Integruojama plėtra, gamyba ir pardavimai, kaip pirmojo lygio maišytuvo emulsiklio gamykla.
Paprastai tariant, tai automatinis įrenginys, kuris klijuoja etiketes ant dvigubų AB klijų kasečių. Jis pirmiausia išsprendžia tris praktines problemas:
| Mašinos tipas | Tinka | Reikalingi operatoriai | Našumas (per minutę) |
|---|---|---|---|
| Rankinis pakrovimas + automatinis ženklinimas | Mažos gamyklos, keli produktų tipai, dienos produkcija < 5000 vienetų | 1–2 žmonės | 15–25 vienetai |
| Automatinio tiekimo etikečių klijavimo mašina | Vidutinės partijos gamyba, dienos produkcija 10 000–30 000 vienetų | 1 asmuo (pasidalina pareigomis) | 30–45 vienetai |
| „Uma“ – pilnai automatinė linijinė sistema | Didelės apimties gamyba, tiesiogiai prijungta prie pildymo linijos | Veikia automatiškai | 50–70 vienetų |
Pagrindinių dalių pasirinkimo patarimai:
Tik pradedate veiklą ar turite daug produktų tipų? Rinkitės pirmąjį variantą. Mažesnės investicijos, greitesnis perėjimas.
Sutelkiatės į 2–3 perkamiausius produktus? Pasirinkite antrąjį variantą. Geriausias kainos ir kokybės santykis.
Masiškai gaminti vieną produktą? Rinkitės trečiąjį variantą. Mažiausia ilgalaikė kaina.
Lankydamiesi pas gamintoją, neklausykite vien reklaminių pranešimų. Patikrinkite šiuos punktus patys:
Patikrinkite konvejerio stabilumą
Paprašykite jų ištuštinti kasetes. Stebėkite, ar nėra strigčių ar riedėjimo.
Kai kasetė yra pusiaukelėje, švelniai ją palieskite, kad pamatytumėte, ar ji pati išsitaiso.
Patikrinkite ženklinimo tikslumą
Paruoškite 10 kasečių nepertraukiamam ženklinimui.
Naudokite liniuotę: paklaidos riba tarp etiketės krašto ir kasetės krašto turi būti mažesnė nei 1 mm.
Pasukite kasetę, kad patikrintumėte, ar nėra raukšlių ar burbuliukų.
Patikrinkite, kaip greitai vyksta perjungimai
Paprašykite demonstracijos, kaip perjungti į kito dydžio kasetę.
Nuo išjungimo iki paleidimo iš naujo kvalifikuotas darbuotojas turėtų tai atlikti per 15 minučių.
Pagrindiniai pakeitimai: konvejerio bėgiai, kasečių laikiklis, etikečių klijavimo galvutės aukštis.
Patikrinkite etikečių medžiagų suderinamumą
Paruoškite vieną blizgių ir vieną matinių etikečių ritinėlį.
Patikrinkite, ar aparatas sklandžiai taiko abu tipus.
Atkreipkite ypatingą dėmesį į tai, ar etikečių galai susijungia sklandžiai.
Patikrinkite naudojimo paprastumą
Leiskite paprastam darbuotojui pabandyti pakoreguoti etiketės padėtį.
Geras įrenginys turėtų tai leisti vos keliais bakstelėjimais jutikliniame ekrane.
Parametrų nustatymai turėtų turėti kinų kalbos sąsają.
Atvykus mašinai, atlikite šią veiksmų seką:
1 savaitė: susipažinimo etapas
Diegimo ir derinimo metu vadovaukitės gamintojo inžinieriaus nurodymais. Fotografuokite / filmuokite pagrindinius veiksmus.
Sutelkite dėmesį į trijų avarinio stabdymo mygtukų vietos ir naudojimo mokymąsi.
Užrašykite dažniausiai naudojamų specifikacijų ženklinimo parametrus.
2 savaitė: stabili gamyba
Šiam įrenginiui priskirkite 1–2 specialius operatorius.
Kasdien atlikite 5 minučių patikrinimą prieš užvedimą: išvalykite jutiklius, patikrinkite, ar etiketėje nėra likučių.
Prieš išeidami iš darbo, nuvalykite konvejerio juostą ir etikečių klijavimo galvutę.
3 savaitė: Efektyvumo gerinimas
Pagrindiniai laiko procesai: kiek laiko užtrunka nuo perėjimo prie įprastos gamybos? Siekite, kad tai užtruktų mažiau nei 15 minučių.
