Mengintegrasikan pembangunan, pembuatan dan jualan, sebagai kilang pengadun pengadun peringkat pertama.
Manual Mesin Pengisian Gam Separa Automatik: Panduan Operasi & Penyelenggaraan 2026
Pengenalan: Memaksimumkan Prestasi Peralatan Mudah
Kuncinya bukan sekadar membeli mesin pengisian gam separa automatik, tetapi menggunakannya dengan baik. Artikel ini bertujuan untuk menjadi manual praktikal oleh mesin anda, menerangkan dalam bahasa yang mudah cara mengendalikannya dengan selamat, melakukan penyelenggaraan harian dan menangani isu-isu biasa dengan cepat, memastikan pengisi gam separa automatik anda berfungsi dengan stabil dan tahan lama.
I. Prosedur Operasi Selamat "Tiga Langkah"
1. Pemeriksaan Pra-Mula (3 Minit):
Periksa Bekalan Kuasa & Udara: Pastikan sambungan kuasa selamat dan tekanan udara memenuhi keperluan mesin (biasanya 0.6-0.8 MPa).
Periksa Kebersihan & Pelinciran: Lap meja putar dan lekapan sehingga bersih. Periksa bahagian gelangsar seperti rel panduan untuk pelinciran.
Periksa Bahan: Pastikan bekalan gam mencukupi dengan sifat yang konsisten (cth., kelikatan). Sediakan penutup yang betul.
Ujian Jalan Tanpa Beban: Jalankan mesin sebentar tanpa botol atau gam. Perhatikan operasi semua bahagian dengan lancar dan dengar bunyi yang luar biasa.
2. Operasi Semasa Pengeluaran (Kunci kepada Penyelarasan Manusia-Mesin):
Cari Rentak: Operator mesti menyegerakkan dengan kitaran mesin. Meletakkan botol dan penutup kosong hendaklah lancar dan teliti. Elakkan tergesa-gesa, yang boleh menyebabkan botol tidak sejajar atau penutup bengkok.
Pemeriksaan Visual: Lihat dengan cepat untuk memastikan penutup yang diletakkan secara manual dipasang dengan betul sebelum mengetatkan secara automatik—ini adalah langkah paling mudah untuk mencegah kegagalan penutup.
Pensampelan Biasa: Ambil 3-5 botol siap secara rawak sejam. Periksa berat isian dan ketatkan penutup secara manual, dan catatkan hasilnya.
3. Prosedur Penutupan (Ringkasan 5 Minit):
Laksanakan Kitaran Pembersihan/Pembersihan: Selepas menghentikan penyuapan bahan, biarkan mesin berjalan untuk mengeluarkan gam sisa daripada garisan atau gunakan pembersih khusus (untuk pelekat yang cepat kering).
Pembersihan Menyeluruh: Selepas mematikan kuasa dan udara, lap semua bahagian yang bersentuhan dengan gam (muncung pengisi, meja putar, lekapan) dengan pelarut yang sesuai untuk mengelakkan pembentukan gam yang telah sembuh.
Pelinciran Asas: Tambahkan setitik minyak pelincir pada bahagian yang bergerak (cth., galas meja berputar).
II. Senarai Semak Penyelenggaraan Harian & Berkala
Penyelenggaraan Harian: Pembersihan (Tugas Teras!), memeriksa skru yang longgar.
Penyelenggaraan Mingguan: Memeriksa kebocoran penyambung saluran udara, membersihkan elemen penapis udara, melincirkan rel panduan utama.
Penyelenggaraan Bulanan: Memeriksa pengedap pam pengisian untuk haus (jika disyaki bocor), mengesahkan ketepatan tork kepala penutup (menggunakan penguji tork atau membandingkan dengan keadaan baharu mesin), mengetatkan semua sambungan secara menyeluruh.
III. Panduan Rujukan Pantas untuk Masalah Biasa
| Masalah | Punca-punca yang Mungkin | Penyelesaian Mudah |
|---|---|---|
| Isipadu Pengisian Tidak Tepat | 1. Tetapan masa pengisian yang salah | Tetapkan semula masa pengisian dan kalibrasi mengikut berat. |
| 2. Perubahan ketara dalam kelikatan gam | Laraskan masa pengisian untuk kelikatan atau kawal suhu bahan mentah. | |
| 3. Separa tersumbat pada muncung atau saluran pengisian | Laksanakan prosedur pembersihan. | |
| Topi Longgar atau Bengkok | 1. Penutup yang diletakkan secara manual tidak dipasang dengan betul | Ingatkan pengendali untuk meletakkan penutup dengan betul. |
| 2. Ketinggian kepala penutup yang salah | Laraskan kedudukan menegak kepala penutup mengikut ketinggian botol. | |
| 3. Tetapan tork penutup terlalu rendah | Tingkatkan tetapan tork dengan sewajarnya dalam julat yang dibenarkan. | |
| Isu Pelontaran Botol | 1. Tekanan udara rendah untuk mekanisme lontaran | Periksa tekanan bekalan udara utama dan laraskan injap untuk mekanisme tersebut. |
| 2. Serpihan gam yang telah diawetkan dalam botol penyekat lekapan | Hentikan mesin dan bersihkan lekapan dengan teliti. | |
| Kemacetan Meja Putar | 1. Halangan objek asing | Hentikan mesin dan kosongkan kawasan di bawah meja putar. |
| 2. Tali sawat pemacu longgar | Laraskan kedudukan motor untuk menegangkan tali sawat. |
IV. Petua Lanjutan untuk Penggunaan Lebih Mudah
Lekapan Label: Lekapan kod warna atau nombor untuk saiz botol yang berbeza untuk pertukaran yang cepat dan tepat.
Simpan "Sampel Induk": Letakkan botol siap yang sempurna berhampiran mesin sebagai rujukan untuk perbandingan visual dan penentukuran pantas.
Cipta "Carta Perubahan Pantas": Siarkan jadual pada parameter penyenaraian mesin (masa pengisian, tork penutup, nombor lekapan) untuk produk yang berbeza bagi mengelakkan ralat semasa pertukaran.
Kesimpulan
Falsafah reka bentuk pengisi separa automatik ini adalah "mudah dan boleh dipercayai." Dengan mengikuti prosedur operasi yang betul dan melabur beberapa minit dalam penjagaan harian, ia akan membayar balik barisan pengeluaran anda dengan kebolehpercayaan yang tinggi. Ingat, layan mesin seperti rakan kongsi: operasi yang teliti dan piawai adalah komunikasi, penyelenggaraan berkala adalah penyelenggaraan hubungan, dan penyelesaian masalah yang cepat adalah penyelesaian masalah. Mesin ini ditakdirkan untuk menjadi unit produktiviti yang paling boleh dipercayai dan tahan lama di barisan anda.
