අර්ධ ස්වයංක්රීය මැලියම් පිරවුම් යන්ත්ර අත්පොත: මෙහෙයුම් සහ නඩත්තු මාර්ගෝපදේශය 2026
හැඳින්වීම: සරල උපකරණවල කාර්ය සාධනය උපරිම කිරීම
යතුර වන්නේ අර්ධ ස්වයංක්රීය මැලියම් පිරවුම් යන්ත්රය මිලදී ගැනීම පමණක් නොව, එය හොඳින් භාවිතා කිරීමයි. මෙම ලිපිය ඔබේ යන්ත්රය සඳහා ප්රායෝගික අත්පොත වීම අරමුණු කරයි, එය ආරක්ෂිතව ක්රියාත්මක කරන්නේ කෙසේද, දෛනික නඩත්තුව සිදු කරන්නේ කෙසේද සහ පොදු ගැටළු ඉක්මනින් හසුරුවන්නේ කෙසේද යන්න සරල භාෂාවෙන් පැහැදිලි කරමින්, ඔබේ අර්ධ ස්වයංක්රීය මැලියම් පිරවුම ස්ථාවරව ක්රියාත්මක වන අතර දිගු කාලයක් පවතින බව සහතික කරයි.
I. "පියවර තුනේ" ආරක්ෂිත මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටිය
1. පූර්ව-ආරම්භක පරීක්ෂාවන් (මිනිත්තු 3):
බල සැපයුම සහ වායු සැපයුම පරීක්ෂා කරන්න: බල සම්බන්ධතාවය ආරක්ෂිත බවත් වායු පීඩනය යන්ත්ර අවශ්යතා සපුරාලන බවත් සහතික කර ගන්න (සාමාන්යයෙන් 0.6-0.8 MPa).
පිරිසිදුකම සහ ලිහිසිකරණය පරීක්ෂා කරන්න: භ්රමණ මේසය සහ සවිකිරීම් පිරිසිදුව පිස දමන්න. ලිහිසිකරණය සඳහා මාර්ගෝපදේශ රේල් පීලි වැනි ස්ලයිඩින් කොටස් පරීක්ෂා කරන්න.
ද්රව්ය පරීක්ෂා කරන්න: අනුකූල ගුණාංග සහිත ප්රමාණවත් මැලියම් සැපයුමක් (උදා: දුස්ස්රාවීතාවය) තහවුරු කරන්න. නිවැරදි ආවරණ සූදානම් කර ගන්න.
බර පැටවීමකින් තොරව ධාවනය පරීක්ෂා කරන්න: බෝතල් හෝ මැලියම් නොමැතිව යන්ත්රය කෙටියෙන් ධාවනය කරන්න. සියලුම කොටස්වල සුමට ක්රියාකාරිත්වය නිරීක්ෂණය කර අසාමාන්ය ශබ්ද සඳහා සවන් දෙන්න.
2. නිෂ්පාදනය අතරතුර ක්රියාකාරිත්වය (මිනිසා-යන්ත්ර සම්බන්ධීකරණය සඳහා යතුර):
රිද්මය සොයා ගන්න: ක්රියාකරු යන්ත්රයේ චක්රය සමඟ සමමුහුර්ත කළ යුතුය. හිස් බෝතල් සහ මූඩි තැබීම සුමට හා හිතාමතා කළ යුතුය. කඩිමුඩියේ යාමෙන් වළකින්න, එය වැරදි ලෙස සකස් කරන ලද බෝතල් හෝ වක්ර මූඩි වලට හේතු විය හැක.
දෘශ්ය පරීක්ෂාව: ස්වයංක්රීයව තද කිරීමට පෙර අතින් තබා ඇති තොප්පිය නිවැරදිව සවි කර ඇති බව සහතික කර ගැනීමට ඉක්මනින් බලන්න - මෙය ආවරණ අසාර්ථක වීම වැළැක්වීම සඳහා ඇති සරලම පියවරයි.
