Integrarea dezvoltării, fabricării și vânzărilor, ca fabrică de emulsionator mixer de prim nivel.
Manualul mașinii semiautomate de umplere cu lipici: Ghid de utilizare și întreținere 2026
Introducere: Maximizarea performanței echipamentelor simple
Cheia nu constă doar în cumpărarea mașinii semiautomate de umplere cu lipici, ci în utilizarea corectă a acesteia. Acest articol își propune să fie un manual practic pentru mașina dumneavoastră, explicând într-un limbaj simplu cum să o utilizați în siguranță, cum să efectuați întreținerea zilnică și cum să remediați rapid problemele comune, asigurându-vă că mașina dumneavoastră semiautomată de umplere cu lipici funcționează stabil și are o durată lungă de viață.
I. Procedura de operare în siguranță în „trei pași”
1. Verificări înainte de pornire (3 minute):
Verificați alimentarea cu energie electrică și aer: Asigurați-vă că conexiunea de alimentare este sigură și că presiunea aerului îndeplinește cerințele mașinii (de obicei 0,6-0,8 MPa).
Verificați curățenia și lubrifierea: Ștergeți masa rotativă și dispozitivele de fixare. Verificați dacă piesele glisante, cum ar fi șinele de ghidare, sunt lubrifiate.
Verificarea materialelor: Confirmați o cantitate suficientă de adeziv cu proprietăți consistente (de exemplu, vâscozitate). Aveți pregătite capacele corespunzătoare.
Probă de funcționare fără sarcină: Porniți mașina pentru scurt timp fără sticle sau lipici. Observați buna funcționare a tuturor componentelor și ascultați zgomotele neobișnuite.
2. Operarea în timpul producției (cheia coordonării om-mașină):
Găsiți ritmul: Operatorul trebuie să se sincronizeze cu ciclul mașinii. Plasarea sticlelor și capacelor goale trebuie să fie lină și atentă. Evitați graba, care poate duce la sticle nealiniate sau capace strâmbe.
Inspecție vizuală: Verificați rapid capacul plasat manual pentru a vă asigura că este așezat corect înainte de strângerea automată - acesta este cel mai simplu pas pentru a preveni defecțiunile la strângerea capacului.
Eșantionare regulată: Prelevați aleatoriu 3-5 sticle finite pe oră. Verificați manual greutatea de umplere și etanșeitatea capacului și înregistrați rezultatele.
3. Procedura de oprire (rezumat de 5 minute):
Executați ciclul de purjare/curățare: După oprirea alimentării cu material, lăsați mașina să funcționeze pentru a elimina adezivul rezidual de pe conducte sau utilizați un produs de curățare dedicat (pentru adezivi cu întărire rapidă).
Curățare temeinică: După oprirea alimentării cu energie electrică și a aerului, ștergeți toate piesele care intră în contact cu lipiciul (duza de umplere, masa rotativă, dispozitivele de fixare) cu un solvent adecvat pentru a preveni acumularea de lipici întărit.
Lubrifiere de bază: Adăugați o picătură de ulei lubrifiant pe piesele mobile (de exemplu, rulmenții mesei rotative).
II. Listă de verificare pentru întreținerea zilnică și periodică
Întreținere zilnică: Curățare (sarcină principală!), verificarea șuruburilor slăbite.
Întreținere săptămânală: Verificarea conectorilor conductei de aer pentru scurgeri, curățarea elementului filtrului de aer, lubrifierea șinelor principale de ghidare.
Întreținere lunară: Verificarea etanșărilor pompei de umplere pentru uzură (dacă se suspectează scurgeri), verificarea preciziei cuplului de strângere a capului de închidere (folosind un tester de cuplu sau comparând cu starea nouă a mașinii), strângerea completă a tuturor conexiunilor.
III. Ghid de referință rapidă pentru probleme frecvente
| Problemă | Cauze posibile | Soluții simple |
|---|---|---|
| Volum de umplere inexact | 1. Setare incorectă a timpului de umplere | Resetați timpul de umplere și calibrați în funcție de greutate. |
| 2. Schimbare semnificativă a vâscozității adezivului | Ajustați timpul de umplere în funcție de vâscozitate sau controlați temperatura materiei prime. | |
| 3. Blocaj parțial în duza sau conducta de umplere | Executați procedura de curățare. | |
| Capace slăbite sau strâmbe | 1. Capacul plasat manual nu era așezat corect | Reamintiți operatorului să așeze capacele corect. |
| 2. Înălțime incorectă a capului de închidere | Reglați poziția verticală a capului de închidere în funcție de înălțimea sticlei. | |
| 3. Cuplul de strângere a capacului este prea mic | Măriți corespunzător setarea cuplului în intervalul admis. | |
| Probleme de ejectare a sticlelor | 1. Presiune scăzută a aerului către mecanismul de ejectare | Verificați presiunea principală de alimentare cu aer și reglați supapa pentru mecanismul respectiv. |
| 2. Resturi de adeziv întărit în sticla de blocare a dispozitivului de fixare | Opriți mașina și curățați temeinic dispozitivul de fixare. | |
| Blocaje la masa rotativă | 1. Obstrucție cauzată de obiecte străine | Opriți mașina și eliberați zona de sub masa rotativă. |
| 2. Curea de transmisie slăbită | Reglați poziția motorului pentru a tensiona cureaua. |
IV. Sfaturi avansate pentru o utilizare mai ușoară
Elemente de fixare pentru etichete: Elemente de fixare cu coduri de culoare sau numerotare pentru diferite dimensiuni de sticle, pentru schimbări rapide și precise.
Păstrați o „mostră principală”: Așezați o sticlă perfect finisată lângă mașină ca referință pentru o comparație vizuală rapidă și o calibrare.
Creați o „Tabelă de schimbare rapidă”: Postați pe mașină un tabel care să enumere parametrii (timpul de umplere, cuplul de închidere, numărul dispozitivului de fixare) pentru diferite produse pentru a evita erorile în timpul schimbărilor.
Concluzie
Filosofia de design a acestei mașini de umplere semiautomate este „simplu și fiabil”. Prin respectarea procedurilor corecte de operare și investirea a câteva minute în îngrijirea zilnică, aceasta vă va răsplăti linia de producție cu o fiabilitate ridicată. Nu uitați, tratați mașina ca pe un partener: operarea atentă și standardizată este comunicarea, întreținerea regulată este menținerea relației, iar depanarea promptă este rezolvarea problemelor. Această mașină este destinată să devină cea mai fiabilă și durabilă unitate de productivitate de pe linia dumneavoastră.
