loading

Integruojama plėtra, gamyba ir pardavimai, kaip pirmojo lygio maišytuvo emulsiklio gamykla.

Dviejų kasečių etikečių klijavimo mašinos naudojimo vadovas: nuo sąrankos iki priežiūros

AB kasečių etikečių klijavimo mašinų įvaldymas: praktinis vadovas nuo įrengimo iki optimizavimo

Dviejų kasečių etikečių klijavimo mašinos naudojimo vadovas: nuo sąrankos iki priežiūros 1

1. Svarbiausi įrengimo ir išdėstymo aspektai

Įrenginio vieta lemia pusę jo efektyvumo:

  1. Padėkite jį po užpildymo, prieš pakavimą

    • Optimalus darbo eiga: užpildymas → laikymas (klijų stabilizavimui) → ženklinimas → pakavimas į dėžę / dėžę.

    • Tarp etikečių spausdintuvo ir pildymo mašinos palikite 2 metrų buferinę zoną laikinam saugojimui.

  2. Atitikti aplinkosaugos reikalavimus

    • Lygios grindys: patikrinkite gulsčiuku. Jei grindys nelygios, atsiranda vibracija.

    • Stabilus maitinimas: naudokite atskirą grandinę, venkite dalytis ja su kita didelės galios įranga.

    • Temperatūros / drėgmės kontrolė: idealiai tinka 15–25 °C, o drėgmė – ne didesnė kaip 70 %.

  3. Palikite pakankamai vietos

    • Palikite 1,5 metro darbinės erdvės priekyje.

    • Palikite po 0,8 metro kiekvienoje pusėje techninei priežiūrai.

    • Palikite 0,5 metro tarpą etikečių ritinėlių padavimui.

2. Greitas operatorių mokymo metodas

Apmokykite pradedančiuosius operatorius tokia seka; jie galės dirbti savarankiškai per savaitę:

1 diena: Saugumas ir pagrindai

  • Nurodykite visas saugos priemones: avarinius stabdiklius (3 vietose), apsaugas, šviesos užuolaidas.

  • Sužinokite teisingą paleidimo / išjungimo seką.

  • Išmokite teisingą kasečių įdėjimo orientaciją.

2 diena: Įprastinė operacija

  • Išmokite keisti etikečių ritinėlius (svarbiausia!).

  • Pasipraktikuokite iškviesti skirtingas produkto specifikacijas jutikliniame ekrane.

  • Pagrindinis gamybos skaitiklio nustatymas iš naujo ir nuskaitymas.

3 diena: Parametrų tikslus derinimas

  • Išmokite reguliuoti 3 pagrindinius etikečių padėties parametrus: pirmyn/atgal, į kairę/dešinę, kampą.

  • Tikslųjį derinimą praktikuokite atsižvelgdami į faktines šovinio sąlygas.

  • Užrašykite efektus prieš ir po koregavimų.

4 diena: Paprasta priežiūra

  • Sužinokite 6 pagrindines kasdienio valymo sritis.

  • Pagrindiniai tepimo taškai ir tepimo intervalai.

  • Išmokite pakeisti ženklinimo galvutės kempinės pagalvėlę (sunaudojama dalis).

5 diena: Gedimų atsakas

  • Įsiminkite 5 dažniausiai pasitaikančių gedimų šalinimo būdus.

  • Pasipraktikuokite skaityti pavojaus pranešimus ir istorinius žurnalus.

  • Imituokite teisingą bendravimo būdą, kai iškviečiate paslaugą.

Mokymo vertinimo kriterijai:

  • Etikečių ritinėlį galima pakeisti per 5 minutes.

  • Gali atlikti produkto pakeitimą per 10 minučių.

  • Gali savarankiškai susidoroti su 3 tipų dažniausiai pasitaikančiais nedideliais gedimais.

3. Gamybos efektyvumo didinimo metodai

Tą pačią mašiną naudojant tokiu būdu, našumas gali padidėti 20 %:

  1. Naudokite didelius etikečių ritinėlius

    • Vietoj 300 m ritinių naudokite 1000 m ritinius.

    • 2/3 sumažina rulonų keitimą, kas mėnesį atlaisvindamas daugiau nei 3 gamybos valandas.

    • Didesnių ritinių vieneto kaina yra mažesnė.

  2. Pakuotės pakraunamos

    • Nekraukite po vieną; naudokite konteinerį, kad vienu metu pakrautumėte 20–30.

    • Operatoriai gali vienu metu atlikti ir kitas pagalbines užduotis.

    • Sumažina vaikščiojimo laiką ir fizinį krūvį.

  3. Suplanuoti koncentruotus perėjimus

    • Grupuokite tos pačios specifikacijos produktus gamybos ciklams.

    • Pavyzdys: ryte pagaminkite tik A specifikaciją, o po pietų – B.

