വികസനം, നിർമ്മാണ, വിൽപ്പന എന്നിവ ആദ്യ തലത്തിലുള്ള മിക്സർ എമൽസിഫയർ ഫാക്ടറായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.
സെമി-ഓട്ടോ ഗ്ലൂ ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ മാനുവൽ: ഓപ്പറേഷൻ & മെയിന്റനൻസ് ഗൈഡ് 2026
ആമുഖം: ലളിതമായ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനം പരമാവധിയാക്കൽ.
സെമി ഓട്ടോമാറ്റിക് ഗ്ലൂ ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ വാങ്ങുക മാത്രമല്ല, അത് നന്നായി ഉപയോഗിക്കുകയുമാണ് പ്രധാനം. നിങ്ങളുടെ മെഷീനിന്റെ പ്രായോഗിക മാനുവൽ ആകുക എന്നതാണ് ഈ ലേഖനം ലക്ഷ്യമിടുന്നത്, അത് എങ്ങനെ സുരക്ഷിതമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാമെന്നും, ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്താമെന്നും, സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ വേഗത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാമെന്നും, നിങ്ങളുടെ സെമി ഓട്ടോമാറ്റിക് ഗ്ലൂ ഫില്ലർ സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്നും, ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുമെന്നും ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട്, ലളിതമായ ഭാഷയിൽ വിശദീകരിക്കുന്നു.
I. "മൂന്ന്-ഘട്ട" സുരക്ഷിത പ്രവർത്തന നടപടിക്രമം
1. പ്രീ-സ്റ്റാർട്ട് പരിശോധനകൾ (3 മിനിറ്റ്):
പവർ & എയർ സപ്ലൈ പരിശോധിക്കുക: പവർ കണക്ഷൻ സുരക്ഷിതമാണെന്നും എയർ പ്രഷർ മെഷീൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുക (സാധാരണയായി 0.6-0.8 MPa).
വൃത്തിയും ലൂബ്രിക്കേഷനും പരിശോധിക്കുക: റോട്ടറി ടേബിളും ഫിക്ചറുകളും തുടച്ച് വൃത്തിയാക്കുക. ലൂബ്രിക്കേഷനായി ഗൈഡ് റെയിലുകൾ പോലുള്ള സ്ലൈഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക.
മെറ്റീരിയലുകൾ പരിശോധിക്കുക: സ്ഥിരതയുള്ള ഗുണങ്ങളുള്ള (ഉദാ: വിസ്കോസിറ്റി) മതിയായ പശ വിതരണം ഉറപ്പാക്കുക. ശരിയായ തൊപ്പികൾ തയ്യാറായി വയ്ക്കുക.
ലോഡ് ചെയ്യാതെ ടെസ്റ്റ് റൺ ചെയ്യുക: കുപ്പികളോ പശയോ ഇല്ലാതെ മെഷീൻ കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക. എല്ലാ ഭാഗങ്ങളുടെയും സുഗമമായ പ്രവർത്തനം നിരീക്ഷിക്കുകയും അസാധാരണമായ ശബ്ദങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുക.
2. ഉൽപ്പാദന സമയത്തെ പ്രവർത്തനം (മനുഷ്യ-യന്ത്ര ഏകോപനത്തിന്റെ താക്കോൽ):
താളം കണ്ടെത്തുക: ഓപ്പറേറ്റർ മെഷീനിന്റെ സൈക്കിളുമായി സിൻക്രൊണൈസ് ചെയ്യണം. ഒഴിഞ്ഞ കുപ്പികളും മൂടികളും സുഗമമായും മനഃപൂർവ്വമായും സ്ഥാപിക്കണം. തിരക്കുകൂട്ടുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, കാരണം ഇത് കുപ്പികൾ തെറ്റായി ക്രമീകരിക്കുന്നതിനോ വളഞ്ഞ മൂടികൾക്കോ കാരണമാകും.
ദൃശ്യ പരിശോധന: സ്വയമേവ മുറുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സ്വമേധയാ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന തൊപ്പി ശരിയായി സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വേഗത്തിൽ നോക്കുക - ക്യാപ്പിംഗ് പരാജയങ്ങൾ തടയുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ലളിതമായ ഘട്ടമാണിത്.