නිතිපතා සාම්පල ලබා ගැනීම: පැයකට නිමි බෝතල් 3-5ක් අහඹු ලෙස සාම්පල ලබා ගන්න. පිරවුම් බර සහ තොප්පියේ තද බව අතින් පරීක්ෂා කර, ප්රතිඵල වාර්තා කරන්න.
3. වසා දැමීමේ ක්රියා පටිපාටිය (මිනිත්තු 5 ක අවසන් කිරීම):
පිරිසිදු කිරීමේ/පිරිසිදු කිරීමේ චක්රය ක්රියාත්මක කරන්න: ද්රව්ය පෝෂණය නැවැත්වීමෙන් පසු, රේඛාවලින් අවශේෂ මැලියම් ඉවත් කිරීමට යන්ත්රය ක්රියාත්මක වීමට ඉඩ දෙන්න, නැතහොත් (වේගයෙන් සුව වන මැලියම් සඳහා) කැපවූ පිරිසිදු කරන්නෙකු භාවිතා කරන්න.
හොඳින් පිරිසිදු කිරීම: විදුලිය සහ වාතය විසන්ධි කිරීමෙන් පසු, සුව වූ මැලියම් ගොඩනැගීම වැළැක්වීම සඳහා සියලුම මැලියම්-සම්බන්ධතා කොටස් (පිරවුම් තුණ්ඩය, භ්රමණ මේසය, සවිකිරීම්) සුදුසු ද්රාවකයකින් පිස දමන්න.
මූලික ලිහිසිකරණය: චලනය වන කොටස් වලට ලිහිසි තෙල් බිංදුවක් එක් කරන්න (උදා: භ්රමණ මේස ෙබයාරිං).
II. දෛනික සහ කාලීන නඩත්තු පිරික්සුම් ලැයිස්තුව
දෛනික නඩත්තුව: පිරිසිදු කිරීම (මූලික කාර්යය!), ලිහිල් ඉස්කුරුප්පු තිබේදැයි පරීක්ෂා කිරීම.
සතිපතා නඩත්තු කිරීම: කාන්දුවීම් සඳහා වායු මාර්ග සම්බන්ධක පරීක්ෂා කිරීම, වායු පෙරහන් අංගය පිරිසිදු කිරීම, ප්රධාන මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි ලිහිසි කිරීම.
මාසික නඩත්තුව: පිරවුම් පොම්ප මුද්රා ගෙවී යාම සඳහා පරීක්ෂා කිරීම (කාන්දු වන බවට සැක කෙරේ නම්), ආවරණ හිස ව්යවර්ථ නිරවද්යතාවය සත්යාපනය කිරීම (ව්යවර්ථ පරීක්ෂකයක් භාවිතා කිරීම හෝ යන්ත්රයේ නව තත්ත්වය සමඟ සංසන්දනය කිරීම), සියලුම සම්බන්ධතා පුළුල් ලෙස තද කිරීම.