    • Siekite ne daugiau kaip 2 pakeitimų per dieną.

  4. Naudokite aliarmo įspėjimus

    • Nustatykite žemo lygio įspėjimą, kai lieka 100 metrų.

    • Nustatykite gamybos tikslo signalą, kuris praneštų, kai pasiekiamas pamainos tikslas.

    • Nustatykite veikimo laiko priminimą, kuris primintų apie pertrauką po 4 valandų nepertraukiamo veikimo.

  5. Kruopščiai pasiruoškite

    • Prieš pradėdami, perkelkite reikiamus dienos etikečių ritinėlius šalia įrenginio.

    • Atsispausdinkite specifikacijų parametrų lapą ir priklijuokite jį prie įrenginio.

    • Turėkite paruoštus valymo įrankius ir tepalą.

4. Svarbiausi etikečių ir kasečių suderinimo aspektai

Prastas ženklinimas dažnai nėra mašinos kaltė:

  1. Etikečių medžiagos pasirinkimas

    • Matines etiketes naudokite ant blizgių kasečių, o blizgias – ant matinių kasečių.

    • Paviršiams su nedideliais klijų likučiais rinkitės etiketes su stipresniais klijais.

    • Aukštoje temperatūroje naudokite karščiui atsparias etiketes.

  2. Etiketės dydžio dizainas

    • Etiketės plotis turėtų būti 2–3 mm siauresnis už ženklinimo plotą.

    • Tiksliai išmatuokite etiketės ilgį; geriausia pirmiausia išbandyti su pavyzdžiu.

    • QR kodo dydis neturėtų būti mažesnis nei 5x5 mm.

  3. Kasetės išankstinis apdorojimas

    • Prieš ženklinimą leiskite kasetėms pastovėti 1 valandą po užpildymo, kad paviršius stabilizuotųsi.

    • Jei klijų likučių akivaizdu, švelniai nuvalykite alkoholiu suvilgytu neaustiniu audiniu.

    • Prieš pradedant partijos gamybą, patikrinkite 5 vienetų etiketę, kad patvirtintumėte rezultatus.

5. Scenos kokybės kontrolė

Įsitikinkite, kad kiekviena kasetės etiketė yra tinkama:

1 etapas: Pirmojo straipsnio patikrinimas

  • Po kasdienio paleidimo ir kiekvieno pakeitimo atidžiai apžiūrėkite pirmąsias 3 kasetes.

  • Patikrinkite: padėtį, sklandumą, informacijos tikslumą.

  • Apžiūrėjo: operatorius + kokybės inspektorius (dvigubas patvirtinimas).

2 etapas: Proceso vidurio mėginių ėmimas

  • Atsitiktinai imti 5 kasečių mėginius per valandą.

  • Fokusavimo patikrinimas: ar etikečių kraštai kyla aukštyn?

  • Mėginių ėmimo rezultatus užrašykite formoje.

3 etapas: partijos peržiūra

  • Prieš pakuojant kiekvieną partiją į dėžutę, patikrinkite paskutinius 10 vienetų.

  • Patikrinkite partijos numerio ir galiojimo datos atitikimą.

  • Jei aptinkama problemų, atliekama 100 % tos partijos patikra.

Dažniausiai pasitaikančių kokybės problemų sprendimas:

  • 3 iš eilės (be kvalifikacijos): Sustabdykite mašiną, patikrinkite, pakoreguokite parametrus.

  • Etikečių raukšlėjimasis partijoje: išbandykite kitą etikečių ritinėlį.

  • Progresyvus nesutapimas: išvalykite jutiklius, iš naujo kalibruokite padėtį.

6. Išlaidų kontrolės detalės

Mažos detalės padeda sutaupyti daug pinigų:

  1. Etikečių išlaidos

    • Derykitės dėl nuolaidų perkant dideliais kiekiais.

    • Optimizuokite etiketės dydį, kad sumažintumėte atliekų kiekį.

    • Kad išvengtumėte individualių užsakymų, naudokite standartinio dydžio etiketes.

  2. Elektros energijos sąnaudos

    • Kai negamybinis režimas nenaudojamas, visiškai išjunkite maitinimą (ne tik perjunkite į budėjimo režimą).

    • Reguliariai valykite mašinos aušinimo ventiliatorius, kad šiluma būtų efektyviai išsklaidyta.

    • Venkite dažnų paleidimo ir stabdymo ciklų; nepertraukiamas veikimas yra efektyvesnis energijos vartojimo požiūriu.

  3. Priežiūros išlaidos

    • Pirkite eksploatacines medžiagas (kempines, peiliukus) urmu.

    • Išmokite patys pakeisti paprastus komponentus.

    • Pasirašykite techninės priežiūros sutartį su gamintoju; pigiau nei aptarnavimas vienu iškvietimu.