പതിവ് സാമ്പിളിംഗ്: മണിക്കൂറിൽ ക്രമരഹിതമായി 3-5 പൂർത്തിയായ കുപ്പികൾ സാമ്പിൾ ചെയ്യുക. ഫിൽ വെയ്റ്റും തൊപ്പിയുടെ ഇറുകിയതും സ്വമേധയാ പരിശോധിച്ച് ഫലങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുക.
3. ഷട്ട്ഡൗൺ നടപടിക്രമം (5 മിനിറ്റ് ചുരുക്കൽ):
ശുദ്ധീകരണ/ശുചീകരണ ചക്രം നടപ്പിലാക്കുക: മെറ്റീരിയൽ ഫീഡ് നിർത്തിയ ശേഷം, ലൈനുകളിൽ നിന്ന് ശേഷിക്കുന്ന പശ പുറന്തള്ളാൻ മെഷീൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക ക്ലീനർ ഉപയോഗിക്കുക (വേഗത്തിൽ ഉണങ്ങുന്ന പശകൾക്കായി).
സമഗ്രമായ വൃത്തിയാക്കൽ: വൈദ്യുതിയും വായുസഞ്ചാരവും ഓഫാക്കിയ ശേഷം, പശ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയാൻ എല്ലാ പശ-സമ്പർക്ക ഭാഗങ്ങളും (ഫില്ലിംഗ് നോസൽ, റോട്ടറി ടേബിൾ, ഫിക്ചറുകൾ) ഉചിതമായ ഒരു ലായകമുപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കുക.
അടിസ്ഥാന ലൂബ്രിക്കേഷൻ: ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ (ഉദാ: റോട്ടറി ടേബിൾ ബെയറിംഗുകൾ) ഒരു തുള്ളി ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ചേർക്കുക.
II. ദൈനംദിന & ആനുകാലിക പരിപാലന ചെക്ക്ലിസ്റ്റ്
ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ: വൃത്തിയാക്കൽ (പ്രധാന ജോലി!), അയഞ്ഞ സ്ക്രൂകൾ പരിശോധിക്കൽ.
ആഴ്ചതോറുമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ: എയർ ലൈൻ കണക്ടറുകൾ ചോർച്ചയ്ക്കായി പരിശോധിക്കുക, എയർ ഫിൽട്ടർ ഘടകം വൃത്തിയാക്കുക, പ്രധാന ഗൈഡ് റെയിലുകൾ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക.
പ്രതിമാസ അറ്റകുറ്റപ്പണി: ഫില്ലിംഗ് പമ്പ് സീലുകളുടെ തേയ്മാനം പരിശോധിക്കൽ (ചോർച്ചയുണ്ടെന്ന് സംശയിക്കുന്നുവെങ്കിൽ), ക്യാപ്പിംഗ് ഹെഡ് ടോർക്ക് കൃത്യത പരിശോധിക്കൽ (ടോർക്ക് ടെസ്റ്റർ ഉപയോഗിച്ചോ മെഷീനിന്റെ പുതിയ അവസ്ഥയുമായി താരതമ്യം ചെയ്തോ), എല്ലാ കണക്ഷനുകളും സമഗ്രമായി ശക്തമാക്കൽ.
III. സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾക്കുള്ള ദ്രുത റഫറൻസ് ഗൈഡ്
| പ്രശ്നം | സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ | ലളിതമായ പരിഹാരങ്ങൾ |
|---|---|---|
| കൃത്യമല്ലാത്ത ഫില്ലിംഗ് വോളിയം | 1. തെറ്റായ ഫിൽ സമയ ക്രമീകരണം | പൂരിപ്പിക്കൽ സമയം പുനഃസജ്ജമാക്കുക, ഭാരം അനുസരിച്ച് കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക. |
| 2. പശ വിസ്കോസിറ്റിയിൽ കാര്യമായ മാറ്റം | വിസ്കോസിറ്റിക്കായി പൂരിപ്പിക്കൽ സമയം ക്രമീകരിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ താപനില നിയന്ത്രിക്കുക. | |
| 3. നോസിലോ ലൈനിലോ നിറയ്ക്കുന്നതിൽ ഭാഗികമായ തടസ്സം | വൃത്തിയാക്കൽ നടപടിക്രമം നടപ്പിലാക്കുക. | |
| അയഞ്ഞതോ വളഞ്ഞതോ ആയ തൊപ്പികൾ | 1. കൈകൊണ്ട് സ്ഥാപിച്ച തൊപ്പി ശരിയായി സ്ഥാപിച്ചിട്ടില്ല. | ക്യാപ്സ് ശരിയായി സ്ഥാപിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്ററെ ഓർമ്മിപ്പിക്കുക. |
