સેમી-ઓટો ગ્લુ ફિલિંગ મશીન મેન્યુઅલ: ઓપરેશન અને જાળવણી માર્ગદર્શિકા 2026
પરિચય: સરળ સાધનોનું પ્રદર્શન મહત્તમ બનાવવું
મુખ્ય વાત ફક્ત સેમી-ઓટોમેટિક ગ્લુ ફિલિંગ મશીન ખરીદવાની નથી, પરંતુ તેનો સારી રીતે ઉપયોગ કરવાની છે. આ લેખનો ઉદ્દેશ્ય તમારા મશીન દ્વારા વ્યવહારુ માર્ગદર્શિકા બનવાનો છે, જેમાં તેને સુરક્ષિત રીતે કેવી રીતે ચલાવવું, દૈનિક જાળવણી કેવી રીતે કરવી અને સામાન્ય સમસ્યાઓને ઝડપથી કેવી રીતે હેન્ડલ કરવી તે સરળ ભાષામાં સમજાવવાનો છે, જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તમારું સેમી-ઓટોમેટિક ગ્લુ ફિલર સ્થિર રીતે ચાલે છે અને લાંબા સમય સુધી ચાલે છે.
I. "ત્રણ-પગલાં" સલામત કામગીરી પ્રક્રિયા
1. પ્રી-સ્ટાર્ટ ચેક (3 મિનિટ):
પાવર અને એર સપ્લાય તપાસો: ખાતરી કરો કે પાવર કનેક્શન સુરક્ષિત છે અને હવાનું દબાણ મશીનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે (સામાન્ય રીતે 0.6-0.8 MPa).
સ્વચ્છતા અને લુબ્રિકેશન તપાસો: રોટરી ટેબલ અને ફિક્સ્ચર સાફ કરો. ગાઇડ રેલ્સ જેવા સ્લાઇડિંગ ભાગોમાં લુબ્રિકેશન તપાસો.
સામગ્રી તપાસો: સુસંગત ગુણધર્મો (દા.ત., સ્નિગ્ધતા) સાથે પૂરતા પ્રમાણમાં ગુંદર પુરવઠો છે તેની ખાતરી કરો. યોગ્ય કેપ્સ તૈયાર રાખો.
લોડ વગર ટેસ્ટ રન: બોટલ કે ગુંદર વગર મશીનને થોડા સમય માટે ચલાવો. બધા ભાગોના સરળ સંચાલનનું અવલોકન કરો અને અસામાન્ય અવાજો સાંભળો.
2. ઉત્પાદન દરમિયાન કામગીરી (મેન-મશીન સંકલનની ચાવી):
લય શોધો: ઓપરેટરે મશીનના ચક્ર સાથે સુમેળ સાધવો જોઈએ. ખાલી બોટલો અને ઢાંકણા મૂકવા સરળ અને ઇરાદાપૂર્વક હોવા જોઈએ. ઉતાવળ કરવાનું ટાળો, જેનાથી બોટલો ખોટી રીતે ગોઠવાઈ શકે છે અથવા ઢાંકણા વાંકા થઈ શકે છે.
દ્રશ્ય નિરીક્ષણ: ઓટોમેટિક ટાઇટનિંગ પહેલાં મેન્યુઅલી મૂકેલી કેપ યોગ્ય રીતે બેઠી છે તેની ખાતરી કરવા માટે ઝડપથી નજર નાખો - કેપિંગ નિષ્ફળતાઓને રોકવા માટે આ સૌથી સરળ પગલું છે.
નિયમિત નમૂના લેવા: દર કલાકે 3-5 ફિનિશ્ડ બોટલોના રેન્ડમ નમૂના લો. ભરણનું વજન અને કેપ ટાઈટનેસ મેન્યુઅલી તપાસો, અને પરિણામો રેકોર્ડ કરો.
૩. શટડાઉન પ્રક્રિયા (૫-મિનિટનો અંત):
શુદ્ધિકરણ/સફાઈ ચક્ર ચલાવો: મટીરીયલ ફીડ બંધ કર્યા પછી, લાઇનમાંથી બાકી રહેલા ગુંદરને બહાર કાઢવા માટે મશીનને ચાલુ થવા દો, અથવા સમર્પિત ક્લીનરનો ઉપયોગ કરો (ઝડપી-સુકવણી એડહેસિવ્સ માટે).
સંપૂર્ણ સફાઈ: વીજળી અને હવા બંધ કર્યા પછી, ગુંદરના સંપર્કમાં આવતા બધા ભાગો (ફિલિંગ નોઝલ, રોટરી ટેબલ, ફિક્સર) યોગ્ય દ્રાવકથી સાફ કરો જેથી ગુંદરનો સંગ્રહ ન થાય.
મૂળભૂત લુબ્રિકેશન: ફરતા ભાગોમાં (દા.ત., રોટરી ટેબલ બેરિંગ્સ) લુબ્રિકેશન તેલનું એક ટીપું ઉમેરો.
II. દૈનિક અને સામયિક જાળવણી ચેકલિસ્ટ
દૈનિક જાળવણી: સફાઈ (મુખ્ય કાર્ય!), છૂટા સ્ક્રૂની તપાસ.
