Attīstības, ražošanas un pārdošanas integrēšana kā pirmā līmeņa maisītāja emulgatoru rūpnīca.
Pusautomātiskās līmes pildīšanas iekārtas rokasgrāmata: lietošanas un apkopes rokasgrāmata 2026
Ievads: Vienkārša aprīkojuma veiktspējas maksimizēšana
Svarīgi ir ne tikai iegādāties pusautomātisko līmes pildīšanas iekārtu, bet arī to pareizi lietot. Šis raksts ir paredzēts kā praktiska rokasgrāmata jūsu iekārtai, vienkāršā valodā paskaidrojot, kā to droši lietot, veikt ikdienas apkopi un ātri risināt bieži sastopamas problēmas, nodrošinot, ka jūsu pusautomātiskā līmes pildīšanas iekārta darbojas stabili un kalpo ilgi.
I. Drošas ekspluatācijas procedūra "trīs soļos"
1. Pārbaudes pirms iedarbināšanas (3 minūtes):
Pārbaudiet strāvas un gaisa padevi: pārliecinieties, vai strāvas savienojums ir droši pievienots un gaisa spiediens atbilst iekārtas prasībām (parasti 0,6–0,8 MPa).
Pārbaudiet tīrību un eļļošanu: Noslaukiet rotējošo galdu un stiprinājumus. Pārbaudiet, vai slīdošās detaļas, piemēram, vadotnes, nav ieeļļotas.
Materiālu pārbaude: pārliecinieties, ka ir pietiekams līmes daudzums ar nemainīgām īpašībām (piemēram, viskozitāti). Sagatavojiet pareizos vāciņus.
Testa darbība bez slodzes: Īsu brīdi palaidiet ierīci bez pudelēm vai līmes. Novērojiet visu detaļu vienmērīgu darbību un ieklausieties, vai nav dzirdamas neparastas skaņas.
2. Darbība ražošanas laikā (cilvēka un mašīnas koordinācijas atslēga):
Atrodiet ritmu: operatoram ir jāsinhronizējas ar mašīnas ciklu. Tukšu pudeļu un vāciņu novietošanai jābūt vienmērīgai un apzinātai. Izvairieties no steigas, jo tā var izraisīt nepareizu pudeļu novietojumu vai greizus vāciņus.
Vizuāla pārbaude: pirms automātiskās pievilkšanas ātri pārbaudiet, vai manuāli uzliktais vāciņš ir pareizi ievietots — šis ir vienkāršākais solis, lai novērstu vāciņa kļūmes.
Regulāra paraugu ņemšana: Nejauši paņemiet paraugus no 3–5 gatavām pudelēm stundā. Manuāli pārbaudiet pildījuma svaru un vāciņa ciešumu un reģistrējiet rezultātus.
3. Izslēgšanas procedūra (5 minūšu kopsavilkums):
Izpildiet attīrīšanas/tīrīšanas ciklu: Pēc materiāla padeves apturēšanas ļaujiet iekārtai darboties, lai izvadītu līmes atlikumus no līnijām, vai izmantojiet speciālu tīrīšanas līdzekli (ātri cietējošām līmēm).
Rūpīga tīrīšana: Pēc strāvas un gaisa padeves izslēgšanas noslaukiet visas līmes saskares daļas (uzpildes sprauslu, rotējošo galdu, stiprinājumus) ar piemērotu šķīdinātāju, lai novērstu sacietējušas līmes uzkrāšanos.
Pamata eļļošana: Pievienojiet pilienu smēreļļas kustīgajām daļām (piemēram, rotējošā galda gultņiem).
II. Ikdienas un periodiskās apkopes kontrolsaraksts
Ikdienas apkope: tīrīšana (pamatuzdevums!), vaļīgu skrūvju pārbaude.
Iknedēļas apkope: Gaisa vadu savienotāju pārbaude, vai nav noplūžu, gaisa filtra elementa tīrīšana, galveno vadotņu eļļošana.
Ikmēneša apkope: uzpildes sūkņa blīvējumu pārbaude attiecībā uz nodilumu (ja ir aizdomas par noplūdi), vāciņa galvas griezes momenta precizitātes pārbaude (izmantojot griezes momenta testeri vai salīdzinot ar iekārtas jauno stāvokli), visu savienojumu rūpīga pievilkšana.
III. Bieži sastopamo problēmu ātrās uzziņas rokasgrāmata
| Problēma | Iespējamie cēloņi | Vienkārši risinājumi |
|---|---|---|
| Neprecīzs uzpildes tilpums | 1. Nepareizs uzpildes laika iestatījums | Atiestatiet uzpildes laiku un kalibrējiet pēc svara. |
| 2. Būtiskas līmes viskozitātes izmaiņas | Pielāgojiet uzpildes laiku atbilstoši viskozitātei vai kontrolējiet izejvielu temperatūru. | |
| 3. Daļējs aizsērējums uzpildes sprauslā vai līnijā | Izpildiet tīrīšanas procedūru. | |
| Vaļīgi vai greizi vāciņi | 1. Manuāli uzliktais vāciņš nebija pareizi ievietots | Atgādiniet operatoram pareizi uzlikt vāciņus. |
| 2. Nepareizs vāciņa galvas augstums | Pielāgojiet vāciņa galviņas vertikālo pozīciju atbilstoši pudeles augstumam. | |
| 3. Vāciņa griezes momenta iestatījums ir pārāk zems | Atbilstoši palieliniet griezes momenta iestatījumu pieļaujamajā diapazonā. | |
| Pudeļu izmešanas problēmas | 1. Zems gaisa spiediens izmešanas mehānismā | Pārbaudiet galvenā gaisa padeves spiedienu un noregulējiet vārstu šim mehānismam. |
| 2. Sacietējušas līmes atliekas armatūras bloķējošajā pudelē | Apturiet mašīnu un rūpīgi notīriet stiprinājumu. | |
| Rotējošā galda iestrēgumi | 1. Svešķermeņa radīts aizsprostojums | Apturiet mašīnu un atbrīvojiet zonu zem rotējošā galda. |
| 2. Vaļīga piedziņas siksna | Pielāgojiet motora pozīciju, lai nospriegotu siksnu. |
IV. Papildu padomi vienkāršākai lietošanai
Etiķešu stiprinājumi: Krāsu koda vai numuru stiprinājumi dažādiem pudeļu izmēriem ātrai un precīzai nomaiņai.
Saglabājiet "galveno paraugu": novietojiet perfekti pabeigtu pudeli pie iekārtas kā atskaites punktu ātrai vizuālai salīdzināšanai un kalibrēšanai.
Izveidojiet "Ātrās nomaiņas diagrammu": ievietojiet tabulu mašīnā, kurā uzskaitīti dažādu produktu parametri (piepildīšanas laiks, ierobežošanas griezes moments, stiprinājuma numurs), lai izvairītos no kļūdām pārslēgšanas laikā.
Secinājums
Šīs pusautomātiskās pildvielas dizaina filozofija ir "vienkārša un uzticama". Ievērojot pareizas ekspluatācijas procedūras un ieguldot dažas minūtes ikdienas apkopē, tā atmaksās jūsu ražošanas līniju ar augstu uzticamību. Atcerieties, ka izturieties pret iekārtu kā pret partneri: rūpīga, standartizēta darbība ir komunikācija, regulāra apkope ir attiecību uzturēšana, un ātra problēmu novēršana ir problēmu risināšana. Šī iekārta ir lemta kļūt par visuzticamāko un izturīgāko produktivitātes vienību jūsu līnijā.