| 2. ക്യാപ്പിംഗ് ഹെഡ് ഉയരം തെറ്റാണ് | കുപ്പിയുടെ ഉയരത്തിനനുസരിച്ച് ക്യാപ്പിംഗ് ഹെഡിന്റെ ലംബ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക. | |
| 3. ക്യാപ്പിംഗ് ടോർക്ക് ക്രമീകരണം വളരെ കുറവാണ്. | അനുവദനീയമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ ടോർക്ക് ക്രമീകരണം ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുക. | |
| കുപ്പി എജക്ഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾ | 1. എജക്ഷൻ സംവിധാനത്തിലേക്കുള്ള കുറഞ്ഞ വായു മർദ്ദം | പ്രധാന വായു വിതരണ മർദ്ദം പരിശോധിച്ച് ആ സംവിധാനത്തിനായി വാൽവ് ക്രമീകരിക്കുക. |
| 2. ഫിക്സ്ചർ ബ്ലോക്കിംഗ് ബോട്ടിലിലെ പശ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉണക്കി | മെഷീൻ നിർത്തി ഫിക്സ്ചർ നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക. | |
| റോട്ടറി ടേബിൾ ജാമുകൾ | 1. വിദേശ വസ്തുക്കളുടെ തടസ്സം | മെഷീൻ നിർത്തി റോട്ടറി ടേബിളിന് താഴെയുള്ള ഭാഗം വൃത്തിയാക്കുക. |
| 2. അയഞ്ഞ ഡ്രൈവ് ബെൽറ്റ് | ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ ചെയ്യുന്നതിനായി മോട്ടോർ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക. |
IV. എളുപ്പത്തിലുള്ള ഉപയോഗത്തിനുള്ള നൂതന നുറുങ്ങുകൾ
ലേബൽ ഫിക്ചറുകൾ: വേഗത്തിലും കൃത്യമായും മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുന്നതിനായി വ്യത്യസ്ത കുപ്പി വലുപ്പങ്ങൾക്കുള്ള കളർ-കോഡ് അല്ലെങ്കിൽ നമ്പർ ഫിക്ചറുകൾ.
ഒരു "മാസ്റ്റർ സാമ്പിൾ" സൂക്ഷിക്കുക: ദ്രുത ദൃശ്യ താരതമ്യത്തിനും കാലിബ്രേഷനും ഒരു റഫറൻസായി മെഷീനിനടുത്ത് ഒരു പെർഫെക്റ്റ് ഫിനിഷ്ഡ് ബോട്ടിൽ വയ്ക്കുക.
ഒരു "ക്വിക്ക്-ചേഞ്ച് ചാർട്ട്" സൃഷ്ടിക്കുക: മാറ്റത്തിനിടയിലെ പിശകുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി മെഷീനിൽ ഒരു പട്ടിക ലിസ്റ്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ (ഫിൽ സമയം, ക്യാപ്പിംഗ് ടോർക്ക്, ഫിക്സ്ചർ നമ്പർ) പോസ്റ്റ് ചെയ്യുക.
തീരുമാനം
ഈ സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫില്ലറിന്റെ ഡിസൈൻ തത്ത്വചിന്ത "ലളിതവും വിശ്വസനീയവുമാണ്." ശരിയായ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെയും ദൈനംദിന പരിചരണത്തിൽ കുറച്ച് മിനിറ്റ് നിക്ഷേപിക്കുന്നതിലൂടെയും, ഇത് നിങ്ങളുടെ ഉൽപാദന നിരയെ ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയോടെ തിരിച്ചടയ്ക്കും. ഓർമ്മിക്കുക, മെഷീനെ ഒരു പങ്കാളിയെപ്പോലെ പരിഗണിക്കുക: ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്ത പ്രവർത്തനം ആശയവിനിമയമാണ്, പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി ബന്ധ പരിപാലനമാണ്, കൂടാതെ വേഗത്തിലുള്ള ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് പ്രശ്നപരിഹാരമാണ്. നിങ്ങളുടെ ലൈനിലെ ഏറ്റവും വിശ്വസനീയവും നിലനിൽക്കുന്നതുമായ ഉൽപാദനക്ഷമതാ യൂണിറ്റായി മാറാൻ ഈ യന്ത്രം വിധിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