સાપ્તાહિક જાળવણી: લીક માટે એર લાઇન કનેક્ટર્સ તપાસવા, એર ફિલ્ટર તત્વ સાફ કરવું, મુખ્ય માર્ગદર્શિકા રેલ્સને લુબ્રિકેટ કરવી.
માસિક જાળવણી: ફિલિંગ પંપ સીલના ઘસારાની તપાસ કરવી (જો લીક થવાની શંકા હોય તો), કેપિંગ હેડ ટોર્કની ચોકસાઈ ચકાસવી (ટોર્ક ટેસ્ટરનો ઉપયોગ કરીને અથવા મશીનની નવી સ્થિતિ સાથે સરખામણી કરવી), બધા જોડાણોને વ્યાપક રીતે કડક કરવા.
III. સામાન્ય મુશ્કેલીઓ માટે ઝડપી-સંદર્ભ માર્ગદર્શિકા
| સમસ્યા | શક્ય કારણો | સરળ ઉકેલો |
|---|---|---|
| અચોક્કસ ભરણ વોલ્યુમ | 1. ખોટી ભરણ સમય સેટિંગ | ભરવાનો સમય ફરીથી સેટ કરો અને વજન દ્વારા માપાંકિત કરો. |
| 2. ગુંદરની સ્નિગ્ધતામાં નોંધપાત્ર ફેરફાર | સ્નિગ્ધતા માટે ભરણ સમય ગોઠવો અથવા કાચા માલનું તાપમાન નિયંત્રિત કરો. | |
| ૩. ફિલિંગ નોઝલ અથવા લાઇનમાં આંશિક અવરોધ | સફાઈ પ્રક્રિયા હાથ ધરો. | |
| છૂટા કે વાંકાચૂકા ટોપીઓ | ૧. હાથથી મૂકેલી ટોપી યોગ્ય રીતે બેઠેલી ન હતી. | ઓપરેટરને કેપ્સ યોગ્ય રીતે મૂકવાનું યાદ અપાવો. |
| 2. ખોટી કેપિંગ હેડ ઊંચાઈ | બોટલની ઊંચાઈ અનુસાર કેપિંગ હેડની ઊભી સ્થિતિ ગોઠવો. | |
| ૩. કેપિંગ ટોર્ક સેટિંગ ખૂબ ઓછું છે | માન્ય શ્રેણીમાં ટોર્ક સેટિંગને યોગ્ય રીતે વધારો. | |
| બોટલ બહાર કાઢવાની સમસ્યાઓ | ૧. ઇજેક્શન મિકેનિઝમમાં હવાનું ઓછું દબાણ | મુખ્ય હવા પુરવઠા દબાણ તપાસો અને તે પદ્ધતિ માટે વાલ્વ ગોઠવો. |
| 2. ફિક્સ્ચર બ્લોકિંગ બોટલમાં ગુંદરનો કાટમાળ સાફ કર્યો | મશીન બંધ કરો અને ફિક્સ્ચરને સારી રીતે સાફ કરો. | |
| રોટરી ટેબલ જામ | ૧. વિદેશી વસ્તુ અવરોધ | મશીન બંધ કરો અને રોટરી ટેબલ નીચેનો વિસ્તાર સાફ કરો. |
| 2. લૂઝ ડ્રાઇવ બેલ્ટ | બેલ્ટને ટેન્શન કરવા માટે મોટરની સ્થિતિ ગોઠવો. |
IV. સરળ ઉપયોગ માટે અદ્યતન ટિપ્સ
લેબલ ફિક્સ્ચર: ઝડપી અને સચોટ ફેરફાર માટે વિવિધ બોટલ કદ માટે રંગ-કોડ અથવા નંબર ફિક્સ્ચર.
"માસ્ટર સેમ્પલ" રાખો: ઝડપી દ્રશ્ય સરખામણી અને કેલિબ્રેશન માટે સંદર્ભ તરીકે મશીનની નજીક એક સંપૂર્ણ તૈયાર બોટલ મૂકો.
"ક્વિક-ચેન્જ ચાર્ટ" બનાવો: ચેન્જઓવર દરમિયાન ભૂલો ટાળવા માટે વિવિધ ઉત્પાદનો માટે મશીન લિસ્ટિંગ પેરામીટર્સ (ફિલ ટાઇમ, કેપિંગ ટોર્ક, ફિક્સ્ચર નંબર) પર એક ટેબલ પોસ્ટ કરો.
નિષ્કર્ષ
આ સેમી-ઓટોમેટિક ફિલરની ડિઝાઇન ફિલોસોફી "સરળ અને વિશ્વસનીય" છે. યોગ્ય ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓનું પાલન કરીને અને દૈનિક સંભાળમાં થોડી મિનિટો રોકાણ કરીને, તે તમારી ઉત્પાદન લાઇનને ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા સાથે વળતર આપશે. યાદ રાખો, મશીન સાથે ભાગીદારની જેમ વર્તે: સાવચેત, પ્રમાણિત કામગીરી એ વાતચીત છે, નિયમિત જાળવણી એ સંબંધોની જાળવણી છે, અને તાત્કાલિક મુશ્કેલીનિવારણ એ સમસ્યાનું નિરાકરણ છે. આ મશીન તમારી લાઇન પર ઉત્પાદકતાનું સૌથી વિશ્વસનીય અને ટકાઉ એકમ બનવાનું નક્કી છે.
