ویکیوم پاورفل ڈسپرسر مکسر - ساخت اور کام کرنے والے اصول کی وضاحت کی گئی ہے۔

1. سٹینلیس سٹیل کی تعمیر کا انتخاب کیوں کریں؟

سٹینلیس سٹیل (بنیادی طور پر 304 یا 316L) درج ذیل وجوہات کی بناء پر اس قسم کے سامان کے لیے معیاری مواد ہے۔

316L سٹینلیس سٹیل میں مولیبڈینم شامل ہوتا ہے، جو کلورائڈ سنکنرن کے خلاف اعلیٰ مزاحمت پیش کرتا ہے۔ نمک یا انتہائی corrosive مواد شامل ایپلی کیشنز کے لیے یہ سفارش کی جاتی ہے.

2. بنیادی ساخت کی خرابی

سٹینلیس سٹیل ویکیوم طاقتور ڈسپرسر میں عام طور پر ٹرپل شافٹ گینٹری قسم کا ڈھانچہ ہوتا ہے، جس میں چار اہم نظام ہوتے ہیں:

2.1 مکینیکل سسٹم - آلات کا "کنکال"

گینٹری فریم: ہیوی گیج اسٹیل پلیٹوں سے ویلڈڈ، یہ تمام ایجی ٹیشن میکانزم اور مادی وزن کو سپورٹ کرتا ہے، تیز رفتار آپریشن کے دوران کمپن کے بغیر استحکام کو یقینی بناتا ہے۔

ہائیڈرولک لفٹنگ سسٹم: ہائیڈرولک سلنڈر، پسٹن اور ہائیڈرولک پاور یونٹ پر مشتمل ہے۔ کور کو عمودی طور پر اٹھایا اور نیچے کیا جا سکتا ہے، آسان چارجنگ، صفائی، اور ٹینک میں تبدیلی کی سہولت فراہم کرتا ہے۔ لفٹنگ کی اونچائی اور رفتار کو عمل کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔

2.2 تحریک اور بازی کا نظام – آلات کا "دل"

یہ وہ بنیادی حصہ ہے جو اختلاط کی تاثیر کا تعین کرتا ہے، "سیاروں کی گردش + تیز رفتار گردش" کمپاؤنڈ موشن ڈیزائن کا استعمال کرتے ہوئے:

کلیدی تفصیلات: نینو اسکیل پاؤڈر کو مؤثر طریقے سے پھیلانے کے لیے تیز رفتار ڈسپرسر ڈسک کی ٹپ اسپیڈ عام طور پر 20 m/s یا اس سے زیادہ ہونی چاہیے۔ متغیر فریکوئنسی ڈرائیو (VFD) سٹیپلیس اسپیڈ ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتی ہے۔

2.3 ویکیوم سسٹم - مصنوعات کی کثافت کو یقینی بنانا

ویکیوم پمپ: روٹری وین یا مائع رنگ کی قسم، پمپنگ کی رفتار ٹینک کے حجم سے مماثل ہے۔

سیلنگ ڈیوائس: مکینیکل سیل + آئل سیل کے ساتھ دوہرا تحفظ، اس بات کو یقینی بنانا کہ ان ٹینک ویکیوم -0.098 MPa (گیج پریشر) تک پہنچ سکتا ہے۔

فنکشن: ویکیوم مواد سے ہوا کے بلبلوں کو ہٹانے کے لئے ایجی ٹیشن کے دوران لاگو کیا جاتا ہے، حتمی مصنوع میں خالی جگہوں کو روکتا ہے اور سیلنٹ کی چپکنے والی طاقت اور سطح کی کثافت کو یقینی بناتا ہے۔

2.4 معاون نظام - آپریشنل سہولت کو بڑھانا

حرکت پذیر ٹینک: نیچے کیسٹرز سے لیس۔ متبادل پیداوار کے لیے ایک مشین کو متعدد ٹینکوں کے ساتھ جوڑا جا سکتا ہے۔

جیکٹڈ ٹمپریچر کنٹرول: ٹینک میں ٹھنڈے پانی یا بھاپ کو گردش کرنے کے لیے ایک بیرونی جیکٹ ہوتی ہے، جس سے درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ سلیکون سیلانٹ کی پیداوار کے لیے عام طور پر 40 ° C سے نیچے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ گرمی کی وجہ سے کراس لنکنگ کو روکا جا سکے۔

ہائیڈرولک ایکسٹروڈر: بعد میں بھرنے کے لیے ڈسپرسر ٹینک سے تیار شدہ ہائی وسکوسیٹی پیسٹ کو نکالنے کے لیے استعمال ہونے والا ذیلی سامان۔

3. کام کرنے کا عمل (ایک مثال کے طور پر سلیکون سیلنٹ کی پیداوار کا استعمال)

 چارجنگ → کم رفتار سکریپنگ مکسنگ → تیز رفتار بازی → ویکیوم ڈیگاسنگ → ڈسچارجنگ
    │ │ │ │ │
مائعات + پاؤڈر دیوار کے آسنجن کو روکتا ہے جمع کو توڑتا ہے بلبلوں کو ہٹاتا ہے ہائیڈرولک اخراج

 تفصیلی اقدامات:

1. چارجنگ: بیس مواد (مثلاً، 107 گم)، پاؤڈر (کیلشیم کاربونیٹ، سلیکا)، اور اضافی اشیاء کو فارمولیشن کے مطابق ٹینک میں لوڈ کیا جاتا ہے۔

2. کم رفتار مکسنگ: سکریپر بلیڈ تقریباً 20-60 rpm پر کام کرتا ہے، مواد کو مرکز کی طرف دھکیلتا ہے۔

3. تیز رفتار بازی: ڈسپرسر ڈسکس 0-1500 rpm پر گھومتی ہیں، پاؤڈر کے جمع ہونے کو مائکرون کی سطح تک توڑنے کے لیے ہائی شیئر پیدا کرتی ہے۔

4. ویکیوم ڈیگاسنگ: ویکیوم کو بازی کے دوران لگاتار لگایا جاتا ہے تاکہ ٹینک سے ہوا کے بلبلوں کو نکالا جا سکے۔

5. ڈسچارجنگ: بازی مکمل ہونے کے بعد، تیار شدہ مصنوعات کو خارج کرنے کے لیے ٹینک کو ہائیڈرولک ایکسٹروڈر میں منتقل کیا جاتا ہے۔

نتیجہ

ٹرپل شافٹ 联动، ویکیوم ڈیگاسنگ، اور ہائیڈرولک لفٹنگ سمیت صحت سے متعلق انجینئرنگ کے ذریعے، سٹینلیس سٹیل ویکیوم طاقتور ڈسپرسر انڈسٹری کے مشکل یکساں بازی اور ہائی وسکوسیٹی مواد کے ڈیگاسنگ کے درد کے پوائنٹس کو بالکل ٹھیک کرتا ہے۔ اس کی ساخت اور کام کے اصول کو سمجھنا درست انتخاب اور موثر آپریشن کی بنیاد ہے۔