  4. Darbo sąnaudos

    • Vienas operatorius gali valdyti kelias mašinas (jei leidžia našumas).

    • Apmokyti operatorius būti universaliais, sumažinant tam skirtą personalą.

    • Racionaliai planuokite pamainas, kad išvengtumėte viršvalandžių.

7. Duomenų registravimas ir analizė

Geri įrašai palengvina valdymą:

Dienos žurnalas (pildomas operatoriaus)

  • Paleidimo laikas, išjungimo laikas

  • Pamainos išvestis, 合格 kiekis

  • Perjungimų skaičius, prastovos ir priežastys

  • Panaudoti etikečių ritinėliai, likęs kiekis

  • Nenormalių situacijų įrašai

Savaitės santrauka (pildo komandos vadovas)

  • Savaitės bendra produkcija, dienos vidutinė produkcija

  • Įrangos panaudojimo rodiklis (faktinis veikimo laikas / suplanuotas veikimo laikas)

  • Etikečių atliekų norma

  • Pagrindinių gedimų tipų santrauka

  • Tobulinimo pasiūlymai

Mėnesinė analizės ataskaita (vadovui)

  • Mėnesinė efektyvumo tendencijų analizė

  • Sąnaudų analizė (etiketės, elektra, remontas)

  • Palyginimo duomenys ir rankinis ženklinimas

  • Kito mėnesio 产能 (pajėgumo) prognozė

  • Įrangos priežiūros planas

8. Kada reikėtų apsvarstyti įrangos atnaujinimą?

Šie požymiai rodo, kad reikia atnaujinti:

  1. Nepakankamas pajėgumas

    • Mašina dirba visu pajėgumu kiekvieną dieną, bet vis tiek negali įvykdyti užsakymų.

    • Užduotims atlikti reikalingi dažni viršvalandžiai.

  2. Nestabili kokybė

    • Daugėja klientų skundų dėl ženklinimo.

    • Tinkamas tarifas (nuolat mažėja) ir negali būti pagerintas atliekant pakeitimus.

  3. Neekonomiškos išlaidos

    • Metinės remonto išlaidos viršija 15 % mašinos vertės.

    • Energijos suvartojimas yra žymiai didesnis nei naujesnių modelių.

  4. Nepakankamas funkcionalumas

    • Reikia taikyti daugiau etikečių tipų.

    • Klientui reikia pridėti atsekamumo QR kodus.

    • Reikia prisijungti prie naujos valdymo sistemos.

Atnaujinimo patarimas:

  • Pirmiausia paprašykite originalaus gamintojo įvertinti, ar esamą mašiną galima atnaujinti / modernizuoti.

  • Palyginkite atnaujinimo ir naujo pirkimo kainą bei poveikį.

  • Apsvarstykite įrangos nusidėvėjimo ir mokesčių lengvatų politiką.

Paskutinis svarbus priminimas:
Etikečių klijavimo mašinos veikimas 30 % priklauso nuo įrangos kokybės, o 70 % – nuo ​​naudojimo valdymo. Net ir geriausia mašina reikalauja tinkamo valdymo ir kruopščios priežiūros. Sukurkite paprastą valdymo sistemą, apmokykite atsakingus operatorius, reguliariai apibendrinkite ir tobulinkite rezultatus. Tuomet jūsų etikečių klijavimo mašina ir toliau teiks maksimalią vertę.

prev.
Kaip išsirinkti AB klijų dvigubos kasetės ženklinimo mašiną?
Pigios pusiau automatinės klijų pildymo mašinos: investicijų grąžos vadovas mažoms gamykloms
Kitas
rekomenduojama jums
nėra duomenų
Susisiekite su mumis
Susisiekite su mumis dabar 
Jei jums reikia maišymo mašinų, užpildymo mašinų ar sprendimų gamybos linijai, „Maxwell“ buvo įvykdytas visame pasaulyje, jei jums reikia maišymo mašinų, užpildymo mašinų ar sprendimų, prašome susisiekti su mumis.


CONTACT US
Tel.: +86 -159 6180 7542
„WhatsApp“: +86-136 6517 2481
„WeChat“: +86-136 6517 2481
El. paštas:sales@mautotech.com

Pridėti:
Nr. 300-2, 4 blokas, Technologijų parkas, Changjiang kelias 34#, Naujasis rajonas, Usi miestas, Dziangsu provincija, Kinija.
Autorinės teisės © 2025 „Wuxi Maxwell Automation Technology Co., Ltd -www.maxwellmixing.com“  | Svetainės žemėlapis
Susisiekite su mumis
email
wechat
whatsapp
Susisiekite su klientų aptarnavimu
Susisiekite su mumis
email
wechat
whatsapp
Atšaukti
Customer service
detect