III. පොදු ගැටළු සඳහා ඉක්මන් යොමු මාර්ගෝපදේශය
| ගැටලුව | විය හැකි හේතු | සරල විසඳුම් |
|---|---|---|
| නිවැරදි නොවන පිරවුම් පරිමාව | 1. වැරදි පිරවුම් කාල සැකසුම | පිරවුම් කාලය නැවත සකසා බර අනුව ක්රමාංකනය කරන්න. |
| 2. මැලියම් දුස්ස්රාවීතාවයේ සැලකිය යුතු වෙනසක් | දුස්ස්රාවීතාවය සඳහා පිරවුම් කාලය සකසන්න හෝ අමුද්රව්ය උෂ්ණත්වය පාලනය කරන්න. | |
| 3. තුණ්ඩය හෝ රේඛාව පිරවීමේදී අර්ධ වශයෙන් අවහිර වීම. | පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියා පටිපාටිය ක්රියාත්මක කරන්න. | |
| ලිහිල් හෝ වංක තොප්පි | 1. අතින් තැබූ තොප්පිය නිසි ලෙස සවි කර නොතිබුණි. | ක්රියාකරුට කැප් නිවැරදිව තැබීමට මතක් කරන්න. |
| 2. ආවරණ හිසෙහි උස වැරදිය. | බෝතලයේ උස අනුව ආවරණ හිසෙහි සිරස් පිහිටීම සකසන්න. | |
| 3. ආවරණ ව්යවර්ථ සැකසුම ඉතා අඩුය. | අවසර ලත් පරාසය තුළ ව්යවර්ථ සැකසුම සුදුසු පරිදි වැඩි කරන්න. | |
| බෝතල් පිටකිරීමේ ගැටළු | 1. පිටකිරීමේ යාන්ත්රණයට අඩු වායු පීඩනය | ප්රධාන වායු සැපයුම් පීඩනය පරීක්ෂා කර එම යාන්ත්රණය සඳහා කපාටය සකසන්න. |
| 2. සවිකිරීම් අවහිර කරන බෝතලයේ සුව කළ මැලියම් සුන්බුන් | යන්ත්රය නවතා සවිකිරීම හොඳින් පිරිසිදු කරන්න. | |
| රොටරි මේස ජෑම් | 1. විදේශීය වස්තූන් අවහිර වීම | යන්ත්රය නවතා භ්රමණ මේසයට පහළින් ඇති ප්රදේශය හිස් කරන්න. |
| 2. ලිහිල් ධාවක පටිය | පටිය තද කිරීම සඳහා මෝටරයේ පිහිටීම සකසන්න. |
IV. පහසු භාවිතය සඳහා උසස් උපදෙස්
ලේබල් සවිකිරීම්: ඉක්මන් හා නිවැරදි වෙනස් කිරීම් සඳහා විවිධ බෝතල් ප්රමාණ සඳහා වර්ණ-කේත හෝ අංක සවිකිරීම්.
"ප්රධාන නියැදියක්" තබා ගන්න: ඉක්මන් දෘශ්ය සංසන්දනය සහ ක්රමාංකනය සඳහා යොමුවක් ලෙස යන්ත්රය අසල පරිපූර්ණ නිමි බෝතලයක් තබන්න.
"ඉක්මන්-වෙනස් කිරීමේ ප්රස්ථාරයක්" සාදන්න: වෙනස් කිරීම් අතරතුර දෝෂ වළක්වා ගැනීම සඳහා විවිධ නිෂ්පාදන සඳහා පරාමිතීන් (පිරවුම් කාලය, ආවරණ ව්යවර්ථය, සවිකිරීම් අංකය) ලැයිස්තුගත කරමින් යන්ත්රයේ වගුවක් පළ කරන්න.
නිගමනය
මෙම අර්ධ ස්වයංක්රීය පිරවුමේ සැලසුම් දර්ශනය "සරල සහ විශ්වාසදායකයි." නිවැරදි මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටි අනුගමනය කිරීමෙන් සහ දිනපතා රැකවරණය සඳහා මිනිත්තු කිහිපයක් ආයෝජනය කිරීමෙන්, එය ඔබේ නිෂ්පාදන මාර්ගයට ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක් ලබා දෙනු ඇත. මතක තබා ගන්න, යන්ත්රය හවුල්කරුවෙකු ලෙස සලකන්න: ප්රවේශම් සහගත, ප්රමිතිගත ක්රියාකාරිත්වය සන්නිවේදනයයි, නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සබඳතා නඩත්තුවයි, සහ කඩිනම් දෝශ නිරාකරණය ගැටළු විසඳීමයි. මෙම යන්ත්රය ඔබේ මාර්ගයේ වඩාත්ම විශ්වාසදායක සහ කල් පවතින ඵලදායිතා ඒකකය බවට පත්වීමට නියමිතයි.