Stebėkite etikečių atliekas: įprastai jos turėtų būti mažesnės nei 2 % (ne daugiau kaip 2 ritinėliai iš 100).
Tegul operatoriai išmoksta tvarkyti dažniausiai pasitaikančius nedidelius gedimus.
1 mėnuo: santrauka ir optimizavimas
Apskaičiuokite mėnesinį našumą ir bendrą prastovų laiką.
Palyginkite sąnaudas ir efektyvumą su rankiniu ženklinimu.
Sudarykite paprastą techninės priežiūros grafiką ir pakabinkite jį šalia įrenginio.
Prieš skambindami aptarnavimo tarnybai, išbandykite šiuos veiksmus:
Etiketės nuolat nesuderinamos
Pirmiausia nuvalykite kasetės padėties jutiklį (naudokite vatos tamponėlį su alkoholiu).
Patikrinkite, ar kasetė nėra laisva kreipiamojoje bėgelėje.
Tiksliai sureguliuokite etiketės padėtį jutikliniame ekrane, koreguodami po 0,5 mm.
Etiketės raukšlėjasi arba yra su burbuliukais
Pabandykite sumažinti ženklinimo greitį.
Patikrinkite, ar ženklinimo galvutės kempininis volelis nėra susidėvėjęs (laikui bėgant jis sukietėja).
Jei ant kasetės paviršiaus yra klijų likučių, prieš klijuodami etiketę leiskite jiems išdžiūti.
Mašina staiga sustoja
Patikrinkite aliarmo pranešimą jutikliniame ekrane (paprastai kinų kalba).
Dažniausios priežastys: pasibaigęs etikečių ritinėlis arba etiketė blogai lupiasi.
Patikrinkite, ar fotoelektrinis jutiklis neuždengtas dulkėmis.
Etiketės gerai neprilimpa ir nukrenta
Įsitikinkite, kad kasetės paviršius švarus ir be alyvos.
Pabandykite kitą etikečių ritinėlį – tai gali būti klijų problema.
Šiek tiek padidinkite ženklinimo temperatūrą (jei ji turi šildymo funkciją).
Skirkite 10 minučių kasdien, ir prietaisas gali tarnauti 3+ metus ilgiau:
Prieš darbą kiekvieną dieną (3 minutės)
Dulkėms nuo mašinos nupūsti naudokite oro pistoletą.
Patikrinkite, ar etikečių netrūksta.
Patikrinkite 2 kasečių etiketę, kad patvirtintumėte normalų veikimą.
Kiekvieną penktadienį prieš išvykstant (15 minučių)
Kruopščiai nuvalykite konvejerio juostą ir kreipiamuosius bėgelius.
Ant kreipiamųjų bėgelių užtepkite nedidelį kiekį tepalo.
Atkurkite savaitės gamybos parametrų atsargines kopijas.
Kiekvieno mėnesio pabaigoje (1 valanda)
Patikrinkite visų varžtų tvirtumą.
Nuvalykite susikaupusias dulkes ženklinimo galvutės viduje.
Patikrinkite visų jutiklių jautrumą.
Kas šešis mėnesius (su gamintojo aptarnavimu)
Atlikite išsamų kalibravimą.
Pakeiskite susidėvėjusias eksploatacines dalis.
Atnaujinkite valdymo sistemą į naujausią versiją.
Paimkime, pavyzdžiui, 200 000 jenų vertės visiškai automatinį etikečių klijavimo įrenginį:
Darbo jėgos pakeitimas: pakeičia 3 etikečių spausdintuvus, sutaupant ~180 000 jenų metinio darbo užmokesčio.
Sumažintos atliekos: etikečių atliekos sumažėja nuo 8 % iki 2 %, kasmet sutaupant ~20 000 jenų.
Patobulintas įvaizdis: tvarkingos, nuoseklios etiketės sumažina klientų skundų skaičių.
Konservatyvus vertinimas: atsiperka per 2 metus.
Paskutinis priminimas:
Pirkdami reikalaukite, kad gamintojas suteiktų 2 dienų mokymus vietoje ir sukurtų jūsų gamyklai pritaikytą operacijų kortelę (kurioje būtų visi jūsų gaminių parametrai). Kai sistema veiks stabiliai, paprašykite operatorių kas mėnesį registruoti našumo duomenis. Šie duomenys bus labai svarbūs planuojant būsimą pajėgumų plėtrą.