətli bir dəyişiklik | Doldurma vaxtını özlülüyə görə tənzimləyin və ya xammalın temperaturunu idarə edin. | |
| 3. Doldurma ucluğunda və ya xəttində qismən tıxanma | Təmizləmə prosedurunu həyata keçirin. | |
| Boş və ya əyri papaqlar | 1. Əl ilə yerləşdirilmiş qapaq düzgün yerləşdirilməyib | Operatora qapaqları düzgün yerləşdirməyi xatırladın. |
| 2. Yanlış qapaq başlığı hündürlüyü | Qapaq başlığının şaquli vəziyyətini şüşənin hündürlüyünə uyğun olaraq tənzimləyin. | |
| 3. Qapaqlama fırlanma momenti parametri çox aşağıdır | Fırlanma momentini icazə verilən diapazon daxilində müvafiq şəkildə artırın. | |
| Şüşə Çıxarma Problemləri | 1. Çıxış mexanizminə aşağı hava təzyiqi | Əsas hava təchizatı təzyiqini yoxlayın və həmin mexanizm üçün klapanı tənzimləyin. |
| 2. Armatur bloklayıcı şüşədə bərkimiş yapışqan qalıqları | Maşını dayandırın və cihazı hərtərəfli təmizləyin. | |
| Dönər Masa Tıxacları | 1. Yad cismin tıxanması | Maşını dayandırın və fırlanan masanın altındakı sahəni təmizləyin. |
| 2. Boş ötürücü kəmər | Kəməri gərginləşdirmək üçün mühərrik vəziyyətini tənzimləyin. |
IV. Daha asan istifadə üçün qabaqcıl məsləhətlər
Etiket qurğuları: Sürətli və dəqiq dəyişdirmə üçün müxtəlif şüşə ölçüləri üçün rəng kodu və ya nömrə qurğuları.
"Əsas Nümunə" saxlayın: Tez vizual müqayisə və kalibrləmə üçün istinad olaraq mükəmməl bitmiş bir şüşəni maşının yanına qoyun.
"Tez Dəyişdirmə Cədvəli" yaradın: Dəyişdirmələr zamanı səhvlərin qarşısını almaq üçün müxtəlif məhsullar üçün parametrləri (doldurma müddəti, qapaq momenti, armatur nömrəsi) sadalayan bir cədvəl yerləşdirin.
Nəticə
Bu yarıavtomatik doldurucunun dizayn fəlsəfəsi "sadə və etibarlıdır". Düzgün əməliyyat prosedurlarına əməl etməklə və gündəlik qulluq üçün bir neçə dəqiqə sərf etməklə, istehsal xəttinizə yüksək etibarlılıqla cavab verəcəkdir. Unutmayın ki, maşına tərəfdaş kimi yanaşın: diqqətli, standartlaşdırılmış əməliyyat ünsiyyət, müntəzəm texniki xidmət münasibətlərin qorunması və tez bir zamanda problemlərin aradan qaldırılması problemlərin həllidir. Bu maşın xəttinizdə ən etibarlı və davamlı məhsuldarlıq vahidi olmağa məhkumdur.
